虾米曲线衬板及安装方法技术

本发明专利技术公开了一种虾米曲线衬板及安装方法，解决了现有衬板容易起鼓、脱落的问题，其特征在于包括按规律排列焊接在原煤斗内壁上的若干衬板，每块衬板上规则开有若干十字形通孔，所述的衬板从左向右或从右向左一块叠压一块，横向形成一层层压接衬板，从下至上一层叠压一层，叠压距离3‑5cm，上下层压接衬板的焊缝错开。本发明专利技术被叠压的衬板的焊点隐藏在叠压衬板的下方，不接触煤流，不易受损，对焊点起到保护作用；焊接面积大，十字形通孔比单个圆形或孔形焊点强度大，每块衬板的满焊也增大了与原煤斗内壁的焊接接触面积，极大地提高了焊接结合力和强度，使衬板不易起鼓、脱落。

Shrimp curve liner and installation method

【技术实现步骤摘要】
虾米曲线衬板及安装方法
本专利技术涉及一种衬板，更确切地说涉及一种用于原煤斗的虾米曲线衬板及安装方法。
技术介绍
一般火电厂原煤斗的内壁安装衬板，既可以增加原煤斗的使用寿命，还可使原煤快速通过原煤斗而不堵塞，多采用螺栓连接、圆形通孔焊接的连接方式，但，经过长时间的原煤冲刷后，螺栓钉头或圆形或孔形焊点容易受损，特别是单个圆形或孔形焊点强度小，容易受损，导致煤粉从受损处进入衬板，造成衬板起鼓、脱落，直接影响原煤斗的正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足提供一种虾米曲线衬板，可增大与原煤斗内壁的焊接接触面积，增强结合力，不易脱落。本专利技术还提供了虾米曲线衬板的安装方法，操作简单实用。本专利技术所述的虾米曲线衬板，包括原煤斗内壁，其特征在于还包括按规律排列焊接在原煤斗内壁上的若干衬板，每块衬板上规则开有若干十字形通孔，所述的衬板从左向右或从右向左一块叠压一块，横向形成一层层压接衬板，从下至上一层叠压一层，叠压距离3-5cm，上下层压接衬板的焊缝错开。本专利技术所述的虾米曲线衬板的安装方法，其特征在于包括以下步骤：1、下料：根据原煤斗内壁展开图，设计衬板的数量、形状，在衬板上规则开有若干十字形通孔。2、横向焊接：从原煤斗内壁的底端起焊，全覆盖焊接第一块衬板的十字形通孔，满焊第一块衬板的四边，把第一块衬板焊接在原煤斗内壁上；从左向右或从右向左焊接时把第二块衬板的一端叠压第一块衬板上，横叠压焊缝3-5cm；依次类推，横向形成第一层压接衬板。r>3、纵向焊接：再从下至上焊接，分别把一块块衬板交叉叠压在下层衬板上，纵叠压焊缝3-5cm，同时，从左向右或从右向左把上层衬板横向叠压，并使上下层压接衬板的横叠压焊缝错开。4、焊缝打磨：用磨光机打磨露在外面的焊缝，使之平整、光滑，打磨十字形通孔焊缝，使之与衬板表面一致。由上述技术方案可知，本专利技术具有以下有益效果：被叠压的衬板的焊点隐藏在叠压衬板的下方，不接触煤流，不易受损，对焊点起到保护作用；焊接面积大，十字形通孔比单个圆形或孔形焊点强度大，每块衬板的满焊也增大了与原煤斗内壁的焊接接触面积，极大地提高了焊接结合力和强度，使衬板不易起鼓、脱落。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中，衬板1、2、3、4、5；6.原煤斗内壁，7.纵叠压焊缝，8.横叠压焊缝，9.十字形通孔；边11、12、21、22、31、32、33、41、42、43、44、51、52、53。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术所述的虾米曲线衬板，包括按规律排列焊接在原煤斗内壁上的若干衬板，每块衬板上规则开有若干十字形通孔，所述的衬板从左向右或从右向左一块叠压一块，横向形成一层层压接衬板，从下至上一层叠压一层，叠压距离3-5cm，上下层压接衬板的焊缝错开。所述的十字形通孔长度为1cm×1cm。所述的衬板高度为1.5m-1.8米、长度为3-6米。