【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料配送，特别是涉及一种可实现精准配料的物料分仓配送系统。
技术介绍
1、传统的物料分仓配送系统，比如燃煤配送系统，包括至少两个物料配送装置，每个物料配送装置包括料仓以及配设在料仓下方的给料机。其中一个物料配送装置的料仓配置成除了给其自身的给料机供送物料之外，还向相邻物料配送装置的给料机供送物料。为此，在所述一个物料配送装置与相邻物料配送装置之间设置有物料分流系统，该物料分流系统包括分流管道以及螺旋输送机，分流管道的进料端与所述一个物料配送装置的料仓连接，分流管道的出料端与相邻物料配送装置的给料机连接，螺旋输送机配设在分流管道的进料端口处，由此可实现物料从一个物料配送装置的料仓向相邻物料配送装置的给料机的分流配送。
2、上述传统的物料分流系统存在如下缺陷：较为细长的分流管道本身就很容易发生堵塞，而如果在物料分流系统操作期间，螺旋输送机输送的物料过多，分流管道的堵塞现象会更加严重，而且通过物料分流系统供送的物料量也不能进行准确控制。因此，业内存在对物料输送性能和配送性能进一步改善的物料分流系统以及物料配送系统的需求。
技术实现思路
1、本技术旨在克服传统技术存在的缺陷，其目的是提供一种可实现精准配料的物料分仓配送系统，其能够有效地防止分流管道堵塞现象的发生，保证物料的顺畅输送，并能够准确控制经由物料分流系统供送的物料量，且结构简单、成本低。
2、为实现上述目的，根据本技术，提供了一种可实现精准配料的物料分仓配送系统，包括第一物料配送装置，所述第一物料
3、所述第一料仓包括位于上部的料仓主体以及位于下部的出料斗；
4、所述第一给料机包括进料口和出料口，来自所述第一料仓的物料经由所述进料口输入第一给料机，并由第一给料机的输送机输送至所述出料口并经由出料口排出；
5、所述可实现精准配料的物料分仓配送系统还包括第二料仓和物料分流系统，所述物料分流系统配设在所述第二料仓与所述第一给料机之间，所述第二料仓中的物料可经由所述物料分流系统输送至所述第一给料机；
6、所述物料分流系统包括：
7、分流管道，所述分流管道的进料端与所述第二料仓连通，所述分流管道的出料端与连通所述第一给料机的进料口与所述第一料仓的管道连通；
8、物料输送装置，所述物料输送装置配设在所述分流管道中，用以将从所述进料端进入的物料输送至所述出料端；
9、第一控流装置以及/或者第二控流装置，所述第一控流装置配设在所述分流管道的进料端与所述物料输送装置之间并位于所述物料输送装置的上游，用以控制供送给所述物料输送装置的物料的量；所述第二控流装置配设在所述分流管道的出料端与所述物料输送装置之间并位于所述物料输送装置下游，用以控制从所述分流管道出料端排出的物料的量。
10、优选地，所述物料分流系统包括第一控流装置，所述第一控流装置包括横跨所述分流管道延伸的第一转轴以及用以驱动所述第一转轴旋转的第一驱动装置，所述第一转轴上设置有随同所述第一转轴一同旋转的拨料/挡料构件。
11、优选地，所述物料分流系统包括第二控流装置，该第二控流装置包括横跨所述分流管道延伸的第二转轴以及用以驱动第二转轴旋转的第二驱动装置，所述第二转轴上设置有随同第二转轴一同旋转的拨料/挡料构件。
12、优选地，所述物料分流系统还包括第二控流装置，该第二控流装置包括横跨所述分流管道延伸的第二转轴以及用以驱动第二转轴旋转的第二驱动装置，所述第二转轴上设置有随同第二转轴一同旋转的拨料/挡料构件。
13、优选地，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置是异步电机。
14、优选地，所述拨料/挡料构件包括沿周向间隔开设置的多个拨料/挡料板或沿周向间隔开设置的多排拨料/挡料齿。
15、优选地，所述分流管道的进料端口处设置有旋转助流装置，所述旋转助流装置包括横跨所述分流管道的进料端口延伸的助流转轴以及用以驱动助流转轴旋转的驱动装置，所述助流转轴上设置有随同助流转轴一同旋转的、用以促使物料流动的拨料构件。
16、优选地，在连通所述第一料仓与第一给料机的进料口的管道上设置有用以控制所述管道的连通与关闭的闸板门，所述分流管道出料端位于闸板门下方。
17、优选地，所述物料输送装置是刮板式输送机或螺旋输送机。
18、优选地，所述第二料仓包括位于上部的料仓主体以及位于下部的出料斗，所述分流管道的进料端与所述第二料仓的出料斗连通。
19、优选地，所述可实现精准配料的物料分仓配送系统还包括第二物料配送装置，所述第二物料配送装置包括所述第二料仓以及配设在第二料仓下方的第二给料机。
20、优选地，所述物料是燃煤。
21、采用本技术技术方案，通过在分流管道中配设物料输送装置，可有效地克服细长分流管道自身存在的容易发生物料堵塞的现象；而在分流管道的进料端与物料输送装置之间设置控流装置，一方面通过控制物料的输送量而可进一步防止分流管道发生堵塞，另一方面可以准确地调控经由物料分流系统供送的物料量；采用在分流管道的出料端与物料输送装置之间设置控流装置的技术方案，亦可以准确地调控经由物料分流系统供送的物料量，大大提高了物料分仓配送系统的工作性能。
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1.一种可实现精准配料的物料分仓配送系统，包括第一物料配送装置，所述第一物料配送装置包括第一料仓以及配设在第一料仓下方的第一给料机；
