防干烧电加热锅、电加热锅防干烧测温方法及防干烧报警器技术

本发明专利技术公开一种防干烧电加热锅、电加热锅防干烧测温方法及防干烧报警器。在所述的锅体内设置有蒸汽导流通道，在所述的蒸汽导流通道内或导流通道出口处设置有蒸汽参数检测传感器，若蒸汽参数检测传感器当监测的蒸汽参数低于预定值时，输出控制信号。本发明专利技术的电加热锅测温方法，实时监测蒸汽参数，当监测的蒸汽参数低于预定值时，输出控制信号。本发明专利技术用蒸汽参数做为监测数据来判别锅具是否处于干烧状态，从而实现了对玻璃或陶瓷等制成锅体的温度的精确判断。

Anti dry burning electric heating pot, electric heating pot, anti dry burning temperature measurement method and anti dry burning alarm

【技术实现步骤摘要】
防干烧电加热锅、电加热锅防干烧测温方法及防干烧报警器
本专利技术涉及一种防干烧电加热锅、电加热锅防干烧测温方法及防干烧报警器。
技术介绍
电加热锅具中，为了防止锅具干烧，均增加了自动控温功能。如用来蒸米饭的电饭煲，则是在锅底附近增加热传感器，当锅内有水时，锅底温度一般在100-104摄氏度左右；而当锅底的没有水时，温度会急剧升高，当超过预定温度时，一般为105摄氏度时则停止加热。但是也有一些锅具无法进行锅底测温或锅底测温不准的情况，如电加热的玻璃锅、或陶瓷锅，其锅体本身玻璃或陶瓷等制成，其锅体散热较慢，从而导致锅底测温不准，容易糊锅。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本专利技术提供一种防干烧的锅及方法、防干烧报警器。为达到上述目的，本专利技术的防干烧电加热锅，在所述的锅体内设置有蒸汽导流通道，在所述的蒸汽导流通道内或导流通道出口处设置有蒸汽参数检测传感器，若加热过程中蒸汽参数检测传感器当监测的蒸汽参数低于预定值时，输出控制信号。为达到上述目的，本专利技术的防干烧电加热锅，在所述的锅体内设置有蒸汽导流通道，在所述的蒸汽导流通道内沿导流通道长度方向设置有两个以上的温度传感器；当加热过程中蒸汽导流通道内下游温度传感器检测到的温度低于上游温度传感器检测到的温度超过预定时间时，输出控制信号。进一步的，在所述蒸汽导流通道上设置散热通孔。进一步的，所述的蒸汽参数检测传感器为蒸汽温度传感器、蒸汽流量传感器和/或蒸汽电阻检测传感器。进一步的，所述的蒸汽参数检测传感器偏离蒸汽通道或蒸汽出口预定位置。为达到上述目的，本专利技术的电加热锅防干烧测温方法，实时监测加热过程中的蒸汽参数，当监测的蒸汽参数低于预定值时，输出控制信号。进一步的，所述的蒸汽参数为蒸汽温度传感器、蒸汽流量传感器和/或蒸汽电阻检测传感器。为达到上述目的，本专利技术的电加热锅焖米饭的方法，所述的方法至少包括下述步骤：1)用第一加热功率或第一加热程序加热预定时间；2)用第二加热功率或第二加热程序加热，并实时加热过程中的监测蒸汽参数，当监测的蒸汽参数高于第一预定值后，用第三加热功率或第三加热程序持续加热；3)实时监测加热过程中的蒸汽参数，当监测的蒸汽参数低于预定值时，停止加热或执行第四加热程序或输出控制信号。进一步的，所述的第一加热功率小于第二加热功率；所述的第四加热程序为用第四加热功率持续加热预定时间。为达到上述目的，本专利技术的防干烧报警器，具有一壳体，在所述的壳体内设置有蒸汽导流通道；在所述的蒸汽导流道内或蒸汽导流通道出口处设置有蒸汽参数检测传感器，若蒸汽参数检测传感器当监测的蒸汽参数低于预定值时，输出报警信号。本专利技术用蒸汽参数做为监测数据来判别锅具是否处于干烧状态，从而实现了对玻璃或陶瓷等制成锅体的温度的精确判断。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构示意图。图2为本专利技术实施例2的结构示意图。图3为本专利技术实施例3的结构示意图。图4为本专利技术实施例4的结构示意图。图5为图4的局部放大示意图。图6为本专利技术实施例5的结构示意图。图7为本专利技术测试结果图。图8为本专利技术实施例6的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明。本专利技术的实现是依据对蒸汽的监测实现的。因此本专利技术中的蒸汽参数检测传感器是一个概念，即是对通过蒸汽参数能进行检测的传感器的总概念，其包括但不限于蒸汽温度传感器或蒸汽流量传感器。本专利技术现以蒸汽温度以及蒸汽的流量对本专利技术进行进一步的说明。本专利技术中的锅具包括但不限于是电饭煲。为了说明方便，下述内容以电饭煲为例进行说明。