一种具有缓冲功能的新材料生产用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲功能的新材料生产用冲压装置，涉及新材料生产器械技术领域，其包括载板，均与载板上表面的左右两侧面分别与两个侧板的下表面固定连接，并且两个侧板的上表面均与顶板的下表面固定连接，均与顶板的下表面与液压气缸的顶端固定连接，并且液压气缸的底端与第一支撑板的上表面固定连接。该具有缓冲功能的新材料生产用冲压装置，通过设置载板、侧板、顶板、液压气缸、第一支撑板、移动模具、第一螺纹孔、螺纹杆、第二螺纹孔、固定模具、第三螺纹孔、冷却板、螺纹柱、缓冲装置、第二支撑板、电源和第一开关，由于弹簧自身带有弹力，使得向下的冲击力可以得到缓冲，从而避免材料在过大的冲压下造成损坏。

A stamping device with buffer function for new material production

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲功能的新材料生产用冲压装置
本技术涉及新材料生产器械
，具体为一种具有缓冲功能的新材料生产用冲压装置。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。在新材料的生产制造过程中，有部分材料成型需要进行冲压，但是现有的冲压装置大多都是直接进行冲压，装置本体不具有缓冲装置，使得材料在过大的冲压下容易造成损坏，同时下模在长时间在长时间冲压下容易发热，从而影响冲压材料的精度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有缓冲功能的新材料生产用冲压装置，解决了现有的冲压装置大多都是直接进行冲压，装置本体不具有缓冲装置，使得材料在过大的冲压下容易造成损坏，同时下模在长时间冲压下容易发热，从而影响冲压材料精度的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种具有缓冲功能的新材料生产用冲压装置，包括载板，所述载板上表面的左右两侧面分别与两个侧板的下表面固定连接，并且两个侧板的上表面均与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面与液压气缸的顶端固定连接，并且液压气缸的底端与第一支撑板的上表面固定连接，所述第一支撑板上表面的四角处均卡接有滑套，并且滑套滑动连接在滑杆上，并且滑杆的底端与载板的上表面固定连接，所述第一支撑板的下表面与移动模具的上表面搭接，并且移动模具下表面的四角处均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆的顶端穿过第一螺纹孔并螺纹连接在第一支撑板下表面开设的第二螺纹孔内。所述移动模具的正下方设置有固定模具，并且固定模具的下表面与冷却板的上表面搭接，并且固定模具的下表面开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱，并且螺纹柱的底端与冷却板的上表面固定连接，所述冷却板内开设有冷却槽，并且冷却槽内壁的下表面左高右低，所述冷却板的下表面通过四个缓冲装置与第二支撑板的上表面固定连接，并且四个缓冲装置分别位于冷却板下表面的四角处，所述第二支撑板的下表面通过四个电动推杆与载板的上表面固定连接，并且四个电动推杆分别位于第二支撑板下表面的四角处。所述载板的上表面设置有抽液装置，并且抽液装置的出液口与输液管的一端相连通，并且输液管为可弯曲软管，所述输液管的另一端穿过左侧侧板左侧面卡接的第一管套与进液管的左端相连通，并且进液管的右端与冷却槽的左侧面相连通，所述冷却槽的右侧面与出液管的左端相连通，并且出液管的右端与回收管的一端相连通，并且回收管也为可弯曲软管，所述回收管的另一端穿过右侧侧板左侧面卡接的第二管套与箱体的上表面相连通，并且箱体的下表面与载板的上表面搭接。优选的，所述移动模具包括上模座，所述上模座的上表面与第一支撑板的下表面搭接，并且上模座下表面的四角处均开设有第一螺纹孔，所述上模座的下表面与凸模的上表面固定连接，并且凸模与固定模具的位置相对应。优选的，所述固定模具包括下模座，并且下模座的下表面开设有第三螺纹孔，所述下模座的上表面固定连接有凹模，并且凹模与凸模的位置相对应。