【技术实现步骤摘要】
一种连续冲压生产线及其使用方法
本专利技术涉及金属冲压
，特别是涉及一种连续冲压生产线及其使用方法。
技术介绍
目前金属连续冲压生产一般采用自动送料机将模料根据冲床冲裁速度匀速送料，在一模料送完后需要停止该生产线运作，进行上料，上料完成后，再重新开启设备、进行调试等，一旦需要大量冲裁时，每次上料都会大大降低整体工作效率，重新调试也会造成模料的浪费。
技术实现思路
为解决上述的问题，本专利技术公开了一种连续冲压生产线及其使用方法，其可克服上述效率低、浪费模料的缺陷，提高生产效率，节省材料。本专利技术所采取的技术方案是：一种连续冲压生产线，包括有控制模块及与其电性连接的冲床、送料机、拉料机，还包括有衔接装置，所述送料机上设有供料料盘及备料料盘；所述的控制模块控制所述送料机与拉料机共同运作，将设于所述供料料盘上的模料传送至所述冲床，所述控制模块控制冲床进行冲裁，当供料料盘上的模料即将冲裁完时，将该模料的料尾与备料料盘上的模料的料头通过所述的衔接装置进行衔接。在上述技术方案中，所述的...
【技术保护点】
1.一种连续冲压生产线，包括有控制模块及与其电性连接的冲床(1)、送料机(2)、拉料机，其特征在于，进一步包括有衔接装置(4)，所述送料机(2)上设有供料料盘(21)及备料料盘(22)；所述的控制模块控制所述送料机(2)与拉料机共同运作，将设于所述供料料盘(21)上的模料(A)传送至所述冲床(1)，所述控制模块控制冲床(1)进行冲裁，当供料料盘(21)上的模料(A)即将冲裁完时，将该模料(A)的料尾与备料料盘(22)上的模料(A)的料头通过所述的衔接装置(4)进行衔接。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种连续冲压生产线，包括有控制模块及与其电性连接的冲床(1)、送料机(2)、拉料机，其特征在于，进一步包括有衔接装置(4)，所述送料机(2)上设有供料料盘(21)及备料料盘(22)；所述的控制模块控制所述送料机(2)与拉料机共同运作，将设于所述供料料盘(21)上的模料(A)传送至所述冲床(1)，所述控制模块控制冲床(1)进行冲裁，当供料料盘(21)上的模料(A)即将冲裁完时，将该模料(A)的料尾与备料料盘(22)上的模料(A)的料头通过所述的衔接装置(4)进行衔接。
2.根据权利要求1所述的一种连续冲压生产线，其特征在于，所述的衔接装置(4)为储能焊机，包括有上焊接头(41)及与其相对应的下焊接座(42)。
3.根据权利要求2所述的一种连续冲压生产线，其特征在于，所述的下焊接座(42)上设有与模料(A)的大小相适应的凹槽(421)，所述的上焊接头(41)上设有与所述凹槽(421)相适应的凸块(411)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种连续冲压生产线，其特征在于，进一步包括有与所述控制模块电性连接的厚度检测装置(5)，所述的厚度检测装置(5)设于所述的冲床(1)的进料端一侧，用于检测模料(A)的厚度。
5.根据权利要求4所述的一种连续冲压生产线，其特征在于，所述的厚度检测装置(6)为辐射传感器。
技术研发人员：甘润海，杨建新，黄建东，李宗洋，萧文哲，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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