一种焊接用夹具制造技术

本申请涉及板筋加工的技术领域，尤其是涉及一种焊接用夹具，其包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有两个用于压紧板筋的压紧组件，两个所述压紧组件沿水平方向依次排布，所述压紧组件包括支架，所述支架上设有安装板，所述安装板上螺纹连接有用于压紧板筋上表面的压紧螺栓，所述压紧螺栓呈竖直设置。本申请能够方便工人焊接板筋。能够方便工人焊接板筋。能够方便工人焊接板筋。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用夹具


[0001]本申请涉及板筋加工的
，尤其是涉及一种焊接用夹具。

技术介绍

[0002]随着制造业的发展，越来越多的产品实现了批量化生产，板筋在汽车配件的加工中可谓是常客。
[0003]如图1所示，板筋7呈水平设置，板筋7长度方向的两端均固定连接有连接板71，板筋7的上表面开设有安装孔72，板筋7宽度方向上的两侧均开设有焊接槽73。当工人需要焊接板筋7时，需要先将两个板筋7沿竖直方向依次堆叠，使得两个板筋7对齐，安装孔72一一对应，焊接槽73一一对应，然后工人对板筋7的焊接槽73进行焊接，使得两个板件焊接为一体，工人再重复上述步骤，将多个板筋7一一焊接在一起，从而完成对板筋7的焊接加工。
[0004]但是，工人需要每次对板件一一进行堆叠焊接，费时费力，若多个板筋7同时堆叠焊接时，板筋7不易定位，且在焊接过程中容易出现板筋7受外力发生错位的情况，导致焊接失败的情况，不方便工人定位板筋7。

