一种用于冲管机的旋转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及箱包行业拉杆冲孔冲压自动化领域，尤其为一种用于冲管机的旋转机构，包括安装板、三轴气缸、旋转气缸、过渡安装板、气动手指以及夹紧块，所述安装板一侧固定安装有三轴气缸，所述三轴气缸远离安装板的一端固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸靠近三轴气缸的一侧中心处固定安装有过渡安装板，所述过渡安装板远离旋转气缸的一端固定安装有气动手指，所述气动手指远离过渡安装板的一端固定安装有夹紧块，通过设置的对整个动作流程优化，夹取、上升、旋转、下降，旋转动作则直接使用已有的外购件旋转气缸替代，配备感应点能精准控制，且节约空间，整体效果好，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

A rotating mechanism for pipe punch

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲管机的旋转机构
本技术涉及箱包行业拉杆冲孔冲压自动化领域，具体为一种用于冲管机的旋转机构。
技术介绍
箱包行业的拉杆多工位冲孔中，为实现拉杆全部孔位冲孔成型，需对工件实行翻转，现有方案为使用模芯直接从两端插入拉杆，模芯端部采用齿轮齿条同步翻转，机构体积大，结构复杂，成本高，该机构动作复杂，包含轴向，上升下降以及旋转三个部分构成，冲孔机的每个工位空间有限，该机构使用零件体积大，数量多，对应不同工件还需要配备不同模芯，因此需要一种用于冲管机的旋转机构对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于冲管机的旋转机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冲管机的旋转机构，包括安装板、三轴气缸、旋转气缸、过渡安装板、气动手指以及夹紧块，所述安装板一侧固定安装有三轴气缸，所述三轴气缸远离安装板的一端固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸靠近三轴气缸的一侧中心处固定安装有过渡安装板，所述过渡安装板远离旋转气缸的一端固定安装有气动手指，所述气动手指远离过渡安装板的一端固定安装有夹紧块。优选的，所述三轴气缸型号为MGPM，且所述三轴气缸上下运动。优选的，所述旋转气缸型号为MSQB，且所述旋转气缸旋转角度为°。优选的，所述气动手指型号为MHZL2，且所述气动手指为平行开闭运动。优选的，所述安装板上开设有四组通孔，且所述安装板和设备之间通过通孔螺栓连接。优选的，所述气动手指靠近夹紧块的一端设有固定螺栓，且所述夹紧块通过固定螺栓和气动手指螺栓连接，所述夹紧块和气动手指同步运动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的夹紧块，由于箱包行业的拉杆多工位冲孔中，为实现拉杆全部孔位冲孔成型，需对工件实行翻转，现有方案为使用模芯直接从两端插入拉杆，模芯端部采用齿轮齿条同步翻转，机构体积大，结构复杂，成本高，该机构动作复杂，包含轴向，上升下降以及旋转三个部分构成，冲孔机的每个工位空间有限，该机构使用零件体积大，数量多，对应不同工件还需要配备不同模芯，该设计优化动作，精简结构，减小体积，而且适用性强，不同工件不需要频繁更换模芯。2、本技术中，通过设置的气动手指夹取工件，放弃使用模芯，以便适应不同规格的工件。3、本技术中，通过设置的对整个动作流程优化，夹取、上升、旋转、下降，旋转动作则直接使用已有的外购件旋转气缸替代，配备感应点能精准控制，且节约空间。附图说明图1为本技术整体结构图。