一种集装箱防撞槽封板折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集装箱防撞槽封板折弯装置，涉及零件加工技术领域，包括折弯机，折弯机包括机架、纵向传动丝杆、下模板和下模板，纵向传动丝杆设在机架上部，下模板设在纵向传动丝杆上，下模板设在机架下部，与下模板相对设置，上模板与下模板相互配合，送料机构包括支架、底板和横向传动丝杆，底板设在支架上，底板和横向传动丝杆连接，限位装置设在送料机构上，限位装置包括挡板和限位块，挡板和限位块都设在底板上，通过PLC对伺服电机的速度正反转和给定距离定位反馈以及故障信号等参数对折弯机和送料机构进行控制，实现了集装箱防撞槽封板的定位送料折弯，便于提高生产效率，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件加工
，具体涉及一种集装箱防撞槽封板折弯装置。
技术介绍
集装箱在现有物流行业中发挥了极大的作用，集装箱的生产制造技术也在不断发展，现有的集装箱，其制造工艺和成型方式，得到了较大的改进。目前特别是出口的集装箱，在海关的要求下，防撞槽钢上部空间必须进行封闭处理，需要加装一体式集装箱防撞槽封板，一体式集装箱防撞槽封板呈“L”型，所以在生产阶段需要折弯，此工序一般采用操作工手工压合折弯或使用数控折弯机，手工压合折弯非常费时费力，增加了工作人员的劳动强度，一般的数控折弯机操作比较复杂，且生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供了一种集装箱防撞槽封板折弯装置，其易于操作，高效安全。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种集装箱防撞槽封板折弯装置，包括折弯机、送料机构、限位装置，所述折弯机包括机架、纵向传动丝杆、下模板和下模板，所述纵向传动丝杆设在所述机架上部，所述下模板设在所述纵向传动丝杆上，所述下模板设在机架下部，与所述下模板相对设置，所述上模板与下模板相互配合，所述送料机构包括支架、底板和横向传动丝杆，所述底板设在所述支架上，所述底板和所述横向传动丝杆连接，所述限位装置设在所述送料机构上，所述限位装置包括挡板和限位块，所述挡板和限位块均设在所述底板上。进一步的，所述折弯机和送料机构分别与伺服电机电连接。进一步的，所述挡板和限位块与所述底板是可拆卸连接。进一步的，所述限位块上还设有一个感应器。进一步的，还设有PLC控制系统和控制面板，PLC控制系统通过控制面板与所述折弯机、送料机构和限位装置连接。本技术提供了一种集装箱防撞槽封板折弯装置，通过设置折弯机，折弯机包括机架、纵向传动丝杆、下模板和下模板，纵向传动丝杆设在机架上部，下模板设在纵向传动丝杆上，下模板设在机架下部，与下模板相对设置，上模板与下模板相互配合，送料机构包括支架、底板和横向传动丝杆，底板设在支架上，底板和横向传动丝杆连接，限位装置设在送料机构上，限位装置包括挡板和限位块，挡板和限位块都设在底板上，通过PLC对伺服电机的速度正反转和给定距离定位反馈以及故障信号等参数对折弯机和送料机构进行控制，实现了集装箱防撞槽封板的定位送料折弯，便于提高生产效率，节约成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图；图中：1、折弯机；11、机架；12、纵向传动丝杆；13、下模板；14、下模板；2、送料机构；21、支架；22、底板；23、横向传动丝杆；3、限位装置；31、挡板；32、限位块；4、控制面板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图1和图2，一种集装箱防撞槽封板折弯装置，包括折弯机1、送料机构2、限位装置3，所述折弯机1包括机架11、纵向传动丝杆12、上模板13和下模板14，所述纵向传动丝杆12设在所述机架11上部，所述上模板13设在所述纵向传动丝杆12上，所述下模板14设在机架11下部，与所述上模板13相对设置，所述上模板13与下模板14相互配合，所述送料机构2包括支架21、底板22和横向传动丝杆23，所述底板22设在所述支架21上，所述底板22和所述横向传动丝杆23连接，所述限位装置3设在所述送料机构2上，所述限位装置3包括挡板31和限位块32，所述挡板31和限位块32均设在所述底板22上。优选的，所述折弯机1和送料机构2分别与伺服电机电连接；所述挡板21和限位块32与所述底板22可拆卸连接；所述限位块32上还设有一个感应器；还设有PLC控制系统和控制面板4，PLC控制系统通过控制面板4与所述折弯机1、送料机构2和限位装置3连接。综上，本技术提供了一种集装箱防撞槽封板折弯装置，通过设置折弯机，折弯机包括机架、纵向传动丝杆、下模板和下模板，纵向传动丝杆设在机架上部，下模板设在纵向传动丝杆上，下模板设在机架下部，与下模板相对设置，上模板与下模板相互配合，送料机构包括支架、底板和横向传动丝杆，底板设在支架上，底板和横向传动丝杆连接，限位装置设在送料机构上，限位装置包括挡板和限位块，挡板和限位块都设在底板上，通过PLC对伺服电机的速度正反转和给定距离定位反馈以及故障信号等参数对折弯机和送料机构进行控制，实现了集装箱防撞槽封板的定位送料折弯，便于提高生产效率，节约成本。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱防撞槽封板折弯装置，包括折弯机(1)、送料机构(2)、限位装置(3)，其特征在于，所述折弯机(1)包括机架(11)、纵向传动丝杆(12)、上模板(13)和下模板(14)，所述纵向传动丝杆(12)设在所述机架(11)上部，所述上模板(13)设在所述纵向传动丝杆(12)上，所述下模板(14)设在机架(11)下部，与所述上模板(13)相对设置，所述上模板(13)与下模板(14)相互配合，所述送料机构(2)包括支架(21)、底板(22)和横向传动丝杆(23)，所述底板(22)设在所述支架(21)上，所述底板(22)和所述横向传动丝杆(23)连接，所述限位装置(3)设在所述送料机构(2)上，所述限位装置(3)包括挡板(31)和限位块(32)，所述挡板(31)和限位块(32)均设在所述底板(22)上。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱防撞槽封板折弯装置，包括折弯机(1)、送料机构(2)、限位装置(3)，其特征在于，所述折弯机(1)包括机架(11)、纵向传动丝杆(12)、上模板(13)和下模板(14)，所述纵向传动丝杆(12)设在所述机架(11)上部，所述上模板(13)设在所述纵向传动丝杆(12)上，所述下模板(14)设在机架(11)下部，与所述上模板(13)相对设置，所述上模板(13)与下模板(14)相互配合，所述送料机构(2)包括支架(21)、底板(22)和横向传动丝杆(23)，所述底板(22)设在所述支架(21)上，所述底板(22)和所述横向传动丝杆(23)连接，所述限位装置(3)设在所述送料机构(2)上，所述限位装置(3)包括挡板(31)和限位块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，王岩，王嘉，
申请(专利权)人：东方国际集装箱连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32