技术实现思路

[0005]为了方便工人焊接板筋，本申请提供一种焊接用夹具。
[0006]本申请提供的一种焊接用夹具，采用如下的技术方案：一种焊接用夹具,包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有两个用于压紧板筋的压紧组件，两个所述压紧组件沿水平方向依次排布，所述压紧组件包括支架，所述支架上设有安装板，所述安装板上螺纹连接有用于压紧板筋上表面的压紧螺栓，所述压紧螺栓呈竖直设置。
[0007]通过采用上述技术方案，当工人需要焊接板筋时，工人将若干个板筋堆叠在工作台上，再将板筋一一对齐，然后工人转动两个压紧螺栓，使得两个压紧螺栓在对应支架上沿竖直方向移动，使得两个压紧螺栓的下端均抵紧于板筋的上表面，工人再对所有板筋的焊接槽进行焊接，方便了工人定位板筋。
[0008]可选的，所述支架上设有用于抵触板筋宽度方向上一侧侧壁的限位面。
[0009]通过采用上述技术方案，当工人将堆叠的板筋放置在工作台上时，工人推动板筋，使得板筋宽度方向上的一侧侧壁抵触于限位面，使得所有板筋的宽度方向上对齐，方便了工人对齐板筋。
[0010]可选的，所述压紧螺栓的上端设有施力把手。
[0011]通过采用上述技术方案，当工人使用压紧螺栓时，只需抓住施力把手旋转，即可带动压紧螺栓在支架上沿竖直方向移动。
[0012]可选的，所述工作台上设有定位组件，所述定位组件包括定位架，所述定位架位于两个支架之间，所述定位架上开设有定位孔，所述定位孔上螺纹连接有用于插接板筋上安装孔的定位螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，当堆叠的板筋对齐时，工人转动定位螺栓，定位螺栓与定
位孔螺纹连接，定位螺栓沿竖直方向向下移动，使得定位螺栓插接在所有板筋的安装孔内，使得板筋不易发生错位，进一步方便了工人定位板筋。
[0014]可选的，所述定位孔在定位架上沿水平方向开设有若干个，所有所述定位孔的排布方向与两个支架的排布方向相互垂直。
[0015]通过采用上述技术方案，当板筋上安装孔的标准位置发生变化时，工人转动定位螺栓，使得定位螺栓与定位孔分离，然后，工人再转动定位螺栓，使其与对应安装孔位置的定位孔螺纹连接，适用于定位不同安装孔标准的板筋。
[0016]可选的，所述工作台上设有用于抵触板筋长度方向上一侧侧壁和连接板的限位块。
[0017]通过采用上述技术方案，当工人将堆叠的板筋放置在工作台上时，工人推动板筋，使得所有板筋长度方向上的一侧侧面抵触于限位块，并且将连接板抵触于限位块，从而方便工人将板筋长度方向上进行对齐，进一步方便了工人对齐板筋。
[0018]可选的，所述限位块上设有用于抵触板筋上表面的限高板。
[0019]通过采用上述技术方案，当工人需要定位板筋时，工人将板筋一一堆叠放置在工作台上，并使板筋长度方向上的侧壁抵触于限位块，直至最上方的板筋上表面抵触于限高板后，即可确定板筋的焊接厚度，方便了工人焊接板筋。
[0020]可选的，所述工作上设有若干个沿水平方向延伸的支撑滑轨，所述支撑滑轨的延伸方向与两个支架的排布方向相互垂直，所有所述支撑滑轨均沿水平方向依次排布，所有所述支撑滑轨的排布方向与支撑滑轨的延伸方向相互垂直。
[0021]通过采用上述技术方案，当工人焊接板筋时，工人将所有板筋堆叠放置在支撑滑轨上，使得最下方的支撑板筋与工作台保留间隙，使得板筋焊接完成后，方便工人对焊接后的板筋进行搬运。
[0022]可选的，所述支架滑移连接于所述支撑滑轨，所述支架的滑移方向与支撑滑轨的延伸方向相同，所述支架上沿竖直方向滑动穿设有锁定杆，所述支撑滑轨上开设有若干个供锁定杆滑动插接的锁定孔，所有所述锁定孔沿支撑滑轨的延伸方向依次排布。
[0023]通过采用上述技术方案，当板筋的宽度尺寸发生变化时，工人拉动锁定杆，使得锁定杆与锁定孔分离，然后工人推动支架，使得支架沿支撑滑轨的长度方向移动，直至限位面的位置确定后，工人推动锁定杆使其插入锁定孔内，从而锁定了支架和限位面的位置，适用于定位不同宽度尺寸的板筋。
[0024]可选的，所述压紧螺栓的下端设有用于压紧板筋上表面的抵紧板。
[0025]通过采用上述技术方案，当工人转动压紧螺栓时，压紧螺栓带动抵紧板抵紧于板筋的上表面，接触面积增大，提高了对板筋的压紧效果。
[0026]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0027]1.通过工作台、两个压紧组件的设置，方便了工人对堆叠的板筋进行定位，提高了焊接的稳定性；
[0028]2.通过限位面，限位块，定位组件的设置，方便了工人对堆叠的板筋进行同步对齐，使得板筋不易发生错位，进一步方便了工人定位板筋；
[0029]3.通过施力把手的设置，方便了工人使用压紧螺栓；
[0030]4.通过限高板的设置，方便了工人确定焊接的板筋数量；
[0031]5.通过支撑滑轨的设置，方便了工人对焊接后的板筋进行搬运；
[0032]6.通过锁定杆、锁定孔的设置，适用于加工不同宽度尺寸的板筋；
[0033]7.通过抵紧板的设置，提高了对板筋的压紧效果。
附图说明
[0034]图1是
技术介绍
中用于表示板筋的结构示意图；
[0035]图2是本申请实施例1中的整体结构示意图；
[0036]图3是本申请实施例2中用于表示压紧组件和支撑滑轨的剖视结构示意图；
[0037]图4是本申请实施例2中用于表示燕尾块、燕尾槽、插接杆、插接孔的剖视结构示意图。
[0038]附图标记：1、工作台；2、压紧组件；21、支架；211、限位面；22、安装板；23、安装螺纹孔；24、压紧螺栓；25、施力把手；3、定位组件；31、定位架；32、定位孔；33、定位螺栓；4、限位块；41、限高板；42、燕尾块；43、燕尾槽；44、插接杆；45、插接孔；5、支撑滑轨；51、锁定块；52、锁定杆；53、锁定孔；6、抵紧板；7、板筋；71、连接板；72、安装孔；73、焊接槽。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有两个用于压紧板筋（7）的压紧组件（2），两个所述压紧组件（2）沿水平方向依次排布，所述压紧组件（2）包括支架（21），所述支架（21）上设有安装板（22），所述安装板（22）上螺纹连接有用于压紧板筋（7）上表面的压紧螺栓（24），所述压紧螺栓（24）呈竖直设置。2.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于：所述支架（21）上设有用于抵触板筋（7）宽度方向上一侧侧壁的限位面（211）。3.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于：所述压紧螺栓（24）的上端设有施力把手（25）。4.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于：所述工作台（1）上设有定位组件（3），所述定位组件（3）包括定位架（31），所述定位架（31）位于两个支架（21）之间，所述定位架（31）上开设有定位孔（32），所述定位孔（32）上螺纹连接有用于插接板筋（7）上安装孔（72）的定位螺栓（33）。5.根据权利要求4所述的一种焊接用夹具，其特征在于：所述定位孔（32）在定位架（31）上沿水平方向开设有若干个，所有所述定位孔（32）的排布方向与两个支架（21）的排布方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬军，
申请(专利权)人：临安英明机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：