一种用于钢板焊接的夹具制造技术

本申请涉及夹具领域，尤其是涉及一种用于钢板焊接的夹具，其包括用于抵紧于第一侧壁的纵向限位件、抵紧于第二侧壁的横向限位件、抵紧于钢板下端面的支撑件；纵向限位件和横向限位件安装于支撑件；工作时，操作人员将钢板放置于支撑件上端，第一侧壁抵紧于纵向限位件，第二侧壁抵紧于横向限位件，本申请具有能够快速的对钢板进行定位、提高钢板定位精确性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板焊接的夹具


[0001]本申请涉及夹具领域，尤其是涉及一种用于钢板焊接的夹具。

技术介绍

[0002]参考图5，钢板10呈长方体状设置，包括第一侧壁101和第二侧壁102，工业生产中需要将钢板10堆叠起来，之后将相邻的钢板10焊接起来。
[0003]工作时，将第一块钢板10放置于呈水平设置的机架上端面，将第二块钢板10放置于机架上端面，并将钢板10的长宽对齐，之后依次向上堆放多层钢板10，多层钢板10的长宽均对齐设置，之后采用焊枪将相邻钢板10的侧壁焊接起来。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为采用手动对齐的方式效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高钢板的对齐速度本申请提供一种用于钢板焊接的夹具。
[0006]本申请提供的一种用于钢板焊接的夹具采用如下的技术方案：
[0007]一种用于钢板焊接的夹具，包括用于抵紧于第一侧壁的纵向限位件、抵紧于第二侧壁的横向限位件、抵紧于钢板下端面的支撑件；纵向限位件和横向限位件安装于支撑件。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员将钢板放置于支撑件上端，第一侧壁抵紧于纵向限位件，第二侧壁抵紧于横向限位件，能够快速的对钢板进行定位，并且能够提高钢板定位的精确性。
[0009]可选的，还包括两个用于支撑钢板的支撑条，两个支撑条之间的距离小于钢板的长度，支撑条安装于支撑件。
[0010]通过采用上述技术方案，多个钢板焊接好之后需要将焊接好的钢板从支撑件上取下，当放置件上端设置有支撑条，钢板放置于支撑条上端，钢板和支撑件之间设置有间隙，当需要将钢板从支撑件上端取下时，操作人员的手指插入至间隙中，方便施力。
[0011]可选的，还包括用于抵紧于钢板上端的压紧机构。
[0012]通过采用上述技术方案，钢板在焊接过程中会受热变形，若没有压紧机构，钢板在焊接过程中可能会发生运动，影响焊接之后的精确性。
[0013]可选的，所述压紧机构包括安装于横向限位件的放置板、安装于放置板的螺母、穿设于放置板同时螺接于螺母的压紧螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，选拧压紧螺栓，将螺栓抵紧于钢板上端，完成钢板的压紧，操作方便、制作成本较低。
[0015]可选的，还包括套设于压紧螺栓头部的连接套、固定连接于连接套的施力杆，所述施力杆垂直于压紧螺栓的轴线方向。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要操作人员施力时，操作人员握住施力杆，带动压紧螺栓转动，当需要借助其他工具时，将连接套取下。
[0017]可选的，所述压紧机构还包括安装于螺母侧壁的滑块、固定安装于放置板下端的
滑条，所述滑条侧壁开设有用于滑块滑动的滑槽，所述滑槽延伸于钢板的宽度方向。
[0018]通过采用上述技术方案，螺母在使用较长时间后，螺母的内螺纹容易磨损，当螺母磨损严重时，滑动滑块将螺母从滑槽中取出，更换新的螺母。
[0019]可选的，所述压紧机构包括安装于横向限位件的连接板、安装于连接板的压紧气缸、所述压紧气缸伸缩杆末端位于连接板下方且竖直向下设置。
[0020]通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸伸缩杆伸长并抵紧于钢板上端，操作简单。
[0021]可选的，还包括用于将钢板推向横向限位件的第一抵紧机构、将钢板推向纵向限位件的第二抵紧机构；所述第一抵紧机构和第二抵紧机构结构相同，所述第一抵紧机构包括抵紧于钢板第二侧壁的抵紧板、带动抵紧板向横向限位件运动的驱动组件。
[0022]通过采用上述技术方案，启动驱动组件，抵紧板抵紧于钢板并推动钢板运动，代替了人工推料，降低了操作难度、提高了工作效率。
[0023]可选的，所述放置件上端开设有限位槽，所述驱动组件包括滑动连接于限位槽的抵紧块、穿设于抵紧块的螺纹杆，所述抵紧板安装于抵紧块。
[0024]通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，螺纹杆带动抵紧块在限位槽中运动，螺纹杆传动平稳、精确。
[0025]可选的，所述抵紧块上端开设有嵌设槽，所述抵紧板嵌设于嵌设槽中。