实施例1本实施例为以蒸汽温度进行检测，如图1所示，在锅体1上设置有和锅盖11，在锅盖11上设置有蒸汽导流通道12(蒸汽导流通道也可以根据需要设置在锅体内其它位置)，在所述的蒸汽导流通道内设置有一个蒸汽温度传感器13，当蒸汽温度传感器当监测的蒸汽温度低于预定值时，输出控制信号。本实施例的原理是：当锅体内的水烧开后，在保持加热的状态下，蒸汽会始终保持一定的量，这时，蒸汽导流通道12蒸汽温度传感器也就能检测出蒸汽的温度。而随着锅体的持续的加热，当锅体内的水逐渐减少时，蒸汽的量会越来越小，而导致蒸汽导流通道12蒸汽温度传感器检测的温度也会逐渐降低。当低于预定值时，即可以判定锅已处于干烧状态，停止加热即可。图7为测试结果图，其是在导流通道连续设置5个温度传感器，每两个相距10毫米进行测试的结果。从图中可以看出，当锅具处于干烧状态时，5个温度传感器所检测的温度均呈现断崖式下跌。由此可证明，本实施例的方法是有效的。实施例2本实施例为以蒸汽温度进行检测，如图2所示，在锅体1上设置有和锅盖11，在锅盖11上设置有蒸汽导流通道12，在所述的蒸汽导流通道内设置有三个蒸汽温度传感器13，这样当蒸汽导流通道内最后一个蒸汽温度传感器检测不到蒸汽、而蒸汽导流通道内前两个可以检测到蒸汽温度时，输出控制信号。或者，当蒸汽导流通道内后两个之一蒸汽温度传感器检测不到蒸汽，而蒸汽导流通道内第一个可以检测到蒸汽温度时，输出控制信号。本实施例的原理与实施例1类似：当锅体内的水烧开后，在保持加热的状态下，蒸汽会始终保持一定的量，这时，蒸汽导流通道12中的三个蒸汽温度传感器均能检测出蒸汽的温度。而随着锅体的持续的加热，当锅体内的水逐渐减少时，蒸汽的量会越来越小，而导致蒸汽导流通道12蒸汽温度传感器检测的温度也会逐渐降低。这样，当前边的一个或两个能检测出蒸汽温度而后边的一个或两个检测不出蒸汽温度时，则可以判断锅具已处于干烧状态，停止加热即可。这种结构，可以防止锅具内的食物溢出而导致蒸汽导流通道堵塞而造成的误判。当温度传感器为多个时，其间距可以按从小到达逐渐增加。例如，第一个与第二传感器的间距为10毫米；第二个与第三传感器的间距为20毫米；第三个与第四传感器的间距为40毫米；这样，可以防止较近的两个传感器检测的值较为接近，而导致误判。实施例3本实施例为以蒸汽电阻进行检测，如图3所示，在锅体1上设置有和锅盖11，在锅盖11上设置有蒸汽导流通道12，在所述的蒸汽导流通道内设置有蒸汽电阻传感器14—其为间隔预定距离设置的两个金属探针。两个探针的间距为0.1-2毫米。本实施例的原理与实施例1类似：当锅体内的水烧开后，在保持加热的状态下，蒸汽会始终保持一定的量，这时，蒸汽导流通道12中湿度足够大，这时两个探针之间的电阻会比较低。而随着锅体的持续的加热，当锅体内的水逐渐减少时，蒸汽的量会越来越小，这时两个探针之间的电阻会越来越高，当电阻高到一定值时则可以判断锅具已处于干烧状态，停止加热即可。实施例4本实施例为对蒸汽流量的检测本实施例为以蒸汽温度进行检测，如图4和图5所示，在锅盖11上设置有蒸汽导流通道12，在所述的蒸汽导流通道内设置有一个蒸汽流量传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防干烧电加热锅，其特征在于，在所述的锅体内设置有蒸汽导流通道，在所述的蒸汽导流通道内或导流通道出口处设置有蒸汽参数检测传感器，若加热过程中蒸汽参数检测传感器当监测的蒸汽参数低于预定值时，输出控制信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种防干烧电加热锅，其特征在于，在所述的锅体内设置有蒸汽导流通道，在所述的蒸汽导流通道内或导流通道出口处设置有蒸汽参数检测传感器，若加热过程中蒸汽参数检测传感器当监测的蒸汽参数低于预定值时，输出控制信号。


2.一种防干烧电加热锅，其特征在于，在所述的锅体内设置有蒸汽导流通道，在所述的蒸汽导流通道内沿导流通道长度方向设置有两个以上的温度传感器；
当加热过程中蒸汽导流通道内下游温度传感器检测到的温度低于上游温度传感器检测到的温度超过预定时间时，输出控制信号。


3.如权利要求1或2所述的防干烧电加热锅，其特征在于，在所述蒸汽导流通道上设置散热通孔。


4.如权利要求1或2所述的防干烧电加热锅，其特征在于，所述的蒸汽参数检测传感器为蒸汽温度传感器、蒸汽流量传感器和/或蒸汽电阻检测传感器。


5.如权利要求1或2所述的防干烧电加热锅，其特征在于，所述的蒸汽参数检测传感器偏离蒸汽通道或蒸汽出口预定位置。


6.一种电加热锅防干烧测温方法，其特征在于，实时监测加热过程中的蒸汽参数，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志鹏，袁良峰，王振，李志锋，林山，
申请(专利权)人：佛山市顺德区智烹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44