一种方便固定限位的料框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便固定限位的料框，涉及近海工具箱技术领域。本实用新型专利技术包括底架和设置在底架底端的限位机构，底架的两侧均固定连接有钢板，底架的顶端固定连接有多个方管，方管的顶端设置有顶框，顶框的顶端设置有吊取机构；限位机构包括支撑底座和支撑柱，底架的内部均匀间隔设置有多个支撑柱，支撑底座包括第一限位板、连接板和第二限位板，第一限位板和第二限位板沿连接板的中点轴对称设置；吊取机构包括两组吊耳和主立柱，两组吊耳均设置在底架的正上方。本实用新型专利技术通过限位机构的设置，支撑底座形成了两个特殊缺口，可以与固定柱相卡接，这样在堆码时可以起到固定限位的作用，吊耳不设置在四角，节省了绳索长度，增加了安全性。增加了安全性。增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定限位的料框


[0001]本技术属于近海工具箱
，特别是涉及一种方便固定限位的料框。

技术介绍

[0002]料框主要用于物料、铸件、锻件等的仓储和运输的一种物流设备,是替代传统的木箱、塑料箱的新型产品，随着海洋产业的兴起及物料管理的方便快捷性，大部分企业均使用料框来盛装物品和运输。
[0003]目前市场上的料框多适用于陆地运输，并且大多带折叠功能，导致承载能力有限，在用于海产品运输时并不适用，现有的料框的吊耳设置在四角，安全性能较低，且在堆码时料框容易滑动，不能有效固定料框，因此，现提出了一种方便固定限位的料框来解决所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便固定限位的料框，解决现有的料框的吊耳设置在四角，安全性能较低，且在堆码时料框容易滑动，不能有效固定料框的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种方便固定限位的料框，包括底架和设置在底架底端的限位机构，所述底架的两侧均固定连接有钢板，所述底架的顶端固定连接有多个方管，所述方管的顶端设置有顶框，所述顶框的顶端设置有吊取机构；
[0007]所述限位机构包括支撑底座和支撑柱，所述底架的内部均匀间隔设置有多个支撑柱，所述底架的底端设置有多个支撑底座，所述支撑底座包括第一限位板、连接板和第二限位板，所述支撑底座的顶端设置有粘连层，且所述支撑底座通过粘连层和底架固定连接，所述第一限位板和第二限位板的规格一致，且所述连接板的一侧和第二限位板固定连接，且所述第一限位板和第二限位板沿连接板的中点轴对称设置；
[0008]所述吊取机构包括两组吊耳和主立柱，所述顶框的内部两侧分别设置有两组主立柱，每组所述主立柱的相对一侧均固定连接有一组吊耳，两组所述吊耳均设置在底架的正上方。
[0009]优选的，两个所述钢板远离底架的一侧均固定连接有V型架，所述V 型架的底端设置有两个牵引环，两个所述牵引环沿钢板的中轴线对称设置。
[0010]优选的，两个所述主立柱的相反一侧均设置有堆码块，且多个所述堆码块沿顶框的中轴线对称设置。
[0011]优选的，多个所述方管之间均设置有厚拉伸网，且多个所述方管的底端延伸至底架的内部。
[0012]优选的，所述底架的中部两侧均设置有固定块，两个所述固定块的相对一侧设置有钢筋。
[0013]优选的，所述底架的顶端一侧设置有卸扣，且所述卸扣和方管相贴合，所述底架的
顶端另一侧设置有销轴，所述销轴和支撑柱相卡接。
[0014]优选的，所述多个所述厚拉伸网的规格一致，且所述主立柱与相邻方管的间隔一致。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过限位机构的设置，由于底架的底端设置有多个支撑底座，支撑底座的顶端设置有粘连层，且支撑底座通过粘连层和底架固定连接，第一限位板和第二限位板的规格一致，且连接板的一侧和第二限位板固定连接，且第一限位板和第二限位板沿连接板的中点轴对称设置，这样第一限位板和连接板之间形成了一个特殊缺口，可以与固定柱相卡接，第二限位板和连接板之间形成另一个特殊缺口，可以与另一个固定柱相卡接，这样在堆码时可以起到固定限位的作用；再通过吊取机构的设置，每组主立柱的相对一侧均固定连接有一组吊耳，两组吊耳均设置在底架的正上方，吊耳不设置在四角，节省了绳索长度，增加了吊装的安全性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种方便固定限位的料框的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种方便固定限位的料框的正视图；