2.如权利要求1所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述物料分流系统包括第一控流装置，所述第一控流装置包括横跨所述分流管道延伸的第一转轴以及用以驱动所述第一转轴旋转的第一驱动装置，所述第一转轴上设置有随同所述第一转轴一同旋转的拨料/挡料构件。
3.如权利要求1所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述物料分流系统包括第二控流装置，该第二控流装置包括横跨所述分流管道延伸的第二转轴以及用以驱动第二转轴旋转的第二驱动装置，所述第二转轴上设置有随同第二转轴一同旋转的拨料/挡料构件。
4.如权利要求2所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述物料分流系统还包括第二控流装置，该第二控流装置包括横跨所述分流管道延伸的第二转轴以及用以驱动第二转轴旋转的第二驱动装置，所述第二转轴上设置有随同第二转轴一同旋转的拨料/挡料构件。
5.如权利要求2所述的可实现精准配料的物料分仓配送
6.如权利要求3所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述第二驱动装置是异步电机。
7.如权利要求4所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置是异步电机。
8.如权利要求2-7中任一项所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述拨料/挡料构件包括沿周向间隔开设置的多个拨料/挡料板或沿周向间隔开设置的多排拨料/挡料齿。
9.如权利要求1-7中任一项所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述分流管道的进料端口处设置有旋转助流装置，所述旋转助流装置包括横跨所述分流管道的进料端口延伸的助流转轴以及用以驱动助流转轴旋转的驱动装置，所述助流转轴上设置有随同助流转轴一同旋转的、用以促使物料流动的拨料构件。
10.如权利要求1所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，在连通所述第一料仓与第一给料机的进料口的管道上设置有用以控制所述管道的连通与关闭的闸板门，所述分流管道出料端位于闸板门下方。
11.如权利要求1-7中任一项所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述物料输送装置是刮板式输送机或螺旋输送机。
12.如权利要求1所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述第二料仓包括位于上部的料仓主体以及位于下部的出料斗，所述分流管道的进料端与所述第二料仓的出料斗连通。
13.如权利要求12所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述可实现精准配料的物料分仓配送系统还包括第二物料配送装置，所述第二物料配送装置包括所述第二料仓以及配设在第二料仓下方的第二给料机。
14.如权利要求1所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述物料是燃煤。
...【技术特征摘要】
1.一种可实现精准配料的物料分仓配送系统，包括第一物料配送装置，所述第一物料配送装置包括第一料仓以及配设在第一料仓下方的第一给料机；
2.如权利要求1所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述物料分流系统包括第一控流装置，所述第一控流装置包括横跨所述分流管道延伸的第一转轴以及用以驱动所述第一转轴旋转的第一驱动装置，所述第一转轴上设置有随同所述第一转轴一同旋转的拨料/挡料构件。
3.如权利要求1所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述物料分流系统包括第二控流装置，该第二控流装置包括横跨所述分流管道延伸的第二转轴以及用以驱动第二转轴旋转的第二驱动装置，所述第二转轴上设置有随同第二转轴一同旋转的拨料/挡料构件。
4.如权利要求2所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述物料分流系统还包括第二控流装置，该第二控流装置包括横跨所述分流管道延伸的第二转轴以及用以驱动第二转轴旋转的第二驱动装置，所述第二转轴上设置有随同第二转轴一同旋转的拨料/挡料构件。
5.如权利要求2所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述第一驱动装置是异步电机。
6.如权利要求3所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述第二驱动装置是异步电机。
7.如权利要求4所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置是异步电机。
8.如权利要求2-7中...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵东楼，李华梅，王洪绍，刘建辉，丁鑫，韩光，李鸿儒，刘凤丽，
申请(专利权)人：安徽康迪纳电力科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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