一种壳体侧面铆接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种壳体侧面铆接工艺，包括以下步骤：采购需要加工的壳体，对采购的壳体进行检验，壳体完整，厚度达标后进行加工，不合格的要求换货，对壳体进行清洁，完成后对壳体进行固定打孔，在通孔的内部进行孔处理，完成后装箱整理进行检验，检验合格后入库进行销售，不合格的返工处理。本发明专利技术提出的一种壳体侧面铆接工艺，解决现有的壳体铆接之前打孔处理不稳定，造成孔歪斜，精确度低，孔长时间使用易松动，影响壳体铆接的稳固性和壳体铆接质量，不符合市场使用标准，造成原材料的浪费，生产成本的提高等问题，具有打孔精确，孔体内部有稳固作用，提高壳体铆接的稳固度，减少原材料的浪费，适合市场进行推广。

A riveting technology for shell side

【技术实现步骤摘要】
一种壳体侧面铆接工艺
本专利技术涉及五金件铆接
，尤其涉及一种壳体侧面铆接工艺。
技术介绍
铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法，但是在铆接之前需要在壳体上开设通孔，现有的壳体铆接之前打孔处理不稳固，造成通孔歪斜，精确度低，通孔长时间使用易松动，影响壳体铆接的稳固性和壳体铆接质量等问题。为此本专利技术提出了一种壳体侧面铆接工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的壳体铆接之前打孔处理不稳定，造成孔歪斜，精确度低，孔长时间使用易松动，影响壳体铆接的稳固性和壳体铆接质量，不符合市场使用标准，造成原材料的浪费，生产成本的提高等问题。一种壳体侧面铆接工艺，包括以下工序：进货、物料检验、清洁壳体、固定壳体、打孔、孔处理、装箱、检验、入库、出售；具体包括以下步骤：S1、采购需要进行侧面铆接的壳体，并进行物料检验，将检验合格后的壳体进行对壳体表面清洁，将壳体两侧的油污或者杂质擦拭干净；S2、在S1壳体的底部设置夹持固定装置；S3、利用打孔机将壳体的侧面进行打孔，打孔后再经通孔的表面进行磨平处理；S4、当上述操作完成后，将壳体开孔部位的空腔内部设有紧固结构，对孔进行处理，处理完成后装箱进行检验，检验合格后入库准备出售，不合格的进行返工处理。优选的，所述步骤S1需要加工的壳体进行物料检测后才可进行后续处理，不合格的产品要求跟厂家进行换货，合格的壳体用柔软的布进行擦拭表面的油污杂质等，清洁完成后才可进行下一步骤。优选的，所述步骤S2中壳体底部设置有夹持固定装置，所述夹持固定装置包括：固定板、转动把手、双向螺杆、螺纹套和夹持板，所述固定板的内部开设有通孔，所述通孔的内部设有双向螺杆，所述双向螺杆的外圈套设有两个螺纹套，所述螺纹套的上方焊接有夹持板，所述双向螺杆伸出固定板的一端焊接有转动把手。优选的，所述步骤S3中用打孔机将壳体的两侧面进行打孔，两侧打孔完成后用打磨机或者砂纸进行磨边，将毛边磨平。优选的，所述步骤S4在开口部位的空腔内部设有紧固结构，所述紧固结构包括挤压弹簧和弧形凸块，所述挤压弹簧的一端固定连接在空腔的内部，所述挤压弹簧远离空腔的一端固定连接有弧形凸块。优选的，所述步骤S4中的弧形凸块的两端为圆弧形结构，使铆钉进入孔不会卡顿，且弧形凸块的外径小于开设空腔的内径，所述步骤S4完成后要经过检验工序才可进行销售，不合格的要进行返工处理，所述要进行返工处理的壳体需要全部修整合格后才会进行销售。本专利技术提出的一种壳体侧面铆接工艺，包括进货、物料检验、清洁壳体、固定壳体、打孔、孔处理、装箱、检验、入库、出售等相关工序，其中在进货的物料检验和出出厂的销售都经过检查工序，在固定壳体的过程中增加了夹持固定装置，时壳体在加工时保持绝对的稳固，不会造成打孔时反生倾斜，或者打孔需要手动扶持等，保证了打孔的质量，同时在孔处理的过程中添加了紧固结构，时孔内安装铆钉时，可以对铆钉进行进一步的固定夹紧，防止使用时间较长时反生铆钉的松动，影响机器的正常使用等问题，本专利技术提出的壳体侧面铆接工艺，解决了壳体铆接之前打孔处理不稳固，造成通孔歪斜，精确度低，通孔长时间使用易松动，影响壳体铆接的稳固性和壳体铆接质量等问题，具有打孔精确，孔体内部有稳固作用，提高壳体铆接的稳固度，减少原材料的浪费，适合市场进行推广。