[0020]图3为本技术提出的一种方便固定限位的料框的俯视图；
[0021]图4为本技术提出的一种方便固定限位的料框的左视图；
[0022]图5为本技术提出的一种方便固定限位的料框支撑底座的立体结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底架；2、支撑底座；3、牵引环；4、V型架；5、钢板；6、堆码块；7、方管；8、厚拉伸网；9、吊耳；10、主立柱；11、顶框；12、卸扣；13、支撑柱；14、钢筋；15、固定块；16、销轴；17、第一限位板；18、粘连层；19、连接板；20、第二限位板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参阅图1
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5，一种方便固定限位的料框，包括底架1和设置在底架1底端的限位机构，底架1的两侧均固定连接有钢板5，两个钢板5远离底架1 的一侧均固定连接有V型架4，V型架4的底端设置有两个牵引环3，两个牵引环3沿钢板5的中轴线对称设置，牵引环3方便带动整个料框移动，底架1的顶端固定连接有多个方管7，多个方管7之间均设置有厚拉伸网8，对料框内部的物品起限位固定作用，且多个方管7的底端延伸至底架1的内部，方管7的顶端设置有顶框11，顶框11的顶端设置有吊取机构，底架 1的中部两侧均设置有固定块15，两个固定块15的相对一侧设置有钢筋14，钢筋14连接厚拉伸网8和方管7，有效提高了料框的稳定性和承载能力，底架1的顶端一侧设置有卸扣12，且卸扣12和方管7相贴合，底架1的顶端另一侧设置有销轴16，销轴16和支撑柱13相卡接，方便拆卸料框。
[0028]限位机构包括支撑底座2和支撑柱13，底架1的内部均匀间隔设置有多个支撑柱13，底架1的底端设置有多个支撑底座2，支撑底座2包括第一限位板17、连接板19和第二限位板20，支撑底座2的顶端设置有粘连层18，且支撑底座2通过粘连层18和底架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便固定限位的料框，包括底架(1)和设置在底架(1)底端的限位机构，其特征在于：所述底架(1)的两侧均固定连接有钢板(5)，所述底架(1)的顶端固定连接有多个方管(7)，所述方管(7)的顶端设置有顶框(11)，所述顶框(11)的顶端设置有吊取机构；所述限位机构包括支撑底座(2)和支撑柱(13)，所述底架(1)的内部均匀间隔设置有多个支撑柱(13)，所述底架(1)的底端设置有多个支撑底座(2)，所述支撑底座(2)包括第一限位板(17)、连接板(19)和第二限位板(20)，所述支撑底座(2)的顶端设置有粘连层(18)，且所述支撑底座(2)通过粘连层(18)和底架(1)固定连接，所述第一限位板(17)和第二限位板(20)的规格一致，且所述连接板(19)的一侧和第二限位板(20)固定连接，且所述第一限位板(17)和第二限位板(20)沿连接板(19)的中点轴对称设置；所述吊取机构包括两组吊耳(9)和主立柱(10)，所述顶框(11)的内部两侧分别设置有两组主立柱(10)，每组所述主立柱(10)的相对一侧均固定连接有一组吊耳(9)，两组所述吊耳(9)均设置在底架(1)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种方便固定限位的料框，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：马树田，王岩，武楷，王嘉，顾中祥，刘竹松，
申请(专利权)人：东方国际集装箱连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：