本实用新型专利技术提供一种全自动集装箱抛料机，包括：主体机架、抛料带、第一抛料轮、第二抛料轮和两个张紧轮；主体机架的顶端具有进料口，一侧具有出料口；第一抛料轮和第二抛料轮设置在主体机架内，在进料口的下方，第一抛料轮高于第二抛料轮；抛料带套在抛料主动轮和抛料驱动轮上；两个张紧轮设置在第一抛料轮和第二抛料轮之间且处于两侧的位置，将抛料带向下张紧形成弧度。其优点在于将进料口进入的物料通过抛料带抛入集装箱内，大大提高了物料装箱的速度和效率，并且降低了人力支出。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种抛料机，特别涉及一种全自动集装箱抛料机。
技术介绍
现代物流在地区经济发展中的重要作用，也越来越为人们所认识，不少省市把发展现代物流列入了重要议事日程。流现代化是和经济发展水准密切相关的，预计在今后相当长的时期内中国的经济将保持稳定快速增长，和世界经济接轨的趋势也将加强，这是物流事业发展的大环境。集装箱是将产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统。针对散装物料(粉体或粉粒体物料)的装箱过程，现今的散装物料包装较多的是小袋包装(50kg那种编织袋)、吨袋包装以及槽车罐车包装。在此基础上，当物料使用的厂家需要大批量装卸物料时，以上包装方式都将产生额外的人工、资金投入。使用集装箱装卸散装物料是应运而生的一种新的散料包装、运输方式，在此方式中，现在应用较多的是采用刮板机、皮带、气送等方式进行装料，而它们都有一个缺点就是需要固定的安装场所，也就是限定了集装箱装料工作进行的地点，而且在没有装料工作时，这些设备也将占据这个空间。特别是，装物料时采用刮板机、皮带装料一般会在此类输送装置下方设置料仓，料仓中的物料一般是从集装箱顶部开口装入，这造成物料装入时会形成堆积，在集装箱内远离入口的地方实际并不会填充满物料，需要额外人工干预；气送装料则需要人工移动气送装置出料端并且气流大容易扬尘不适用于粒度小或者质量很轻的物料。
技术实现思路
本技术的提供的一种全自动集装箱抛料机，以克服上述现有技术的缺陷，提高效率。本技术提供一种全自动集装箱抛料机，包括:主体机架1、抛料带15、第一抛料轮22、第二抛料轮24和两个张紧轮23 ;主体机架I的顶端具有进料口 17，一侧具有出料口 31 ;第一抛料轮22和第二抛料轮24设置在主体机架I内，在进料口 17的下方，第一抛料轮22高于第二抛料轮24 ;抛料带15套在抛料主动轮和抛料驱动轮上；两个张紧轮23设置在第一抛料轮22和第二抛料轮24之间且处于两侧的位置，将抛料带15向下张紧形成弧度。进一步，本技术提供一种全自动集装箱抛料机，还可以具有这样的特征:还包括驱动电机14，设置在主体机架I外，通过驱动皮带11驱动第一抛料轮22和第二抛料轮24中任意一个旋转。进一步，本技术提供一种全自动集装箱抛料机，还可以具有这样的特征:还包括风机3，设置在主体机架I上，向集装箱内的衬袋鼓风。进一步，本技术提供一种全自动集装箱抛料机，还可以具有这样的特征:还包括挂架18，设置在主体机架I上，可固定在集装箱上。进一步，本技术提供一种全自动集装箱抛料机，还可以具有这样的特征:还包括接触开关20，设置在抛料带15的下方，当抛料带15断裂时，触发接触开关20关闭驱动电机14。进一步，本技术提供一种全自动集装箱抛料机，还可以具有这样的特征:主体机架I的底部具有接料槽21，接料槽21可以开启，排出残余物料。进一步，本技术提供一种全自动集装箱抛料机，还可以具有这样的特征:张紧轮23设置在张紧轮轴承总成7，张紧轮轴承总成7可两侧平行调节位置或单侧调节位置。进一步，本技术提供一种全自动集装箱抛料机，还可以具有这样的特征:张紧轮23上具有梯形凹槽，抛料带15与张紧轮23接触位置具有梯形凸台，梯形凹槽与梯形凸台相配。进一步，本技术提供一种全自动集装箱抛料机，还可以具有这样的特征:还包括可调底座16，可调底座16具有丝杆调节机构；主体机架I可调节地设置在可调节底座16上。技术的有益效果本技术提供的一种全自动集装箱抛料机，通过两个抛料轮和两个张紧轮将抛料带设置成一个抛物曲线，再对其施加一定的速度，将进料口进入的物料通过抛料带抛入集装箱内，大大提高了物料装箱的速度和效率，并且降低了人力支出。本技术提供的一种全自动集装箱抛料机，驱动电机设置在主体机架外，通过控制驱动电机的速度来调节抛出物料距离、抛料速度，在抛料初始阶段，将速度调节比较快，物料的排入集装箱深处，当物料装入一定容量后，将驱动电机的速度调慢，物料就落在集装箱靠近箱门的位置处，大大提高了集装箱装料的效率。同时，全自动集装箱抛料机还配备风机，将集装箱内部的衬袋吹开，方便装料。本技术提供的一种全自动集装箱抛料机还设置了接触开关，当抛料带运行时发生断裂接触到开关，抛料机将停止运行，起到保护作用，防止破坏其他零部件。本技术提供的一种全自动集装箱抛料机，设置了可调底座、挂架等装置，针对不同型号和大小的集装箱进行调节，方便物料的装入，应用范围广、操作方便。本专利技术的一种集装箱抛料机，结合集装箱装料的特点，在保证装料效率的前提下，降低了对场所的要求，采用挂装形式，在不装料时可以将设备放置于任何地点，与前面所述方式相比较，这套装置能节省动辄几十上百米输送距离的投入，这是较之更先进的地方。另外，抛料机是将物料抛入集装箱内部，通过电机无极调速以控制物料抛出距离，物料从较远处慢慢堆积至入口处，一次就可将物料装满集装箱，效率有较大的提高，同时成本降低。【附图说明】图1是本技术的全自动集装箱抛料机主视图。图2是本技术的全自动集装箱抛料机去除一侧壳体的后视图。图3是本技术的全自动集装箱抛料机俯视图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。如图1、图2和图3所示，全自动集装箱抛料机包括:主体机架1、可调底座16、第一抛料轮22、第一抛料轮轴承总成8、第二抛料轮24、第二抛料轮轴承总成5、抛料带15、两个张紧轮23、当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动集装箱抛料机，其特征在于：包括，主体机架(1)、抛料带(15)、第一抛料轮(22)、第二抛料轮(24)和两个张紧轮(23)；其中，所述主体机架(1)的顶端具有进料口(17)，一侧具有出料口(31)；所述第一抛料轮(22)和所述第二抛料轮(24)设置在所述主体机架(1)内，在所述进料口(17)的下方，所述第一抛料轮(22)高于所述第二抛料轮(24)；所述抛料带(15)套在所述抛料主动轮和所述抛料驱动轮上；两个所述张紧轮(23)设置在所述第一抛料轮(22)和第二抛料轮(24)之间且处于两侧的位置，将所述抛料带(15)向下张紧形成弧度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：殷明，
申请(专利权)人：凯睿达粉体工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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