一种生产单张便签用的分切设备制造技术

一种生产单张便签用的分切设备，包括第一安装座、第二安装座、第三安装座、第四安装座、第一电机、丝杆、固定座、压紧组件、限位板、压轮、第二电机、支架、限位环、第二导向杆、弹性件、移动台、压紧台和切割刀；支架设置在第四安装座顶部；支架上设置有驱动移动台沿竖直方向移动的第二驱动装置；限位环、第二导向杆和压紧台自上至下依次连接；第二导向杆与移动台滑动连接；限位环和压紧台分别位于移动台竖直方向两侧；压紧台位于第四安装座上方；弹性件设置在压紧台上；切割刀设置在移动台上。本实用新型专利技术输送便签纸的距离能根据便签纸加工尺寸需求灵活调节，适用范围更大，压紧台将便签纸压紧在第四安装座上表面上，使得便签纸切口无毛刺。

A kind of cutting equipment for producing single note

【技术实现步骤摘要】
一种生产单张便签用的分切设备
本技术涉及便签纸加工设备
，尤其涉及一种生产单张便签用的分切设备。
技术介绍
便签是办公用品，纸质、形状、颜色、大小不一，几十或几百张形成一叠，可随处粘贴，方便提醒使用者有关问题、想法、指示等事情，市面便签大致由三种形式构成，小便签，中便签，创意便签共同组成了便签市场。在分切单张便签纸时，传统分切设备切割的便签纸边缘有毛刺，不规整，切割质量差，且一种设备只能分切一种尺寸的便签纸，适用性差，当需要加工不同尺寸的便签纸时，需购买不同规格的分切设备，提高了生产成本。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种生产单张便签用的分切设备，输送便签纸的距离能根据便签纸加工尺寸的需求灵活调节，从而加工出不同尺寸的便签纸，适用范围更大，降低了生产成本，压紧台将便签纸压紧在第四安装座上表面上，用于保证切割刀规整的切割便签纸，使切口无毛刺。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种生产单张便签用的分切设备，包括第一安装座、第二安装座、第三安装座、第四安装座、第一电机、丝杆、固定座、压紧组件、限位板、压轮、第二电机、支架、限位环、第二导向杆、弹性件、移动台、压紧台和切割刀；第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座沿水平方向依次设置；第一安装座顶部设置有第一减震垫；第二安装座顶部设置有第二减震垫；第三安装座顶部设置有第三减震垫；两个第一电机沿纵向并排设置在第一减震垫上，第一电机输出端与丝杆驱动连接；丝杆与固定座转动连接；固定座设置在第二减震垫上；压紧组件包括底板、中间板、第一导向杆和顶板；底板、中间板和顶板均水平设置，底板、中间板和顶板自下至上依次设置；顶板上设置有驱动中间板沿竖直方向移动的第一驱动装置，第一驱动装置与中间板传动连接；多个第一导向杆竖直设置，第一导向杆底部与底板顶部连接，顶部与顶板底部连接，第一导向杆与中间板滑动连接；压紧组件共设置有两组，一组中的底板与丝杆连接，另一组中的底板设置在第三减震垫上；两个限位板沿纵向并排设置在第四安装座顶部，两个限位板位于设置在第三减震垫上的底板和支架之间；第二电机设置在第四安装座顶部，第二电机输出端与压轮驱动连接，第二电机与限位板一一对应，第二电机位于两个限位板纵向两侧；两个压轮位于两个限位板之间；支架为U形板，U形开口朝向竖直向下方向，支架设置在第四安装座顶部；支架上设置有驱动移动台沿竖直方向移动的第二驱动装置，第二驱动装置与移动台传动连接；限位环、第二导向杆和压紧台自上至下依次连接；第二导向杆与移动台滑动连接；限位环和压紧台分别位于移动台竖直方向两侧；压紧台位于第四安装座上方，且位于限位板和切割刀之间；弹性件设置在压紧台上，且位于压紧台和移动台之间；切割刀设置在移动台上。优选的，还包括支撑台和固定台；其中，固定台上沿水平方向设置有滑槽，滑槽开口朝上，固定台水平方向两端设置有第四减震垫；支撑台设置在底板底部，支撑台与固定台滑动连接。优选的，压轮外周面上设置有橡胶条，橡胶条平行于压轮的中轴线，多个橡胶条绕压轮中轴线均匀设置。优选的，还包括集料箱，集料箱位于第四安装座水平方向与第三安装座相反的另一侧。优选的，限位环底部设置有第五减震垫。