一种EVA胶膜自动裁切收集机制造技术

本发明专利技术公开了一种EVA胶膜自动裁切收集机，包括机架、上料装置、废边裁剪装置、裁切装置及收集装置，所述收集装置包括可上下移动的收集板、均匀设于所述收集板底部上的多个吸盘、与所述吸盘连通的吸气机构、驱动所述收集板移动第一驱动机构及储存台，所述裁切装置包括用于牵引物料的牵引机构、裁切机构及调整裁切长度的长度调节机构，本发明专利技术通过长度调节机构可以调整裁切长度，便于加工不同规格的EVA胶膜。

An automatic cutting and collecting machine for EVA film

【技术实现步骤摘要】
一种EVA胶膜自动裁切收集机
本专利技术属于光伏电池制造
，尤其是涉及一种EVA胶膜自动裁切收集机。
技术介绍
EVA(PolythyleneVinylacetate，聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的简称)胶膜是光伏电池的重要组成部分，其作用是将光伏电池组件的电池片粘贴在底板上，并在电池片上粘贴钢化玻璃，EVA胶膜往往是成卷使用，在使用时将成卷的EVA胶膜裁切成与光伏电池组件面积相当的薄片。现有的EVA胶膜裁切机还存在一些不足之处，裁切机在进行裁切过后的物料自然下落，杂乱无章，需要人工进行整理，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，不方便使用。且现有EVA胶膜机大多无法调整裁切长度，只可加工单一规格的产品。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种可加工不同规格的EVA胶膜自动裁切收集机。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种EVA胶膜自动裁切收集机，包括机架、上料装置、废边裁剪装置、裁切装置及收集装置，所述收集装置包括可上下移动的收集板、均匀设于所述收集板底部上的多个吸盘、与所述吸盘连通的吸气机构、驱动所述收集板移动第一驱动机构及储存台，所述裁切装置包括用于牵引物料的牵引机构、裁切机构及调整裁切长度的长度调节机构；通过下移收集板，使得收集板底部的吸盘与裁切好EVA胶膜接触挤压，通过吸气机构抽气将胶膜吸附在吸盘上，再通过第一驱动机构移动到储存台上方，停止抽气，则胶膜将掉落到储存台上，进而将胶膜整齐摆放在储存台上，无需再次人工整理，减小了工作人员的劳动强度；通过长度调节机构可以调整裁切长度，便于加工不同规格的EVA胶膜。所述牵引机构包括第一输送带、对称设于第一输送带上方的第一输送辊、用于将物料推向第一输送带的推板、驱动所述推板移动的第三驱动件及用于固定第一输送辊的固定组件；通过推板可将胶膜端部推向第一输送带与第一输送辊之间，进而通过转动的输送带和第一输送辊可拉动胶膜平铺在第一输送带上移动，便于后续对胶膜进行裁切。所述固定组件包括设有第五滑槽的固定板、设于所述第一输送辊两端的转动轴、设于所述第五滑槽内的滑板及第一弹性件，所述转动轴与固定板转动连接，所述第一弹性件一端固定在第五滑槽内，另一端固定在滑板上；通过设置第一弹性件可以使第一输送辊根据胶膜的厚度自动调节高度，便于加工不同厚度的胶膜。所述裁切机构包括设于所述第一输送带端部上的裁切板、设于所裁切板上方的压板、驱动所述压板上下移动的压板驱动件、设于所述裁切板上方的裁切刀、驱动所述裁切刀上下移动的裁切刀驱动件及弹料组件；当需要进行裁切时，先通过压板驱动件下移压板，将胶膜固定压板与裁切板之间，以免在裁切过程中，胶膜发生移动，保证裁切长度的精准性，当压板固定完成后，通过下移裁切刀即可完成裁切。所述弹料组件包括设于裁切板上的裁切槽、可相对裁切槽上下移动的弹料板及第二弹性件，所述第二弹性件一端固定在裁切槽底部，另一端固定在弹料板底部上，所述裁切槽可供裁切刀插入；当裁切完成后，弹料板将在第二弹性件的作用下复位上移，进而带动胶膜端部移出裁切槽，以免胶膜卡在裁切槽内，无法正常移动到第二输送带。所述长度调节机构包括第二输送带、对称设于所述机架两侧的第六滑槽、两端分别设于所述第六滑槽内的支撑杆及设于所述支撑杆上的感应器；当胶膜端部触碰到感应器时，将停止拉动胶膜。进行裁切，则通过移动感应器的位置，即可调整裁切长度，便于加工不同规格的产品。综上所述，本专利技术无需再次人工整理，减小了工作人员的劳动强度；通过长度调节机构可以调整裁切长度，便于加工不同规格的EVA胶膜。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术横截面的剖视图。图3为图2的A处的放大图。图4为图2的B处的放大图。图5为图2的C处的放大图。图6为图2的D处的放大图。图7为图2的E处的放大图。图8为本专利技术纵截面的剖视图。图9为图8的A处的放大图。图10为图8的B处的放大图。