球阀扭转检测装置制造方法及图纸

一种球阀扭转检测装置，检测射出成型球阀，球阀包括球阀本体及中心柱，中心柱具有受力部。球阀扭转检测装置包含：承载单元，设置有底座，上方具有套筒，套筒外径与球阀本体内径的形状及尺寸相对应；扭转单元，与承载单元相隔一距离设置，扭转单元具有扭转件及旋转轴，扭转件的一端开设凹槽，另一端与旋转轴连接，凹槽形状与受力部外轮廓形状至少局部相对应；球阀透过套筒固定在承载单元，扭转单元与承载单元为相对可移动的结构，承载单元位于一预定检测位置，扭转单元的凹槽用以套合于中心柱的受力部，且旋转轴旋转用以转动中心柱。本实用新型专利技术的球阀扭转检测装置，能够省时省力地确认射出成型的球阀品质。

Ball valve torsion detection device

【技术实现步骤摘要】
球阀扭转检测装置
本技术与一种射出成型的球阀有关，特别是关于一种球阀扭转检测装置。
技术介绍
球阀一般用于管路上，作为液体或气体的流通控制，一般球阀包括阀本体，阀本体轴向两侧开设供液体或气体进入的入口及排出的出口，阀本体内部设置有中心柱，中心柱中间具有一连通孔。当旋转中心柱，使连通孔对应于入口及出口时，入口及出口透过连通孔彼此连通；当连通孔对应于阀本体侧壁时，入口及出口透过中心柱彼此隔离。然而，前述球阀的制作方法在于，首先中心柱预先成型后，以人工的手动方式将中心柱放置于球阀的成型模具内，接着将热熔塑胶材料注入到模具内，使其包覆中心柱，待塑胶材料冷却固化形成阀本体后，打开模具将固化的塑胶加工物取出，以获得内部镶嵌有中心柱的球阀。接着，以人工的方式将注塑流道产生的多余的塑胶材料裁切切除，最后再将裁切后的球阀及塑胶材料分类，并将球阀以人工的方式送入冷水槽内冷却，多余的塑胶材料则作为废料另外存放。其中，热熔塑胶材料注入模具时，会贴合地附着于中心柱，并包覆中心柱，而在塑胶材料冷却固化后，使成型之阀本体被固定接着于中心柱，致中心柱可能无法相对于阀本体的入口及出口转动，从而使生产的球阀无法达到控制液体或气体流通的效果。因此，在利用热熔塑胶材料注塑成型并冷却固化成为阀本体后，需要一个确认中心柱可相对于阀本体转动的步骤。一般的做法可能是增加人工确认步骤，利用人力使中心柱与阀本体相对转动。上述的操作需要安排工作人员使用专业设备操作，且耗费体力，造成劳动强度大但是生产效率低。另外，转动时还有可能因工作人员施力不当而损坏球阀制品或使其发生变形。因此，本案创作人在观察到上述缺失后，认为射出(注塑)成型的球阀的成品测试方式或装置仍有进一步改良的必要，而遂有本技术的产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在提供一种球阀扭转检测装置，能够省时省力地确认球阀的射出成型品质。为达上述目的，本技术所提供的球阀扭转检测装置，用于检测射出成型的一球阀，该球阀包括一球阀本体及一中心柱，该球阀本体为空心柱体并于其一侧壁开设有一通孔，该中心柱具有一中心部及与该中心部连接的一轴杆，该中心部设置在该球阀本体的内部，而该轴杆的端部凸设有一受力部，该受力部的外轮廓为一多边形，并从该通孔露出至该球阀本体的外部，该球阀扭转检测装置包含有：一承载单元，设置有一底座，该底座上方具有一套筒，该套筒的外径与该球阀本体的内径的形状及尺寸相对应；以及一扭转单元，与该承载单元相隔一距离设置，该扭转单元具有一扭转件及一旋转轴，该扭转件的一端开设有一凹槽，另一端与该旋转轴连接，该凹槽的形状与该受力部的外轮廓形状至少局部相对应；其中，该球阀透过该套筒固定在该承载单元上，该扭转单元与该承载单元为相对可移动的结构，另外，该承载单元位于一预定检测位置，该扭转单元的该凹槽用以套合于该中心柱的该受力部，且该旋转轴旋转用以转动该中心柱。所述的球阀扭转检测装置，更包含有：一紧压单元，该紧压单元具有一紧压盘及一旋转臂，该旋转臂与该紧压盘连接，使该紧压盘在垂直方向及水准方向上可移动；其中，该紧压单元与该承载单元相隔一距离设置，该承载单元相对于该紧压单元呈可移动的结构，另，该承载单元位于该预定检测位置，该紧压单元的该紧压盘透过该旋转臂移动至该球阀本体上方，并将该球阀本体压紧固定在该承载单元上。较佳地，其中，该套筒的整体高度大于或等于该球阀本体的整体高度的三分之一。较佳地，其中，该底座的数量为两个以上，该承载单元还设置有一紧固夹，该紧固夹位于两个所述底座之间。较佳地，其中，该紧固夹具有两夹片，且所述夹片彼此呈可相对移动之结构。较佳地，其中，该中心柱的该受力部的外轮廓为一四边形，其中至少有一对相对边互为平行；该扭转单元的该凹槽对应该受力部而为一线性槽。较佳地，其中，该紧压单元的该紧压盘的下表面设置有一紧压凹部，该紧压凹部与该球阀本体的外径的形状及尺寸相对应。较佳地，其中，该紧压单元的该紧压盘的下表面设置有一紧压凸部，该紧压凸部与该球阀本体的内径的形状及尺寸相对应。所述的球阀扭转检测装置，更包含有：一感应单元，该感应单元与该扭转单元电性连接。所述的球阀扭转检测装置，更包含有：一滑轨；该承载单元设置于该滑轨的一端，而该扭转单元设置于该滑轨的另一端，该承载单元及该扭转单元的至少其中之一的底部设置有一滑件，该滑件与该滑轨接合，使该承载单元与该扭转单元于该滑轨上相对可移动。