优选的，弹性件为弹簧，弹性件套设在第二导向杆外周，弹性件两端分别连接于压紧台和移动台。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：与丝杆连接的底板所在的压紧组件用于压紧并输送便签纸，第一电机输出端驱动丝杆转动，进而带动底板及所在的压紧组件沿水平方向移动，设置在第二安装座上的压紧组件仅用于压紧便签纸；当与丝杆连接的底板所在的压紧组件向远离第二安装座方向移动时，该压紧组件中的中间板未压紧底板上的便签纸，此时，设置在第二安装座上的压紧组件中的中间板在第一驱动装置作用下将便签纸压紧在底板上，防止便签纸移动，当与丝杆连接的底板所在的压紧组件中的中间板在第一驱动装置作用下将便签纸压紧在底板上时，另一组压紧组件中的中间板向上移动并脱离便签纸，此时，与丝杆连接的底板所在的压紧组件向第二安装座方向移动，同时第二电机输出端驱动压轮转动，共同输送便签纸向切割刀方向移动，输送便签纸的距离能根据便签纸加工尺寸的需求灵活调节，从而加工出不同尺寸的便签纸，适用范围更大，降低了生产成本，便签纸被输送至露出第四安装座，第二驱动装置驱动移动台和切割刀向下移动，压紧台比切割刀预先到达便签纸处，压紧台将便签纸压紧在第四安装座上表面上，用于保证切割刀规整的切割便签纸，使切口无毛刺，弹性件被压缩，移动台和切割刀持续向下移动至切割刀完成便签纸的切割，第二驱动装置驱动移动台和切割刀向上移动，压紧台比切割刀晚脱离便签纸，当移动台移动至与限位环接触时，带动限位环、第二导向杆、弹性件和压紧台向上移动，使压紧台脱离便签纸，至此完成便签纸的一个分切过程，循环上述过程，以进行便签纸的持续分切加工；第一减震垫、第二减震垫和第三减震垫能降低设备运行噪音；限位板用于对便签纸纵向位置进行限位。附图说明图1为本技术提出的生产单张便签用的分切设备的主视结构剖视图。图2为图1的A-A向结构示意图。图3为本技术提出的生产单张便签用的分切设备中支撑台和固定台的安装结构示意图。图4为本技术提出的生产单张便签用的分切设备中压轮的结构示意图。附图标记：1、第一安装座；101、第一减震垫；2、第二安装座；201、第二减震垫；3、第三安装座；301、第三减震垫；4、第四安装座；5、集料箱；6、第一电机；7、丝杆；8、固定座；9、压紧组件；91、底板；92、中间板；93、第一导向杆；94、顶板；95、第一驱动装置；10、支撑台；11、固定台；111、滑槽；112、第四减震垫；12、限位板；13、压轮；131、橡胶条；14、第二电机；15、支架；16、第二驱动装置；17、限位环；171、第五减震垫；18、第二导向杆；19、弹性件；20、移动台；21、压紧台；22、切割刀。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图1为本技术提出的生产单张便签用的分切设备的主视结构剖视图。图2为图1的A-A向结构示意图。图3为本技术提出的生产单张便签用的分切设备中支撑台和固定台的安装结构示意图。如图1-3所示，本技术提出的一种生产单张便签用的分切设备，包括第一安装座1、第二安装座2、第三安装座3、第四安装座4、第一电机6、丝杆7、固定座8、压紧组件9、限位板12、压轮13、第二电机14、支架15、限位环17、第二导向杆18、弹性件19、移动台20、压紧台21和切割刀22；第一安装座1、第二安装座2、第三安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产单张便签用的分切设备，其特征在于，包括第一安装座(1)、第二安装座(2)、第三安装座(3)、第四安装座(4)、第一电机(6)、丝杆(7)、固定座(8)、压紧组件(9)、限位板(12)、压轮(13)、第二电机(14)、支架(15)、限位环(17)、第二导向杆(18)、弹性件(19)、移动台(20)、压紧台(21)和切割刀(22)；/n第一安装座(1)、第二安装座(2)、第三安装座(3)和第四安装座(4)沿水平方向依次设置；第一安装座(1)顶部设置有第一减震垫(101)；第二安装座(2)顶部设置有第二减震垫(201)；第三安装座(3)顶部设置有第三减震垫(301)；/n两个第一电机(6)沿纵向并排设置在第一减震垫(101)上，第一电机(6)输出端与丝杆(7)驱动连接；丝杆(7)