图11为本专利技术的内部结构示意图。图12为图11的A处的放大图。具体实施方式如图1-12所示，一种EVA胶膜自动裁切收集机，包括机架1、上料装置、废边裁剪装置、裁切装置及收集装置，所述上料装置包括储存机构、原料辊固定机构、拉出机构及回收机构，所述储存机构包括储料箱11、下料通道12、下料架13及储料板14，所述储料箱11选用长度和原料辊相同的金属箱，底部呈锥形，且设有排料口，所述下料通道12上端固定在储料箱的排料口上，且下料通道的宽度和原料辊的外径相同，所述储料板14对称固定在下料架13上，且均开设有第一滑槽141，正好可供原料辊的卷料轴滑动，则；通过宽度和原料辊的外径相同的下料通道，可将储料箱中的原料辊逐个排列在下料通道内，进而逐个落入到储料板的第一滑槽内，无需人工进行摆放，且逐个摆放便于后续自动上料。所述原料辊固定机构包括原料辊固定架2、固定盘21、第一驱动杆22、第一驱动件23、滑轨24、第一插接槽25、第二插接槽26、第一插板251及第二插板261，所述固定盘21选用圆盘，对称固定在第一驱动杆22上，且固定盘上对称开设有卡槽211，正好可供卷料轴卡入，所述第一驱动杆22两端分别转动连接在原料辊固定架2上，所述第一驱动件23选用常规的电机，其输出轴固定在第一驱动杆22的端部，所述滑轨24一端固定在储料板底部，另一端固定在原料辊固定架上，与固定盘接触，且滑轨24开设有第二滑槽241，第二滑槽与第一滑槽相连通，所述第一插接槽25开设在储料板14下端，所述第二插接槽26开设在储料板上，位于第一插接槽正上方，距离等于原料辊的外径，所述第一插板251插入到第一插接槽内，通过一气缸驱动，所述第二插板261可插入到第二插接槽中，通过一气缸驱动，则当需要上料时，首先将第一插板拔出，则位于第一插板月第二插板之间的原料辊将落入到第二滑槽内，原料辊将顺着第二滑槽进入到固定盘上的卡槽内，然后转动固定盘使得卡槽位于固定盘最高点，则完成了原料辊的自动上料和固定，无需人工进行摆放，既提高了上料效率，又降低了工人的劳动强度，当上料结束时，将第一插板复位，将第二插板拔出，则原料辊将掉落到第一插板上，便于后续上料。所述回收机构包括回收通道26、防护板27及回收箱，所述回收通道26一端固定在固定盘的正下方，另一端固定在回收箱上，则当原料辊上的胶膜使用完毕后，转动固定盘180度，则卷料轴将掉落回收通道进入到回收箱内，进而实现了卷料轴的自动收集，无需人工进行回收；所述防护板27罩设在固定盘上，固定在原料辊固定架上，则可以防止固定盘在转动的过程中卷料轴掉落。所述拉出机构包括第一夹持板3、第二夹持板31、第二驱动件32、驱动板33、移动滑轨34及张紧组件，所述移动轨道34对称固定在机架1上，所述驱动板33可相对移动滑轨34移动，可选用气缸推动，所述第二驱动件32选用气缸，固定在驱动板33上，所述第一夹持板3选用半圆柱型橡胶板，两端分别固定在第二驱动件32上，所述第二夹持板31固定在第二驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EVA胶膜自动裁切收集机，包括机架（1）、上料装置、废边裁剪装置、裁切装置及收集装置，其特征在于：所述收集装置包括可上下移动的收集板（8）、均匀设于所述收集板（8）底部上的多个吸盘（81）、与所述吸盘（81）连通的吸气机构、驱动所述收集板移动第一驱动机构及储存台（82），所述裁切装置包括用于牵引物料的牵引机构、裁切机构及调整裁切长度的长度调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种EVA胶膜自动裁切收集机，包括机架（1）、上料装置、废边裁剪装置、裁切装置及收集装置，其特征在于：所述收集装置包括可上下移动的收集板（8）、均匀设于所述收集板（8）底部上的多个吸盘（81）、与所述吸盘（81）连通的吸气机构、驱动所述收集板移动第一驱动机构及储存台（82），所述裁切装置包括用于牵引物料的牵引机构、裁切机构及调整裁切长度的长度调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种EVA胶膜自动裁切收集机，其特征在于：所述牵引机构包括第一输送带（6）、对称设于第一输送带上方的第一输送辊（61）、用于将物料推向第一输送带的推板（62）、驱动所述推板移动的第三驱动件（57）及用于固定第一输送辊的固定组件。


3.根据权利要求2所述的一种EVA胶膜自动裁切收集机，其特征在于：所述固定组件包括设有第五滑槽的固定板（63）、设于所述第一输送辊两端的转动轴（64）、设于所述第五滑槽内的滑板（65）及第一弹性件（66），所述转动轴（64）与固定板转动连接，所述第一弹性件（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱车华，
申请(专利权)人：钱车华，
类型：发明
国别省市：浙江;33