一种集装箱侧板整体冲孔设备制造技术

技术编号:23326370 阅读:43 留言:0更新日期:2020-02-14 23:21
本实用新型专利技术公开了一种集装箱侧板整体冲孔设备,包括侧板整体冲孔设备本体,在侧板整体冲孔设备本体上设有主机结构件、气液压系统、冲孔油缸、模具组件、电气控制系统、主底架、副底架、传输带、电机、小油缸、油缸控制头、冲套、U型槽口、模具组件安装支架、上料口,主机结构件由件1主底架、件副底架和下压气缸的支撑架组合而成,在结构框架的两侧装有件传输带,保证工件传输高度和生产线操作高度一致,从而使工件能够流畅传输,前后左右共四排模具排,上面根据产品冲孔尺寸配有相应数量的件油缸跟模具,下面有两个纵向定位气缸,进行对横向模具排的控制,四个气缸对横向模具排高度控制,上面有四个小气缸,控制其对工件进行压紧定位。

An integral punching device for container side plate

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱侧板整体冲孔设备
本技术涉及集装箱侧板冲孔
,具体为一种集装箱侧板整体冲孔设备。
技术介绍
特种集装箱中有些箱型,侧板与箱体为铆接结构,侧板周边需冲孔,且尺寸精度要求高。如果冲孔精度达不到要求,侧板与箱体联结时,会铆钉穿不进的现象,严重影响产品质量;目前一般箱厂针侧板有很多连接孔位的箱型,往往配合繁琐的工装在冲床上反复定尺寸冲孔,利用大的冲床也只能一次冲一边的孔,然后再利用工装旋转后,再次定位后冲另一侧的孔,总共上下左右四侧的孔,冲下来对角线尺寸很难保证在公差范围内。本公司自主研发的侧板整体冲孔机很好地解决了上述的难题,定位后,一次性将侧板上所有孔都冲完,不仅效率提高,也保证了冲孔精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种运行稳定、可靠、维护容易,操作界面为10寸触摸屏,简单整洁,工人操作方便的集装箱侧板整体冲孔设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种集装箱侧板整体冲孔设备,包括侧板整体冲孔设备本体,所述侧板整体冲孔设备本体的底部中央设有主底架,所述主底架的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱侧板整体冲孔设备,包括侧板整体冲孔设备本体(1),其特征在于:所述侧板整体冲孔设备本体(1)的底部中央设有主底架(7),所述主底架(7)的两侧对称设有副底架(8),主底架(7)与副底架(8)之间通过螺丝固定连接,所述主底架(7)与副底架(8)的上方设有模具组件安装支架(15),模具组件安装支架(15)的两侧边缘固定在副底架(8)的上方,所述模具组件安装支架(15)的上方设有模具组件(5),所述侧板整体冲孔设备本体(1)的上方设有固定支架,固定支架横跨侧板整体冲孔设备本体(1),固定支架两端的底部与副底架(8)固定连接,主机结构件(2)与固定支架之间设有气液压系统(3),所述侧板整...

【技术特征摘要】
1.一种集装箱侧板整体冲孔设备,包括侧板整体冲孔设备本体(1),其特征在于:所述侧板整体冲孔设备本体(1)的底部中央设有主底架(7),所述主底架(7)的两侧对称设有副底架(8),主底架(7)与副底架(8)之间通过螺丝固定连接,所述主底架(7)与副底架(8)的上方设有模具组件安装支架(15),模具组件安装支架(15)的两侧边缘固定在副底架(8)的上方,所述模具组件安装支架(15)的上方设有模具组件(5),所述侧板整体冲孔设备本体(1)的上方设有固定支架,固定支架横跨侧板整体冲孔设备本体(1),固定支架两端的底部与副底架(8)固定连接,主机结构件(2)与固定支架之间设有气液压系统(3),所述侧板整体冲孔设备本体(1)的一端设有上料口(16)。


2.根据权利要求1所述的一种集装箱侧板整体冲孔设备,其特征在于:所述模具组件安装支架(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏彬鑫吴加青任中乐祁林何同平
申请(专利权)人:靖江市亚泰特种材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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