与固定座(8)转动连接；固定座(8)设置在第二减震垫(201)上；压紧组件(9)包括底板(91)、中间板(92)、第一导向杆(93)和顶板(94)；底板(91)、中间板(92)和顶板(94)均水平设置，底板(91)、中间板(92)和顶板(94)自下至上依次设置；顶板(94)上设置有驱动中间板(92)沿竖直方向移动的第一驱动装置(95)，第一驱动装置(95)与中间板(92)传动连接；多个第一导向杆(93)竖直设置，第一导向杆(93)底部与底板(91)顶部连接，顶部与顶板(94)底部连接，第一导向杆(93)与中间板(92)滑动连接；压紧组件(9)共设置有两组，一组中的底板(91)与丝杆(7)连接，另一组中的底板(91)设置在第三减震垫(301)上；/n两个限位板(12)沿纵向并排设置在第四安装座(4)顶部，两个限位板(12)位于设置在第三减震垫(301)上的底板(91)和支架(15)之间；第二电机(14)设置在第四安装座(4)顶部，第二电机(14)输出端与压轮(13)驱动连接，第二电机(14)与限位板(12)一一对应，第二电机(14)位于两个限位板(12)纵向两侧；两个压轮(13)位于两个限位板(12)之间；/n支架(15)为U形板，U形开口朝向竖直向下方向，支架(15)设置在第四安装座(4)顶部；支架(15)上设置有驱动移动台(20)沿竖直方向移动的第二驱动装置(16)，第二驱动装置(16)与移动台(20)传动连接；限位环(17)、第二导向杆(18)和压紧台(21)自上至下依次连接；第二导向杆(18)与移动台(20)滑动连接；限位环(17)和压紧台(21)分别位于移动台(20)竖直方向两侧；压紧台(21)位于第四安装座(4)上方，且位于限位板(12)和切割刀(22)之间；弹性件(19)设置在压紧台(21)上，且位于压紧台(21)和移动台(20)之间；切割刀(22)设置在移动台(20)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产单张便签用的分切设备，其特征在于，包括第一安装座(1)、第二安装座(2)、第三安装座(3)、第四安装座(4)、第一电机(6)、丝杆(7)、固定座(8)、压紧组件(9)、限位板(12)、压轮(13)、第二电机(14)、支架(15)、限位环(17)、第二导向杆(18)、弹性件(19)、移动台(20)、压紧台(21)和切割刀(22)；
第一安装座(1)、第二安装座(2)、第三安装座(3)和第四安装座(4)沿水平方向依次设置；第一安装座(1)顶部设置有第一减震垫(101)；第二安装座(2)顶部设置有第二减震垫(201)；第三安装座(3)顶部设置有第三减震垫(301)；
两个第一电机(6)沿纵向并排设置在第一减震垫(101)上，第一电机(6)输出端与丝杆(7)驱动连接；丝杆(7)与固定座(8)转动连接；固定座(8)设置在第二减震垫(201)上；压紧组件(9)包括底板(91)、中间板(92)、第一导向杆(93)和顶板(94)；底板(91)、中间板(92)和顶板(94)均水平设置，底板(91)、中间板(92)和顶板(94)自下至上依次设置；顶板(94)上设置有驱动中间板(92)沿竖直方向移动的第一驱动装置(95)，第一驱动装置(95)与中间板(92)传动连接；多个第一导向杆(93)竖直设置，第一导向杆(93)底部与底板(91)顶部连接，顶部与顶板(94)底部连接，第一导向杆(93)与中间板(92)滑动连接；压紧组件(9)共设置有两组，一组中的底板(91)与丝杆(7)连接，另一组中的底板(91)设置在第三减震垫(301)上；
两个限位板(12)沿纵向并排设置在第四安装座(4)顶部，两个限位板(12)位于设置在第三减震垫(301)上的底板(91)和支架(15)之间；第二电机(14)设置在第四安装座(4)顶部，第二电机(14)输出端与压轮(13)驱动连接，第二电机(14)与限位板(12)一一对应，第二电机(14)位于两个限位板(12)纵向两侧；两个压轮(13)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞明，
申请(专利权)人：广州市标签印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44