一种用于铣削套管的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于铣削套管的设备，其包括机体和设置于机体上的工作台，工作台正上方设置有铣削组件，铣削组件连接于机体上；工作台的中部设置有固定座，固定座顶部增设有用于锁定套管顶部的第一固定组件；工作台上设置有用于支承套管底部的支托组件和用于锁定套管位置的第二固定组件。本实用新型专利技术套管套接于固定座上，并利用第一固定组件和第二固定组件两种固定方式，从而实现在同一台设备上对套管上的所有所需铣削的平整表面的铣削，提高了加工效率，也减少了设备所在空间。

A kind of equipment for milling casing

【技术实现步骤摘要】
一种用于铣削套管的设备
本技术涉及套管铣削的
，尤其是涉及一种用于铣削套管的设备。
技术介绍
套管是一种运用于客车驱动上的金属工件。套管制作成型后，需要对齐表面进行铣削，从而提高套管的表面光洁度。如图4所示，套管8包括底部不规则结构81、中间过渡段82和顶部圆柱体83。底部不规则结构81的顶部有三个相对平整的平面811，且三个平面811间隔设置。套管8整体呈底部开口且中空设置，且顶部圆柱体83上开设有贯通的孔道9。对套管8进行加工时，需要对底部不规则结构81的下表面、底部不规则结构81的弧形侧壁、底部不规则结构81的弧形上表面、中间过渡段82的弧形侧壁、中间过渡段82上表面、顶部圆柱体83的弧形侧壁和顶部圆柱体83的上表面进行铣削。现有的铣削过程是，先以底部不规则结构81朝上的状态将套管8固定于一台铣削设备上，对底部不规则结构81的下表面和底部不规则结构81的弧形侧壁进行铣削。然后以顶部圆柱体83朝上的状态将套管8固定于另一台铣削设备上，对其余需要铣削的区域进行铣削。如上的铣削过程需要再两台设备上进行，导致一个套管的铣削耗时过长，效率低。需要研发一种设备，能够进行套管所有需要铣削区域的铣削。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于铣削套管的设备，提高了套管铣削的效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于铣削套管的设备，包括机体和设置于所述机体上的工作台，所述工作台正上方设置有铣削组件，所述铣削组件连接于机体上；所述工作台的中部设置有固定座，所述固定座顶部增设有用于锁定套管顶部的第一固定组件；所述工作台上设置有用于支承套管底部的支托组件和用于锁定套管位置的第二固定组件。通过采用上述技术方案，当需要对底部不规则结构的下表面、底部不规则结构的弧形侧壁、底部不规则结构的弧形上表面、中间过渡段的弧形侧壁、中间过渡段上表面、顶部圆柱体的弧形侧壁进行铣削时，利用第一固定组件固定套管的顶部。使得铣削组件移动到套管底部的下方，对底部不规则结构的下表面进行铣削。然后利用铣削组件对底部不规则结构的弧形侧壁、底部不规则结构的弧形上表面、中间过渡段的弧形侧壁、中间过渡段上表面、顶部圆柱体的弧形侧壁进行铣削。接着，解除第一固定组件对套管的锁定，并将支托组件设置在套管底部和工作台之间，对套管进行支撑。然后，利用第二固定组件对底部不规则结构顶部的三个平面进行固定，从而稳定套管的位置。最后利用铣削组件，对顶部圆柱体的上表面进行铣削。上述设置，使得套管上不同面的铣削能够在同一台设备上进行，从而提高了铣削效率。本技术进一步设置为：所述固定座沿竖向设置，且固定座包括自下而上依次设置的底柱和固定杆；所述底柱和固定杆同轴设置，且底柱的截面积大于固定杆的截面积。通过采用上述技术方案，当套管套接于固定座的外部时，套管的顶壁抵紧于固定杆的顶部，且套管中底部不规则结构的底壁支承于底柱上，从而限定套管的位置。本技术进一步设置为：所述底柱和工作台之间增设有底盘，所述底盘的横截面积大于底柱的横截面积。通过采用上述技术方案，底盘的设置能够扩大底柱和工作台之间的连接面积，从而提高底柱的结构稳定性，进而提高套管再固定座上的结构稳定性。本技术进一步设置为：所述第一固定组件包括固定于所述固定杆顶部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和固定杆同轴设置；所述第一螺纹杆外部套接有第一压板，且所述第一压板上方增设有固定螺母；所述固定螺母和第一螺纹杆之间螺纹配合。通过采用上述技术方案，当套管套接于固定杆外部后，第一螺纹杆从套管的顶部伸出，然后将第一压板拧紧于第一螺纹杆上，从而锁定套管的位置，提高铣削过程中套管的结构稳定性。本技术进一步设置为：所述支托组件包括等高块和开设于所述工作台上的插接槽，所述等高块的一端插接于所述插接槽内。通过采用上述技术方案，使用时，将等高块的一端插入到插接槽内，另一端抵紧于套管上底部不规则结构的底部，从而对套管底部进行更好的支撑。本技术进一步设置为：所述插接槽沿着远离固定座轴线的方向间隔布置有多个。通过采用上述技术方案，可以根据不同尺寸的套管进行不同位置的支撑，扩大了设备的适用范围。