一种反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备的技术领域，涉及一种反应釜，其包括罐体，所述罐体上端设置有进料管；所述罐体下端设置有出料管；所述罐体上设置有搅拌机构；所述罐体内设置有热盘管组件；所述罐体上设置有与所述热盘管组件连接的加热管；所述加热管上设置有防烫层，所述防烫层一端外侧壁上设置有第一魔术贴，所述防烫层另外一端的侧壁上设置有与所述第一魔术粘接的第二魔术贴。本实用新型专利技术设置的防烫层对加热管进行隔离，从而减少安全隐患。

A kind of reactor

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜
本技术涉及化工设备的
，尤其是涉及一种反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。目前，现有的一种反应釜，包括罐体，罐体上端设置有进料管，罐体下端设置有出料管；罐体上设置有搅拌机构；罐体内设置有加热盘管，罐体上设置有与热盘管连接的进料管。热蒸汽或者热油通过进料管内热盘管内，热盘管对罐体内的溶剂进行热交换，使溶剂达到反应时的最佳温度区间。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：热蒸汽或者热油通过进料管进入到热盘管的时候，进料管管壁的温度就会提高，操作人员触碰到进料管管壁的时候就会烫伤，存在安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种反应釜，设置的防烫层对加热管进行隔离，从而减少安全隐患。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反应釜，包括罐体，所述罐体上端设置有进料管；所述罐体下端设置有出料管；所述罐体上设置有搅拌机构；所述罐体内设置有热盘管组件；所述罐体上设置有与所述热盘管组件连接的加热管；所述加热管上设置有防烫层，所述防烫层一端外侧壁上设置有第一魔术贴，所述防烫层另外一端的侧壁上设置有与所述第一魔术粘接的第二魔术贴。通过采用上述技术方案，使防烫层靠近第一魔术贴的一端放置在加热管上，然后使另外一端绕出在加热管上，使防烫层上的第二魔术贴与第一魔术贴进行粘接，从而使防烫层固定在加热管上；然后热蒸汽或者热油通过加热管进入到热盘管组件内，热盘管组件对罐体内的溶剂进行热交换；设置的防烫层对加热管进行隔离，从而减少安全隐患。本技术进一步设置为：所述防烫层的外侧壁上设置有加固机构。通过采用上述技术方案，第一魔术贴与第二魔术贴粘接一起后再用加固机构对防烫层进行加固，防止防烫层在加热管上脱落；设置的加固机构提高了防烫层在加热管上的稳定性。本技术进一步设置为：所述加固机构包括设置在所述防烫层靠近第一魔术贴一端上的挂环，所述防烫层靠近第二魔术贴一端的外侧壁设置有与所述挂环连接的挂钩。通过采用上述技术方案，当第一魔术贴与第二魔术贴粘接一起，然后使挂钩与挂环勾在一起，提高第一魔术贴与第二魔术贴粘在一起时候的稳定性，防止第一魔术贴与第二魔术贴与分开。本技术进一步设置为：所述防烫层上设置有弹性带，所述挂钩与所述弹性带远离所述防烫层的一端连接。通过采用上述技术方案，设置的弹性带在挂钩与挂环连接在一起的时候处于拉伸状态，在弹性带弹力下，挂钩会与挂环更好的勾在一起，设置的弹性带提高了固定机构的稳定性。本技术进一步设置为：所述加固机构包括连接条，所述连接条上开设有凹槽，所述凹槽内倾斜设置有棘齿；所述连接条的一端设置有固定块，所述固定块远离所述连接条的一端设置有连接板，所述连接条穿过所述连接板与所述固定块之间的缝隙；所述固定块上转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有卡块，所述卡块位于相邻连接所述棘齿之间；所述卡块与所述连接板之间设置有弹簧；所述转动轴的一端上设置有拨块。通过采用上述技术方案，使连接条远离固定块的一端绕过防烫层，然后使连接条穿过固定块与连接板之间的缝隙，然后拉动连接条，使连接条与固定块形成环形，然后使防烫层位于连接条与固定块之间形成的环形内，连接条与固定块对防烫层进行加固，防止防烫层掉落；当需要对防烫层进行更换的时候，拨动拨块，拨块带动转动轴转动，转动轴转动带动卡块运动，使卡块不再位于相邻两个棘齿之间；使连接条能够在固定块与连接板之间的缝隙中拉出；当卡块运动的时候，弹簧就会发生弹性形变。本技术进一步设置为：所述固定块上设置有引导块，所述引导块上设置有设置有引导槽。通过采用上述技术方案，穿过固定块与连接板之间缝隙的连接条穿过引导块上的引导槽，对连接条有引导作用。本技术进一步设置为：所述热盘管组件包括设置在所述罐体上且与所述加热管连接的调节管；所述罐体内沿其竖直方向上设置有至少两个盘管，所述盘管上的输入端上设置有与所述调节管连接的第一连接管，所述第一连接管竖直设置；所述盘管的输出端上设置有第二连接管；所述罐体内设置有导出管，所述第二连接管远离所述盘管的一端与所述导出管连接，所述导出管远离所述第二连接管的一端伸出所述罐体。通过采用上述技术方案，热蒸汽或者热油通过加热管进入到调节管内，然后从调节管内转移到第一连接管上，然后就会流入到沿罐体竖直设置的盘管上，然后进入到第二连接管内，再从第二连接管流进到导出管内，通过导出管排出罐体；设置的热盘管组件能够使罐体内上端和下端的加热效果相同，减少对罐体内助剂加热的时间提高了效率。