所述的衬板上的十字形通孔间隔0.5m-0.6m规则排列。所述的衬板根据原煤斗的结构形状，可以设计成弧状梯形板、或矩形板。对于圆锥形原煤斗，衬板以弧状梯形板为佳。对于方形或方锥原煤斗，衬板以矩形板为佳。安装方法：1、下料：根据原煤斗内壁展开图，设计衬板的数量、形状，在衬板上规则开有若干十字形通孔。2、横向焊接：从原煤斗内壁的底端起焊，全覆盖焊接第一块衬板的十字形通孔，满焊第一块衬板的四边，把第一块衬板焊接在原煤斗内壁上；从左向右或从右向左焊接时把第二块衬板的一端叠压第一块衬板上，横叠压焊缝3-5cm；依次类推，横向形成第一层压接衬板。3、纵向焊接：再从下至上焊接，分别把一块块衬板交叉叠压在下层衬板上，纵叠压焊缝3-5cm，同时，从左向右或从右向左把上层衬板横向叠压，并使上下层压接衬板的横叠压焊缝错开。4、焊缝打磨：用磨光机打磨露在外面的焊缝，使之平整、光滑，打磨十字形通孔焊缝，使之与衬板表面一致。结合附图1所示，所述的虾米曲线衬板包括下层的衬板1、衬板2以及上层的衬板3、衬板4、衬板5。所述的衬板1包括边11和边12，衬板2包括边21和边22，衬板3包括边31、边32和边33，衬板4包括边41、边42、边43和边44，衬板5包括边51、边52和边53。所述的衬板2的左端叠压衬板1的右端，边12和边22形成纵叠压焊缝7，衬板1、衬板2横向形成第一层压接衬板；衬板3、衬板4叠压衬板1，衬板4、衬板5叠压衬板2，边11的左部分和边32、边11的右部分和边42的左部分、边42的右部分和边21的左部分、边52和边21的右部分分别形成横叠压焊缝8，同时，衬板4的左端叠压衬板3的右端，衬板5的左端叠压衬板4的右端，形成纵叠压焊缝7。虾米曲线衬板安装方法，包括以下步骤：步骤1、在原煤斗内壁6的底端先焊接第一块衬板1：通过全覆盖焊接衬板1的十字形通孔9，满焊衬板1的四边把衬板1焊接在原煤斗内壁6上。步骤2、从左向右焊接，衬板2的左端叠压衬板1的右端，边12和边22形成纵叠压焊缝7。步骤3、从下向上焊接，衬板3、衬板4叠压衬板1，衬板4、衬板5叠压衬板2，边11的左部分和边32、边11的右部分和边42的左部分、边42的右部分和边21的左部分、边52和边21的右部分分别形成横叠压焊缝8，同时，衬板4的左端叠压衬板3的右端，衬板5的左端叠压衬板4的右端，形成纵叠压焊缝7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种虾米曲线衬板，包括原煤斗内壁，其特征在于还包括按规律排列焊接在原煤斗内壁上的若干衬板，每块衬板上规则开有若干十字形通孔，所述的衬板从左向右或从右向左一块叠压一块，横向形成一层层压接衬板，从下至上一层叠压一层，叠压距离3-5cm，上下层压接衬板的焊缝错开。/n

【技术特征摘要】
1.一种虾米曲线衬板，包括原煤斗内壁，其特征在于还包括按规律排列焊接在原煤斗内壁上的若干衬板，每块衬板上规则开有若干十字形通孔，所述的衬板从左向右或从右向左一块叠压一块，横向形成一层层压接衬板，从下至上一层叠压一层，叠压距离3-5cm，上下层压接衬板的焊缝错开。


2.如权利要求1所述的虾米曲线衬板，其特征在于：所述的十字形通孔长度为1cm×1cm。


3.如权利要求1所述的虾米曲线衬板，其特征在于：所述的衬板高度为1.5m-1.8米、长度为3-6米。


4.如权利要求1所述的虾米曲线衬板，其特征在于：所述的衬板上的十字形通孔间隔0.5m-0.6m规则排列。


5.如权利要求1所述的虾米曲线衬板，其特征在于：所述的衬板为弧状梯形板、或矩形板。...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖杰，胡乃凤，赵东福，刘珂，徐建，丁配芝，
申请(专利权)人：安徽康迪纳电力科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34