本技术进一步设置为：所述第二固定组件包括开设于所述工作台上的滑槽，所述滑槽上滑动配合有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆沿着滑槽靠近或者远离固定座；所述第二螺纹杆外部套接有第二压板，且第二压板上方设置有锁止螺母，所述锁止螺母与第二螺纹杆螺纹配合。通过采用上述技术方案，利用第二压板将套管上底部不规则结构的三个平面进行顶部的压紧，从而提高套管的结构稳定性，并且操作方便快捷，能够提高加工效率。本技术进一步设置为：所述滑槽一端贯通工作台的边缘设置。通过采用上述技术方案，便于将第二螺纹杆从工作台上取出，从而可以根据不同的固定要求，更换第二螺纹杆的长度和第二压板的大小。本技术进一步设置为：所述第二压板上开设有沿其长度方向的通槽，所述第二螺纹杆沿着通槽滑动配合。通过采用上述技术方案，使得第二压板的位置移动范围更大，固定时操作更加方便。本技术进一步设置为：所述铣削组件包括相互垂直的连接柱和连接梁，所述连接柱沿竖向固定于所述机体上；所述连接梁远离所述连接柱的一端分别设置有第一刀头和第二刀头，所述第一刀头远离连接梁的一端与连接梁端面之间的垂直距离小于所述第二刀头远离连接梁的一端与连接梁端面之间的垂直距离；且所述连接梁沿竖向的长度小于所述支托组件的高度。通过采用上述技术方案，当需要对底部不规则结构的下表面、底部不规则结构的弧形侧壁进行铣削时，使用第一刀头进行铣削，此时第二刀头位于套管底部和工作台上表面之间，从而防止了第二刀头对套管造成损坏。当需要对底部不规则结构的弧形上表面、中间过渡段的弧形侧壁、中间过渡段上表面、顶部圆柱体的弧形侧壁进行铣削时，使用第二刀头进行操作；由于第二刀头与套管之间的距离更近，从而能够防止第一刀头对套管造成误伤。综上所述，本技术的有益技术效果为：套管套接于固定座上，并利用第一固定组件和第二固定组件两种固定方式，从而实现在同一台设备上对套管上的所有所需铣削的平整表面的铣削，提高了加工效率，也减少了设备所在空间。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是工作台的俯视结构示意图。图4是套管的整体结构示意图。图中，1、机体；2、工作台；21、连接槽；3、铣削组件；31、连接柱；32、连接梁；33、第一刀头；34、第二刀头；4、固定座；41、底盘；42、底柱；43、固定杆；5、第一固定组件；51、第一螺纹杆；52、第一压板；53、固定螺母；6、支托组件；61、等高块；62、插接槽；7、第二固定组件；71、滑槽；72、第二螺纹杆；73、第二压板；731、垫块；74、锁止螺母；8、套管；81、底部不规则结构；811、平面；82、中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铣削套管的设备，包括机体（1）和设置于所述机体（1）上的工作台（2），所述工作台（2）正上方设置有铣削组件（3），所述铣削组件（3）连接于机体（1）上；其特征在于：所述工作台（2）的中部设置有固定座（4），当套管（8）套接于所述固定座（4）外部后，套管（8）底部和工作台（2）之间间隔设置；所述固定座（4）顶部增设有用于锁定套管（8）顶部的第一固定组件（5）；所述工作台（2）上设置有用于支承套管（8）底部的支托组件（6）和用于锁定套管（8）位置的第二固定组件（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铣削套管的设备，包括机体（1）和设置于所述机体（1）上的工作台（2），所述工作台（2）正上方设置有铣削组件（3），所述铣削组件（3）连接于机体（1）上；其特征在于：所述工作台（2）的中部设置有固定座（4），当套管（8）套接于所述固定座（4）外部后，套管（8）底部和工作台（2）之间间隔设置；所述固定座（4）顶部增设有用于锁定套管（8）顶部的第一固定组件（5）；所述工作台（2）上设置有用于支承套管（8）底部的支托组件（6）和用于锁定套管（8）位置的第二固定组件（7）。


2.根据权利要求1所述的一种用于铣削套管的设备，其特征在于：所述固定座（4）沿竖向设置，且固定座（4）包括自下而上依次设置的底柱（42）和固定杆（43）；所述底柱（42）和固定杆（43）同轴设置，且底柱（42）的截面积大于固定杆（43）的截面积。


3.根据权利要求2所述的一种用于铣削套管的设备，其特征在于：所述底柱（42）和工作台（2）之间增设有底盘（41），所述底盘（41）的横截面积大于底柱（42）的横截面积。


4.根据权利要求2所述的一种用于铣削套管的设备，其特征在于：所述第一固定组件（5）包括固定于所述固定杆（43）顶部的第一螺纹杆（51），所述第一螺纹杆（51）和固定杆（43）同轴设置；所述第一螺纹杆（51）外部套接有第一压板（52），且所述第一压板（52）上方增设有固定螺母（53）；所述固定螺母（53）和第一螺纹杆（51）之间螺纹配合。


5.根据权利要求1所述的一种用于铣削套管的设备，其特征在于：所述支托组件（6）包括等高块（61）和开设于所述工作台（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长龙，
申请(专利权)人：临安英明机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33