一种灯杆滚轮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯杆滚轮机，属于路灯技术领域。包括工作台和两个转动装置，还包括伸缩装置，所述转动装置包括支撑板、转动辊和转动电机，所述支撑板设置在工作台上，所述支撑板上固定连接有支撑架，所述转动辊转动连接于支撑架上，所述转动电机和转动辊相连，所述工作台上开设有和伸缩装置配合的安装槽，所述伸缩装置设置在安装槽内，所述伸缩装置包括丝杆和两个配送块，所述丝杆分为螺纹旋向相反的两段，两个所述配送块设于丝杆的两段上，两个所述配送块分别和两个支撑板相连，所述支撑板上固定连接有侧板，所述侧板位于支撑板的两侧。转动辊之间的间距可以调节，可以更好地适应灯杆的直径，使转动辊稳定地带动灯杆翻转。

A light pole roller

【技术实现步骤摘要】
一种灯杆滚轮机
本技术涉及路灯
，特别涉及一种灯杆滚轮机。
技术介绍
路灯，指给道路提供照明功能的灯具，泛指交通照明中路面照明范围内的灯具。灯杆滚轮机主要用于对路灯的灯杆进行焊接和装配，可以使灯杆360度范围做任意翻转。灯杆安装在地面的过程中，通常需要将灯杆的一端边旋转一边和法兰盘焊接在一起，以便于对灯杆的安装。通过灯杆滚轮机带动灯杆边旋转边和法兰盘焊接，使繁重的焊接工作变得更加简单。如图1，现有的灯杆滚轮机，工作台1上安装有两个转动辊3，灯杆放置在两个转动辊3之间并和转动辊3抵触，转动电机4放置在两个转动辊3的两侧和转动辊3相连带动转动辊3转动，转动辊3转动带动灯杆的转动，实现灯杆360度范围翻转。在使用的过程中，灯杆放置在两个转动辊上，通过转动辊带动灯杆的翻转，但是两个转动辊固定连接在工作台上，当灯杆的直径较大时，两个转动辊位于灯杆的下方且两者之间的距离较近，对灯杆施加支撑力的施力点也较近，灯杆在转动辊上翻转的过程中易脱离转动辊，影响灯杆的正常翻转。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种灯杆滚轮机，具有灯杆在翻转过程中较为稳定的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灯杆滚轮机，包括工作台和转动装置，还包括伸缩装置，所述转动装置位于工作台的两端，所述转动装置包括支撑板、转动辊和转动电机，所述支撑板设置在工作台上，所述支撑板上固定连接有支撑架，所述转动辊转动连接于支撑架上，所述转动电机和转动辊相连，所述工作台上开设有和伸缩装置配合的安装槽，所述伸缩装置设置在安装槽内，所述伸缩装置包括丝杆和两个配送块，所述丝杆分为螺纹旋向相反的两段，两个所述配送块设于丝杆的两段上，两个所述配送块分别和两个支撑板相连，所述支撑板远离转动辊的表面固定连接有侧板，所述侧板位于支撑板的两侧。通过采用上述技术方案，当灯杆的直径较大时，可以通过调整两个转动辊之间的间距进而更好地适应灯杆。配送块螺纹连接在丝杆上，侧板抵触在工作台上。旋转丝杆，安装槽对配送块进行限位，使配送块沿着安装槽的方向带动两个支撑板相互远离，即可以使两个支撑板上的转动辊相互远离，两个转动辊之间的间距变大，从而使转动辊可以更好地带动直径较大的灯杆转动，保证灯杆再翻转的过程中不会脱离转动辊。将灯杆通过起重机吊放在两个转动辊之间，电机转动带动转动辊的转动，转动辊转动使灯杆可以在两个转动辊之间转动，从而便于将灯杆一端和法兰盘焊接在一起，便于灯杆的安装。进一步的，所述侧板下端固定连接有滑动块，所述工作台上沿工作台长度方向上开设有和滑动块配合的导轨。通过采用上述技术方案，当侧板抵触在工作台上滑动使两个支撑板相互靠近或远离的过程中，侧板和工作台的接触面积较大，摩擦力较大，侧板的两端各固定一个滑动块，可以减少侧板和工作台的接触面积，进而减小摩擦力，便于支撑板的运动。滑动块在导轨内滑动，导轨的可以对滑动块的滑动位置进行有效控制，使滑动块只能沿着导轨滑动，避免了位于工作台两端的支撑板在滑动时位置偏移，可以保证支撑板稳定地带动工作台上的两个转动辊相互靠近或远离，从而更好地适应灯杆并保护转动电机不与灯杆抵触。进一步的，所述侧板与支撑板之间设有三角形的加强板。通过采用上述技术方案，由于支撑板承载灯杆的重量，承重较大。加强板可以增加支撑板的承重，延长支撑板的使用寿命。进一步的，所述安装槽内固定连接有两个挡块，所述挡块分别穿套在丝杆上螺纹旋向相反的两段上，两个挡块位于两个配送块之间。通过采用上述技术方案，当工作台上的两个支撑板带动两个转动辊靠近时，挡块可以防止两个支撑板或两个支撑板上的装置撞击到一起。进一步的，所述安装槽的两端固定连接有弹簧，所述弹簧套设在丝杆的两端上。通过采用上述技术方案，当丝杆带动配送块朝着安装槽的两端运动时，弹簧可以防止配送块撞击到安装槽两端的内壁上，对配送块具有一定的保护作用。进一步的，所述丝杆的一端连接有手轮。通过采用上述技术方案，旋转手轮，可以更好的旋转丝杆使丝杆。进一步的，所述配送块的两侧固定连接有限位块，所述安装槽内壁上开设有和限位块配合的限位槽。通过采用上述技术方案，限位块放置在限位槽中，限位槽对配送块进行上下限位，使配送块不会在垂直于安装槽的方向运动，当丝杆和配送块发生松动的时候，由于限位槽对配送块限位，故支撑板不能在垂直于安装槽的方向运动，保证支撑板的稳定性，使支撑板上的转动辊更好地支撑灯杆。