本技术进一步设置为：所述搅拌机构包括设置在所述罐体上的电机，所述电机的输出轴上连接有位于所述盘管内的搅拌轴，所述搅拌轴上倾斜设置有搅拌叶。通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴就会带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，使搅拌叶对罐体内进行加工的产品进行搅拌；搅拌叶倾斜设置在减少阻力的同时增大搅拌叶搅拌时的有效面积。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.设置的防烫层对加热管进行隔离，从而减少安全隐患；2.设置的加固机构提高了防烫层在加热管上的稳定性。附图说明图1为实施例1中反应釜的结构示意图；图2为实施例1中加固机构的结构示意图；图3为实施例1中热盘管组件的结构示意图；图4为实施例2中反应釜的结构示意图；图5为实施例2中加固机构的结构示意图。附图标记：1、罐体；11、进料管；12、出料管；13、加热管；2、热盘管组件；21、第一连接管；22、第二连接管；23、调节管；24、盘管；25、导出管；26、连杆；3、搅拌机构；31、电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶；4、防烫层；41、第一魔术贴；42、第二魔术贴；5、加固机构；61、弹性带；62、挂钩；63、挂环；7、连接条；71、凹槽；72、棘齿；8、固定块；81、连接板；82、转动轴；83、卡块；84、拨块；85、引导块；851、引导槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例1：参考图1，为本技术公开的一种反应釜，包括罐体1，罐体1的上端设置有进料管11，罐体1的下端设置有出料管12；罐体1上设置有搅拌机构3；罐体1上设置有加热管13，加热管13上绕有防烫层4。参考图2，防烫层4一端的外侧壁上固定连接有第一魔术贴41，且另外一端的内侧壁上固定连接与第一魔术贴41粘接的第二魔术贴42。防烫层4上设置有加固机构5，加固机构5包括固定连接在防烫层4靠近第二魔术贴42一端外侧壁上的弹性带61，弹性带61远离与防烫层4连接的一端固定连接有挂钩62；防烫层4靠近第一魔术贴41一侧的外侧壁上固定连接有与挂钩62勾在一起的挂环63。参考图1和图3，罐体1内设置有热盘管组件2，热盘管组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜，包括罐体(1)，所述罐体(1)上端设置有进料管(11)；所述罐体(1)下端设置有出料管(12)；所述罐体(1)上设置有搅拌机构(3)；所述罐体(1)内设置有热盘管组件(2)；所述罐体(1)上设置有与所述热盘管组件(2)连接的加热管(13)；其特征在于，所述加热管(13)上设置有防烫层(4)，所述防烫层(4)一端外侧壁上设置有第一魔术贴(41)，所述防烫层(4)另外一端的侧壁上设置有与所述第一魔术贴(41)粘接的第二魔术贴(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，包括罐体(1)，所述罐体(1)上端设置有进料管(11)；所述罐体(1)下端设置有出料管(12)；所述罐体(1)上设置有搅拌机构(3)；所述罐体(1)内设置有热盘管组件(2)；所述罐体(1)上设置有与所述热盘管组件(2)连接的加热管(13)；其特征在于，所述加热管(13)上设置有防烫层(4)，所述防烫层(4)一端外侧壁上设置有第一魔术贴(41)，所述防烫层(4)另外一端的侧壁上设置有与所述第一魔术贴(41)粘接的第二魔术贴(42)。


2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述防烫层(4)的外侧壁上设置有加固机构(5)。


3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于，所述加固机构(5)包括设置在所述防烫层(4)靠近第一魔术贴(41)一端上的挂环(63)，所述防烫层(4)靠近第二魔术贴(42)一端的外侧壁设置有与所述挂环(63)连接在一起的挂钩(62)。


4.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于，所述防烫层(4)上设置有弹性带(61)，所述挂钩(62)与所述弹性带(61)远离所述防烫层(4)的一端连接。


5.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于，所述加固机构(5)包括连接条(7)，所述连接条(7)上开设有凹槽(71)，所述凹槽(71)内倾斜设置有棘齿(72)；所述连接条(7)的一端设置有固定块(8)，所述固定块(8)远离所述连接条(7)的一端设置有连接板(81)，所述连接条(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗国文，
申请(专利权)人：绍兴一扬化工助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33