集料箱制造技术

技术编号:14943576 阅读:147 留言:0更新日期:2017-04-01 09:58
本实用新型专利技术公开了一种集料箱,包括底架(1)、箱体(4)和开关机构,其特征在于:所述的箱体(4)与底架(1)铰接,底架(1)与箱体(4)之间设有升举油缸(3),所述升举油缸(3)一端与底架(1)铰接,另一端与箱体(4)铰接,箱体(4)后部设有后厢板(4-1),所述的后厢板(4-1)的一端与箱体(4)铰接,所述后箱板(4-1)通过开关机构开合。与现有技术相比,本实用新型专利技术具有避免人工干预自动卸棉,降低工人劳动强度,提高卸棉效率及棉花收获机工作效率等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种棉花收获机械,尤其是一种集料箱
技术介绍
棉花是我国重要的经济作物,特别是新疆的种植面积非常大,但棉花的采收是长期以来困扰我国棉花种植业的难题,机械化收获棉花已经成为今后发展的趋势。棉花收获机械在将棉花采收后,先将棉花存放于箱体中,然后再从箱体中卸下。目前的棉花收获机械的集料箱在棉花装满后,需要人工将棉花卸载,工作效率低,劳动强度大。也有通过自卸方式卸下棉花的,但开关开棉箱的门仍需要人工进行干预,影响了采棉机的工作效率。本技术所要解决的技术问题是提供一种能够在棉花集满后对集料箱的棉花进行全自动卸下的集料箱。因此,一种避免人工干预自动卸棉,降低工人劳动强度,提高卸棉效率及棉花收获机工作效率的集料箱被提出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种避免人工干预自动卸棉,降低工人劳动强度,提高卸棉效率及棉花收获机工作效率的集料箱。本技术包括底架(1)、箱体(4)和开关机构,其特征在于:所述的箱体(4)与底架(1)铰接,底架(1)与箱体(4)之间设有升举油缸(3),所述升举油缸(3)一端与底架(1)铰接,另一端与箱体(4)铰接,箱体(4)后部设有后厢板(4-1),所述的后厢板(4-1)的一端与箱体(4)铰接,所述开关机构的结构如下:包含拉杆A(5-1)、拉杆B(5-2)、拉杆C(5-3)和拉杆D(5-4),拉杆A(5-1)的一端与底架(1)铰接,拉杆A(5-1)的另一端与拉杆B(5-2)铰接,拉杆B(5-2)的另一端与拉杆C(5-3)固定形成“L”状的连接杆,拉杆C(5-3)的另一端与拉杆D(5-4)铰接,拉杆D(5-4)的另一端与后箱板(4-1)铰接,所述拉杆B(5-2)或拉杆C(5-3)的至少一个与箱体(4)铰接。作为改进,设有拉杆E(5-5)和/或拉杆F(5-6),拉杆E(5-5)和/或拉杆F(5-6)的一端与后箱板(4-1)固定,另一端与拉杆D(5-4)铰接。作为改进,设有两组开关机构,且分别设置在箱体(4)两侧。实际使用时:在集料箱要进行卸棉工作时,升举油缸(3)工作顶起箱体(4),在箱体(4)升起绕铰链B(2)至倾斜运动过程中,拉杆A(5-1)绕铰链A(1-1)转动带动拉杆B(5-2),拉杆B(5-2)和拉杆C(5-3)为固定连接,在运动中绕铰链D(4-3)转动,拉杆C(5-3)带动拉杆D(5-4)进而带动拉杆E(5-5),拉杆E(5-5)和拉杆F(5-6)为固定连接,在拉杆D(5-4)的带动下转动,拉杆E(5-5)和拉杆F(5-6)带动后厢板(4-1)绕铰链C(4-2)转动,至此后厢板(4-1)转动打开,进行卸棉工作,待卸棉工作完成后,升举油缸(3)工作降下,经上述部件的反向运动闭合后厢板(4-1),箱体(4)继续进行装棉工作,因合结构的合理设计,装棉过程中后厢板(4-1)不会因为棉花量过大或进入过快而打开。与现有技术相比,本技术具有避免人工干预自动卸棉,降低工人劳动强度,提高卸棉效率及棉花收获机工作效率等特点。附图说明图1是本技术主视结构示意图。图2是图1右视结构示意图。图3是本技术工作状态结构示意图。图中所示:1是底架,1-1是铰链A,2是铰链B,3是升举油缸,4是箱体,4-1是后厢板,4-2是铰链C,4-3是铰链D,5-1是拉杆A,5-2是拉杆B,5-3是拉杆C,5-4是拉杆D,5-5是拉杆E,5-6是拉杆F。具体实施方式实施例1:参照图1~3,为本技术实施例1的结构示意图,包括底架1、箱体4和开关机构,其特征在于:所述的箱体4与底架1铰接,底架1与箱体4之间设有升举油缸3,所述升举油缸3一端与底架1铰接,另一端与箱体4铰接,箱体4后部设有后厢板4-1,所述的后厢板4-1的一端与箱体4铰接,所述开关机构的结构如下:包含拉杆A5-1、拉杆B5-2、拉杆C5-3和拉杆D5-4,拉杆A5-1的一端与底架1铰接,拉杆A5-1的另一端与拉杆B5-2铰接,拉杆B5-2的另一端与拉杆C5-3固定形成“L”状的连接杆,拉杆C5-3的另一端与拉杆D5-4铰接,拉杆D5-4的另一端与后箱板4-1铰接,所述拉杆B5-2或拉杆C5-3的至少一个与箱体4铰接。作为改进,设有拉杆E5-5和/或拉杆F5-6,拉杆E5-5和/或拉杆F5-6的一端与后箱板4-1固定,另一端与拉杆D5-4铰接。作为改进,设有两组开关机构,且分别设置在箱体4两侧。实际使用时:在集料箱要进行卸棉工作时,升举油缸3工作顶起箱体4,在箱体4升起绕铰链B2至倾斜运动过程中,拉杆A5-1绕铰链A1-1转动带动拉杆B5-2,拉杆B5-2和拉杆C5-3为固定连接,在运动中绕铰链D4-3转动,拉杆C5-3带动拉杆D5-4进而带动拉杆E5-5,拉杆E5-5和拉杆F5-6为固定连接,在拉杆D5-4的带动下转动,拉杆E5-5和拉杆F5-6带动后厢板4-1绕铰链C4-2转动,至此后厢板4-1转动打开,进行卸棉工作,待卸棉工作完成后,升举油缸3工作降下,经上述部件的反向运动闭合后厢板4-1,箱体4继续进行装棉工作,因合结构的合理设计,装棉过程中后厢板4-1不会因为棉花量过大或进入过快而打开。本文档来自技高网...
集料箱