[0026]通过采用上述技术方案，在将钢板放置于支撑条的过程中，取下抵紧板，有效的降低了钢板与抵紧板发生干涉的可能性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：操作人员将钢板放置于支撑件上端，第一侧壁抵紧于纵向限位件，第二侧壁抵紧于横向限位件，能够快速的对钢板进行定位，并且能够提高钢板定位的精确性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例1的一种用于钢板焊接的夹具的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例1中的压紧机构的结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例1的一种用于钢板焊接的夹具的部分结构示意图。
[0031]图4是本申请实施例2的一种用于钢板焊接的夹具的整体机构示意图。
[0032]图5是钢板的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、横向限位件；2、纵向限位件；3、支撑件；31、限位槽；41、放置板；42、滑条；421、滑槽；43、压紧螺栓；44、螺母；45、滑块；46、连接套；47、施力杆；5、支撑条；6、第一抵紧机构；61、抵紧块；611、嵌设槽；62、螺纹杆；63、施力盘；64、抵紧板；7、第二抵紧机构；8、连接板；9、压紧气缸；10、钢板；101、第一侧壁；102、第二侧壁。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]实施例1：
[0036]本申请实施1公开一种用于钢板焊接的夹具。参照图1，一种用于钢板焊接的夹具包括支撑件3、安装于支撑件3上端的两个横向限位件1和一个纵向限位件2；还包括安装于
横向限位件1的压紧机构、安装于支撑件3上端的第一抵紧机构6和第二抵紧机构7。
[0037]参考图1，支撑件3呈长方体状，两个横向限位件1分布于支撑件3的长度方向，横向限位件1呈长方体状设置。纵向限位件2分布于支撑件3的宽度方向，纵向限位件2呈长方体状设置，且纵向限位件2竖直设置的端面平行于横向限位件1竖直设置的端面。
[0038]参考图1，支撑件3上端面焊接有两个支撑条5，支撑条5呈长方体状且支撑条5延伸于支撑件3的宽度方向，两个支撑件3之间的距离小于工件10的长度方向，支撑条5远离支撑件3的棱边呈圆角设置。
[0039]工作时，将工件10放置于两个支撑条5上端，工件10的第一侧壁101抵紧于纵向限位件2，工件10的第二侧壁102抵紧于横向限位件1。
[0040]参考图1、图2，压紧机构包括固定连接于横向限位件1的放置板41，放置板41呈长方体状设置，放置板41连接于横向限位件1远离支撑件3一端，放置板41水平设置，压紧机构还包括安装于放置板41下端的一对滑条42、滑条42平行于支撑件3的宽度方向，滑条42相靠近的侧壁开设有滑槽421，滑条42延伸于支撑件3的宽度方向。
[0041]参考图2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板焊接的夹具，其特征在于：包括用于抵紧于第一侧壁（101）的纵向限位件（2）、抵紧于第二侧壁（102）的横向限位件（1）、抵紧于钢板（10）下端面的支撑件（3）；纵向限位件（2）和横向限位件（1）安装于支撑件（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板焊接的夹具，其特征在于：还包括两个用于支撑钢板（10）的支撑条（5），两个支撑条（5）之间的距离小于钢板（10）的长度，支撑条（5）安装于支撑件（3）。3.根据权利要求1所述的一种用于钢板焊接的夹具，其特征在于：还包括用于抵紧于钢板（10）上端的压紧机构。4.根据权利要求3所述的一种用于钢板焊接的夹具，其特征在于：所述压紧机构包括安装于横向限位件（1）的放置板（41）、安装于放置板（41）的螺母（44）、穿设于放置板（41）同时螺接于螺母（44）的压紧螺栓（43）。5.根据权利要求4所述的一种用于钢板焊接的夹具，其特征在于：还包括套设于压紧螺栓（43）头部的连接套（46）、固定连接于连接套（46）的施力杆（47），所述施力杆（47）垂直于压紧螺栓（43）的轴线方向。6.根据权利要求4所述的一种用于钢板焊接的夹具，其特征在于：所述压紧机构还包括安装于螺母（44）侧壁的滑块（45）、固定安装于放置板（41）下端的滑条（42）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬军，
申请(专利权)人：临安英明机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：