图中：1-安装板、2-三轴气缸、3-旋转气缸、4-过渡安装板、5-气动手指、6-夹紧块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于冲管机的旋转机构，包括安装板1、三轴气缸2、旋转气缸3、过渡安装板4、气动手指5以及夹紧块6，安装板1上开设有四组通孔，且安装板1和设备之间通过通孔螺栓连接，安装板1一侧固定安装有三轴气缸2，三轴气缸2型号为MGPM，且三轴气缸2上下运动，三轴气缸2远离安装板1的一端固定安装有旋转气缸3，旋转气缸3型号为MSQB，且旋转气缸3旋转角度为90°，旋转气缸3靠近三轴气缸2的一侧中心处固定安装有过渡安装板4，过渡安装板4远离旋转气缸3的一端固定安装有气动手指5，气动手指5型号为MHZL2，且气动手指5为平行开闭运动，通过设置的气动手指5夹取工件，放弃使用模芯，以便适应不同规格的工件，气动手指5远离过渡安装板4的一端固定安装有夹紧块6，气动手指5靠近夹紧块6的一端设有固定螺栓，且夹紧块6通过固定螺栓和气动手指5螺栓连接，夹紧块6和气动手指5同步运动，通过设置的夹紧块6，由于箱包行业的拉杆多工位冲孔中，为实现拉杆全部孔位冲孔成型，需对工件实行翻转，现有方案为使用模芯直接从两端插入拉杆，模芯端部采用齿轮齿条同步翻转，机构体积大，结构复杂，成本高，该机构动作复杂，包含轴向，上升下降以及旋转三个部分构成，冲孔机的每个工位空间有限，该机构使用零件体积大，数量多，对应不同工件还需要配备不同模芯，该设计优化动作，精简结构，减小体积，而且适用性强，不同工件不需要频繁更换模芯。本技术工作流程：首先产品经从输送装置进入夹紧块6位置，通过设置的夹紧块6，由于箱包行业的拉杆多工位冲孔中，为实现拉杆全部孔位冲孔成型，需对工件实行翻转，现有方案为使用模芯直接从两端插入拉杆，模芯端部采用齿轮齿条同步翻转，机构体积大，结构复杂，成本高，该机构动作复杂，包含轴向，上升下降以及旋转三个部分构成，冲孔机的每个工位空间有限，该机构使用零件体积大，数量多，对应不同工件还需要配备不同模芯，该设计优化动作，精简结构，减小体积，而且适用性强，不同工件不需要频繁更换模芯，气动手指5夹紧产品，通过设置的气动手指5夹取工件，放弃使用模芯，以便适应不同规格的工件，三轴气缸2上升，旋转气缸5旋转90°，三轴气缸2下降至原位，气动手指5松开，旋转气缸5旋转90°回复原位，等待下一个产品，整个机构以此动作循环，通过设置的对整个动作流程优化，夹取、上升、旋转、下降，旋转动作则直接使用已有的外购件旋转气缸替代，配备感应点能精准控制，且节约空间。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲管机的旋转机构，包括安装板（1）、三轴气缸（2）、旋转气缸（3）、过渡安装板（4）、气动手指（5）以及夹紧块（6），其特征在于：所述安装板（1）一侧固定安装有三轴气缸（2），所述三轴气缸（2）远离安装板（1）的一端固定安装有旋转气缸（3），所述旋转气缸（3）靠近三轴气缸（2）的一侧中心处固定安装有过渡安装板（4），所述过渡安装板（4）远离旋转气缸（3）的一端固定安装有气动手指（5），所述气动手指（5）远离过渡安装板（4）的一端固定安装有夹紧块（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冲管机的旋转机构，包括安装板（1）、三轴气缸（2）、旋转气缸（3）、过渡安装板（4）、气动手指（5）以及夹紧块（6），其特征在于：所述安装板（1）一侧固定安装有三轴气缸（2），所述三轴气缸（2）远离安装板（1）的一端固定安装有旋转气缸（3），所述旋转气缸（3）靠近三轴气缸（2）的一侧中心处固定安装有过渡安装板（4），所述过渡安装板（4）远离旋转气缸（3）的一端固定安装有气动手指（5），所述气动手指（5）远离过渡安装板（4）的一端固定安装有夹紧块（6）。


2.根据权利要求1所述的一种用于冲管机的旋转机构，其特征在于：所述三轴气缸（2）型号为MGPM，且所述三轴气缸（2）上下运动。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬保，陈伟能，黄敏照，
申请(专利权)人：广东墨创精工自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44