【技术保护点】
一种集料箱,包括底架(1)、箱体(4)和开关机构,其特征在于:所述的箱体(4)与底架(1)铰接,底架(1)与箱体(4)之间设有升举油缸(3),所述升举油缸(3)一端与底架(1)铰接,另一端与箱体(4)铰接,箱体(4)后部设有后厢板(4‑1),所述的后厢板(4‑1)的一端与箱体(4)铰接,所述开关机构的结构如下:包含拉杆A(5‑1)、拉杆B(5‑2)、拉杆C(5‑3)和拉杆D(5‑4),拉杆A(5‑1)的一端与底架(1)铰接,拉杆A(5‑1)的另一端与拉杆B(5‑2)铰接,拉杆B(5‑2)的另一端与拉杆C(5‑3)固定形成“L”状的连接杆,拉杆C(5‑3)的另一端与拉杆D(5‑4)铰接,拉杆D(5‑4)的另一端与后箱板(4‑1)铰接,所述拉杆B(5‑2)或拉杆C(5‑3)的至少一个与箱体(4)铰接。

【技术特征摘要】
1.一种集料箱,包括底架(1)、箱体(4)和开关机构,其特征在于:所述的箱体(4)与底架(1)铰接,底架(1)与箱体(4)之间设有升举油缸(3),所述升举油缸(3)一端与底架(1)铰接,另一端与箱体(4)铰接,箱体(4)后部设有后厢板(4-1),所述的后厢板(4-1)的一端与箱体(4)铰接,所述开关机构的结构如下:包含拉杆A(5-1)、拉杆B(5-2)、拉杆C(5-3)和拉杆D(5-4),拉杆A(5-1)的一端与底架(1)铰接,拉杆A(5-1)的另一端与拉杆B(5-2)铰接,拉杆B(5-2)的另一端与拉杆C...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红斌郑炫黄春辉周敦兴何艳红张权
申请(专利权)人:新疆科神农业装备科技开发股份有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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