优选的，所述缓冲装置包括伸缩杆，并且伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的底端均与冷却板的下表面固定连接，并且伸缩杆和弹簧的底端均与第二支撑板的上表面固定连接。优选的，所述抽液装置包括水泵，并且水泵的下表面与载板的上表面固定连接，所述水泵的抽液口与抽液管的右端相连通，并且水泵的出液口与输液管的一端相连通。优选的，所述侧板的左侧面设置有电源，并且电源的左侧面从上到下依次设置有第一开关、第二开关和第三开关。优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，并且第一开关的输出端通过导线与液压气缸的输入端电连接，并且第二开关的输出端通过导线与电动推杆的输入端电连接，并且第三开关的输出端通过导线与水泵的输入端电连接。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该具有缓冲功能的新材料生产用冲压装置，通过设置载板、侧板、顶板、液压气缸、第一支撑板、移动模具、第一螺纹孔、螺纹杆、第二螺纹孔、固定模具、第三螺纹孔、冷却板、螺纹柱、缓冲装置、第二支撑板、电源和第一开关，当对新材料进行冲压冲击力过大的时候，凸模会向下推动凹模，凹模带动冷却板向下压缩弹簧，当凸模离开的时候，弹簧自身的弹力带动了冷却板向上移动，从而使凹模恢复到初始位置，由于弹簧自身带有弹力，使得向下的冲击力可以得到缓冲，从而避免材料在过大的冲压下造成损坏。2、该具有缓冲功能的新材料生产用冲压装置，通过设置电动推杆和第二开关，当对不同材料进行冲压的时候，工人通过第二开关控制电动推杆工作，电动推杆工作带动第二支撑板移动，第二支撑板移动通过缓冲装置带动冷却板以及固定模具移动，从而使可以根据冲压材料不同调整凹模与凸模之间的距离，使得冲压效果达到最佳。3、该具有缓冲功能的新材料生产用冲压装置，通过设置滑套和滑杆，当液压气缸带动第一支撑板移动的时候，使得第一支撑杆会沿着滑杆做运动，使得第一支撑板和上模座在运动的时候不会发生位移，使得冲压的精度得到提高。4、该具有缓冲功能的新材料生产用冲压装置，通过设置冷却槽、抽液装置、输液管、第一管套、进液管和第三开关，当冲压的时候，工人通过第三开关控制水泵工作，水泵工作通过抽液管将冷却液抽出，然后通过输液管和进液管将冷却液输送进冷却槽，使得冷却液可以对冷却板进行冷却，从而对固定模具降温，从而避免凹模随温度升高而影响冲压的精度。5、该具有缓冲功能的新材料生产用冲压装置，通过设置出液管、回收管、第二管套和箱体，冷却液通过出液管流进出冷却槽，然后由出液管和回收管流进箱体内，从而使冷却液可以再一次进行利用，从而提高冷却液的利用率，可减少冷却液的浪费。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术A2处的放大结构示意图；图3为本技术A1处的放大结构示意图。图中：1载板、2侧板、3顶板、4液压气缸、5第一支撑板、6移动模具、61上模座、62凸模、7第一螺纹孔、8螺纹杆、9第二螺纹孔、10固定模具、101下模座、102凹模、11第三螺纹孔、12冷却板、13螺纹柱、14冷却槽、15缓冲装置、151伸缩杆、152弹簧、16第二支撑板、17电动推杆、18滑套、19滑杆、20抽液装置、201水泵、202抽液管、21输液管、22第一管套、23进液管、24出液管、25回收管、26第二管套、27箱体、28电源、29第一开关、30第二开关、31第三开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有缓冲功能的新材料生产用冲压装置，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)上表面的左右两侧面分别与两个侧板(2)的下表面固定连接，并且两个侧板(2)的上表面均与顶板(3)的下表面固定连接，所述顶板(3)的下表面与液压气缸(4)的顶端固定连接，并且液压气缸(4)的底端与第一支撑板(5)的上表面固定连接，所述第一支撑板(5)上表面的四角处均卡接有滑套(18)，并且滑套(18)滑动连接在滑杆(19)上，并且滑杆(19)的底端与载板(1)的上表面固定连接，所述第一支撑板(5)的下表面与移动模具(6)的上表面搭接，并且移动模具(6)下表面的四角处均开设有第一螺纹孔(7)，所述第一螺纹孔(7)内螺