进一步的，所述转动电机上固定连接有蜗杆，所述转动辊上固定连接有和蜗杆配合的蜗轮，所述转动电机设置在两个转动辊之间。通过采用上述技术方案，灯杆位于两个转动辊之间，将转动电机同样设置在两个转动辊之间，极大地减小了占地面积，有利于节约空间，有利于工厂的生产。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过丝杆和两个配送块的设置，旋转丝杆，安装槽对配送块进行限位，使配送块沿着安装槽的方向带动两个支撑板相互靠近，即可以使两个支撑板上的转动辊相互靠近，两个转动辊之间的间距变小，从而使转动辊可以更好地带动直径较小的灯杆转动，保证灯杆不会压在转动电机上；2.通过转动电机和转动辊的设置，灯杆位于两个转动辊之间，将转动电机同样设置在两个转动辊之间，极大地减小了占地面积，有利于节约空间。附图说明图1是
技术介绍
中转动辊和转动电机的连接示意图；图2是实施例的结构示意图。图中，1、工作台；2、支撑板；3、转动辊；4、转动电机；5、支撑架；6、蜗杆；7、蜗轮；8、安装槽；9、丝杆；10、配送块；11、侧板；12、滑动块；13、导轨；14、加强板；15、挡块；16、弹簧；17、手轮；18、限位块；19、限位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种灯杆滚轮机，如图2所示，包括工作台1、两个转动装置和伸缩装置。转动装置分别设置在工作台1的两端，转动装置包括支撑板2、转动辊3和转动电机4，支撑板2连接在工作台1上，支撑板2远离工作台1的表面上固定连接有支撑架5，转动辊3转动连接在支撑架5上，转动辊3的一端固定连接有蜗轮7，转动电机4上固定连接有和蜗轮7啮合的蜗杆6。伸缩装置设置在工作台1上位于支撑板2的下方用于控制支撑板2的运动。伸缩装置带动支撑板2运动将两个转动辊3之间的间距调整好，将灯杆放置在两个转动辊3之间并抵触在两个转动辊3上，转动电机4转动带动转动辊3转动，转动辊3带动灯杆转动，便于对灯杆的焊接。如图2所示，工作台1沿长度方向开设有的安装槽8，伸缩装置设置在安装槽8内，伸缩装置包括丝杆9和两个配送块10，丝杆9的两端设有相反方向的螺纹，两个配送块10螺纹连接在丝杆9的两端，安装槽8内固定连接有两个挡块15，挡块15分别穿套在丝杆9上螺纹旋向相反的两段上，两个挡块15位于两个配送块10之间。两个配送块10分别与两个支撑板2相连，配送块10和支撑板2的远离转动辊3的表面固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯杆滚轮机，包括工作台(1)和转动装置，其特征在于：还包括伸缩装置，所述转动装置位于工作台(1)的两端，所述转动装置包括支撑板(2)、转动辊(3)和转动电机(4)，所述支撑板(2)设置在工作台(1)上，所述支撑板(2)上固定连接有支撑架(5)，所述转动辊(3)转动连接于支撑架(5)上，所述转动电机(4)和转动辊(3)相连，所述工作台(1)上开设有和伸缩装置配合的安装槽(8)，所述伸缩装置设置在安装槽(8)内，所述伸缩装置包括丝杆(9)和两个配送块(10)，所述丝杆(9)分为螺纹旋向相反的两段，两个所述配送块(10)设于丝杆(9)的两段上，两个所述配送块(10)分别和两个支撑板(2)相连，所述支撑板(2)远离转动辊(3)的表面固定连接有侧板(11)，所述侧板(11)位于支撑板(2)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯杆滚轮机，包括工作台(1)和转动装置，其特征在于：还包括伸缩装置，所述转动装置位于工作台(1)的两端，所述转动装置包括支撑板(2)、转动辊(3)和转动电机(4)，所述支撑板(2)设置在工作台(1)上，所述支撑板(2)上固定连接有支撑架(5)，所述转动辊(3)转动连接于支撑架(5)上，所述转动电机(4)和转动辊(3)相连，所述工作台(1)上开设有和伸缩装置配合的安装槽(8)，所述伸缩装置设置在安装槽(8)内，所述伸缩装置包括丝杆(9)和两个配送块(10)，所述丝杆(9)分为螺纹旋向相反的两段，两个所述配送块(10)设于丝杆(9)的两段上，两个所述配送块(10)分别和两个支撑板(2)相连，所述支撑板(2)远离转动辊(3)的表面固定连接有侧板(11)，所述侧板(11)位于支撑板(2)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种灯杆滚轮机，其特征在于：所述侧板(11)的下端固定连接有滑动块(12)，所述工作台(1)上沿工作台(1)长度方向上固定连接有和滑动块(12)配合的导轨(13)。


3.根据权利要求1所述的一种灯杆滚轮机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮，
申请(专利权)人：无锡市汇安威力焊割机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32