附图说明图1为壳体侧面铆接工艺流程图；图2为S2中夹持紧固装置的正视结构示意图；图3为S4中空腔内设置的紧固结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例本专利技术提出的一种壳体侧面铆接工艺，包括以下步骤：包括以下工序：进货、物料检验、清洁壳体、固定壳体、打孔、孔处理、装箱、检验、入库、出售；具体包括以下步骤：S1、采购需要进行侧面铆接的壳体，并进行物料检验，将检验合格后的壳体进行对壳体表面清洁，将壳体两侧的油污或者杂质擦拭干净；S2、在S1壳体的底部设置夹持固定装置；S3、利用打孔机将壳体的侧面进行打孔，打孔后再经通孔的表面进行磨平处理；S4、当上述操作完成后，将壳体开孔部位的空腔内部设有紧固结构，对孔进行处理，处理完成后装箱进行检验，检验合格后入库准备出售，不合格的进行返工处理。本专利技术提出的一种壳体侧面铆接工艺，包括进货、物料检验、清洁壳体、固定壳体、打孔、孔处理、装箱、检验、入库、出售相关工序，其中在进货物料检验和入库进行销售都进行检查工序，其中在进货检查、入库前、出厂前均设有检查工序，在固定壳体的工序中设有的夹持紧固装置中，转动把手2，把手2固定连接的双向螺杆3进行转动的同时会带动螺纹套5向相互靠近的方向进行移动，此时固定在螺纹套4上方的夹持板5对壳体进行夹紧固定，在孔处理的工序中设有紧固结构，在通孔的一侧开设空腔，空腔内壁固定连接有两个挤压弹簧6，挤压弹簧6远离空腔的一端固定连接有弧形凸块7，铆钉进入孔时挤压弧形凸块7，对铆钉具有稳定紧固的作用；本专利技术提出的壳体侧面铆接工艺，解决了壳体铆接之前打孔处理不稳固，造成通孔歪斜，精确度低，通孔长时间使用易松动，影响壳体铆接的稳固性和壳体铆接质量等问题，具有打孔精确，孔体内部有稳固作用，提高壳体铆接的稳固度，减少原材料的浪费，适合市场进行推广。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳体侧面铆接工艺，其特征在于，包括以下工序：进货、物料检验、清洁壳体、固定壳体、打孔、孔处理、装箱、检验、入库、出售；具体包括以下步骤：/nS1、采购需要进行侧面铆接的壳体，并进行物料检验，将检验合格后的壳体进行对壳体表面清洁，将壳体两侧的油污或者杂质擦拭干净；/nS2、在S1壳体的底部设置夹持固定装置；/nS3、利用打孔机将壳体的侧面进行打孔，打孔后再经通孔的表面进行磨平处理；/nS4、当上述操作完成后，将壳体开孔部位的空腔内部设有紧固结构，对孔进行处理，处理完成后装箱进行检验，检验合格后入库准备出售，不合格的进行返工处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种壳体侧面铆接工艺，其特征在于，包括以下工序：进货、物料检验、清洁壳体、固定壳体、打孔、孔处理、装箱、检验、入库、出售；具体包括以下步骤：
S1、采购需要进行侧面铆接的壳体，并进行物料检验，将检验合格后的壳体进行对壳体表面清洁，将壳体两侧的油污或者杂质擦拭干净；
S2、在S1壳体的底部设置夹持固定装置；
S3、利用打孔机将壳体的侧面进行打孔，打孔后再经通孔的表面进行磨平处理；
S4、当上述操作完成后，将壳体开孔部位的空腔内部设有紧固结构，对孔进行处理，处理完成后装箱进行检验，检验合格后入库准备出售，不合格的进行返工处理。


2.根据权利要求1所述的一种壳体侧面铆接工艺，其特征在于，所述步骤S1需要加工的壳体进行物料检测后才可进行后续处理，不合格的产品要求跟厂家进行换货，合格的壳体用柔软的布进行擦拭表面的油污杂质等，清洁完成后才可进行下一步骤。


3.根据权利要求1所述的一种壳体侧面铆接工艺，其特征在于，所述步骤S2中壳体底部设置有夹持固定装置，所述夹持固定装置包括：固定板（1）、转动把手（2）、双向螺杆（3）、螺纹套（4）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：安徽精实电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34