纹连接有螺纹杆(8)，并且螺纹杆(8)的顶端穿过第一螺纹孔(7)并螺纹连接在第一支撑板(5)下表面开设的第二螺纹孔(9)内；/n所述移动模具(6)的正下方设置有固定模具(10)，并且固定模具(10)的下表面与冷却板(12)的上表面搭接，并且固定模具(10)的下表面开设有第三螺纹孔(11)，所述第三螺纹孔(11)内螺纹连接有螺纹柱(13)，并且螺纹柱(13)的底端与冷却板(12)的上表面固定连接，所述冷却板(12)内开设有冷却槽(14)，并且冷却槽(14)内壁的下表面左高右低，所述冷却板(12)的下表面通过四个缓冲装置(15)与第二支撑板(16)的上表面固定连接，并且四个缓冲装置(15)分别位于冷却板(12)下表面的四角处，所述第二支撑板(16)的下表面通过四个电动推杆(17)与载板(1)的上表面固定连接，并且四个电动推杆(17)分别位于第二支撑板(16)下表面的四角处；/n所述载板(1)的上表面设置有抽液装置(20)，并且抽液装置(20)的出液口与输液管(21)的一端相连通，并且输液管(21)为可弯曲软管，所述输液管(21)的另一端穿过左侧侧板(2)左侧面卡接的第一管套(22)与进液管(23)的左端相连通，并且进液管(23)的右端与冷却槽(14)的左侧面相连通，所述冷却槽(14)的右侧面与出液管(24)的左端相连通，并且出液管(24)的右端与回收管(25)的一端相连通，并且回收管(25)也为可弯曲软管，所述回收管(25)的另一端穿过右侧侧板(2)左侧面卡接的第二管套(26)与箱体(27)的上表面相连通，并且箱体(27)的下表面与载板(1)的上表面搭接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的新材料生产用冲压装置，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)上表面的左右两侧面分别与两个侧板(2)的下表面固定连接，并且两个侧板(2)的上表面均与顶板(3)的下表面固定连接，所述顶板(3)的下表面与液压气缸(4)的顶端固定连接，并且液压气缸(4)的底端与第一支撑板(5)的上表面固定连接，所述第一支撑板(5)上表面的四角处均卡接有滑套(18)，并且滑套(18)滑动连接在滑杆(19)上，并且滑杆(19)的底端与载板(1)的上表面固定连接，所述第一支撑板(5)的下表面与移动模具(6)的上表面搭接，并且移动模具(6)下表面的四角处均开设有第一螺纹孔(7)，所述第一螺纹孔(7)内螺纹连接有螺纹杆(8)，并且螺纹杆(8)的顶端穿过第一螺纹孔(7)并螺纹连接在第一支撑板(5)下表面开设的第二螺纹孔(9)内；
所述移动模具(6)的正下方设置有固定模具(10)，并且固定模具(10)的下表面与冷却板(12)的上表面搭接，并且固定模具(10)的下表面开设有第三螺纹孔(11)，所述第三螺纹孔(11)内螺纹连接有螺纹柱(13)，并且螺纹柱(13)的底端与冷却板(12)的上表面固定连接，所述冷却板(12)内开设有冷却槽(14)，并且冷却槽(14)内壁的下表面左高右低，所述冷却板(12)的下表面通过四个缓冲装置(15)与第二支撑板(16)的上表面固定连接，并且四个缓冲装置(15)分别位于冷却板(12)下表面的四角处，所述第二支撑板(16)的下表面通过四个电动推杆(17)与载板(1)的上表面固定连接，并且四个电动推杆(17)分别位于第二支撑板(16)下表面的四角处；
所述载板(1)的上表面设置有抽液装置(20)，并且抽液装置(20)的出液口与输液管(21)的一端相连通，并且输液管(21)为可弯曲软管，所述输液管(21)的另一端穿过左侧侧板(2)左侧面卡接的第一管套(22)与进液管(23)的左端相连通，并且进液管(23)的右端与冷却槽(14)的左侧面相连通，所述冷却槽(14)的右侧面与出液管(24)的左端相连通，并且出液管(24)的右端与回收管(25)的一端相连通，并且回收管(25)也为可弯曲软管，所述回收管(25)的另一端穿过右侧侧板(2)左侧面卡接的第二管套(26)与箱体(27)的上表面相连通，并且箱体(27)的下表面与载板(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈香芽，
申请(专利权)人：浙江普光窗饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33