本技术所提供的球阀扭转检测装置，利用该承载单元稳固地将该球阀本体固定在预定位置，以供该扭转单元轻易地检测该球阀本体内的该中心柱是否为可活动的，而不致使该球阀本体受扭转而偏移或变形。附图说明图1是本技术一实施例的外观立体图。图2是本技术一实施例的承载单元的外观立体图。图3是本技术一实施例的扭转单元的外观立体图。图4是本技术一实施例的紧压单元的外观立体图。图5是本技术一实施例的球阀的外观立体图。图6A、6B是本技术一较佳实施例的紧压盘的外观立体图。图7是本技术一实施例的射出成型品的立体分解图。图8是本技术一实施例的使用示意图。其中，附图标记说明如下：10球阀12球阀本体121通孔122上段123中段124下段14中心柱141中心部1411连通口142轴杆143受力部20承载单元21底座211抵靠面22紧固夹221夹片2211夹靠面23套筒30扭转单元31扭转件311凹槽32旋转轴40紧压单元41紧压盘411紧压凹部412紧压凸部42旋转臂50感应单元60滑轨70滑件80注塑支架81中心主支架具体实施方式请参阅图1，其是本技术一实施例的外观立体图；并搭配图2、图3及图4所示，为本技术一实施例的承载单元20、扭转单元30及紧压单元40的外观立体图。其揭露有一种球阀扭转检测装置。本技术的球阀扭转检测装置，用于检测射出成型的一球阀10。图5是本技术一实施例的球阀10的外观立体图，如图5所示，该球阀10包括一球阀本体12及一中心柱14。该球阀本体12为空心柱体并于其一侧壁开设有一通孔121。在本实施例中，该球阀本体12为圆柱形，从上而下分为上段122、中段123及下段124。该中心柱14具有一中心部141及与该中心部141连接的一轴杆142(如图7所示)。该中心部141设置在该球阀本体12的内部；具体而言，该中心部141设置在该球阀本体12的中段123，该中心部141的中心具有一连通口1411，当该连通口1411对应该球阀本体12的上段122及下段124时，中段123与该球阀本体12的上段122及下段124的内部空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球阀扭转检测装置，其特征在于，用于检测射出成型的一球阀，该球阀包括一球阀本体及一中心柱，该球阀本体为空心柱体并于其一侧壁开设有一通孔，该中心柱具有一中心部及与该中心部连接的一轴杆，该中心部设置在该球阀本体的内部，而该轴杆的端部凸设有一受力部，该受力部的外轮廓为一多边形，并从该通孔露出至该球阀本体的外部，该球阀扭转检测装置系包含有：/n一承载单元，设置有一底座，该底座上方具有一套筒，该套筒的外径与该球阀本体之内径的形状及尺寸相对应；以及/n一扭转单元，与该承载单元相隔一距离设置，该扭转单元具有一扭转件及一旋转轴，该扭转件的一端开设有一凹槽，另一端与该旋转轴连接，该凹槽的形状与该受力部的外轮廓形状至少局部相对应；/n其中，该球阀透过该套筒固定在该承载单元上，该扭转单元与该承载单元为相对可移动的结构，另外，该承载单元位于一预定检测位置，该扭转单元的该凹槽用以套合于该中心柱的该受力部，且该旋转轴旋转用以转动该中心柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种球阀扭转检测装置，其特征在于，用于检测射出成型的一球阀，该球阀包括一球阀本体及一中心柱，该球阀本体为空心柱体并于其一侧壁开设有一通孔，该中心柱具有一中心部及与该中心部连接的一轴杆，该中心部设置在该球阀本体的内部，而该轴杆的端部凸设有一受力部，该受力部的外轮廓为一多边形，并从该通孔露出至该球阀本体的外部，该球阀扭转检测装置系包含有：
一承载单元，设置有一底座，该底座上方具有一套筒，该套筒的外径与该球阀本体之内径的形状及尺寸相对应；以及
一扭转单元，与该承载单元相隔一距离设置，该扭转单元具有一扭转件及一旋转轴，该扭转件的一端开设有一凹槽，另一端与该旋转轴连接，该凹槽的形状与该受力部的外轮廓形状至少局部相对应；
其中，该球阀透过该套筒固定在该承载单元上，该扭转单元与该承载单元为相对可移动的结构，另外，该承载单元位于一预定检测位置，该扭转单元的该凹槽用以套合于该中心柱的该受力部，且该旋转轴旋转用以转动该中心柱。


2.根据权利要求1所述的球阀扭转检测装置，其特征在于，更包含有：
一紧压单元，该紧压单元具有一紧压盘及一旋转臂，该旋转臂与该紧压盘连接，使该紧压盘在垂直方向及水准方向上可移动；
其中，该紧压单元与该承载单元相隔一距离设置，该承载单元相对于该紧压单元呈可移动之结构，另，该承载单元位于该预定检测位置，该紧压单元的该紧压盘透过该旋转臂移动至该球阀本体上方，并将该球阀本体压紧固定在该承载单元上。


3.根据权利要求1所述的球阀扭转检测装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡镮，
申请(专利权)人：镮琪塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71