一种密闭的进出料连续化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工领域，适用于含有易燃液体、粉体或颗粒体在化工废料高温脱附分离的固废再生，涉及一种密闭的进出料连续化装置，包括连续化进料装置、加热装置、连续化出料装置，所述连续化进料装置包括左、右进料装置，所述加热装置与左、右进料装置密封连接，所述加热装置与输料管之间密封连接，所述输料管与连续化出料装置密封连接，所述连续化出料装置包括左、右出料装置，所述左、右出料装置与出料管之间设有密封阀门。本实用新型专利技术提供的密闭的进出料连续化装置在将含有易燃液体与粉体高温脱附分离的过程中，自动交替工作，使装置内部与空气彻底隔绝，使加热装置内部处于真空密闭状态，防止进入空气而使装置内的可燃气体与空气种的氧气发生反应而产生爆炸，降低安全隐患，并提高生产效率。

A closed device for continuous feeding and discharging

【技术实现步骤摘要】
一种密闭的进出料连续化装置
本技术属于化工领域，适用于含有易燃液体、粉体或颗粒体在化工废料高温脱附分离的固废再生，涉及一种密闭的进出料连续化装置。
技术介绍
目前，在对含有液体的工业固体废料进行固液分离时，所用的设备包括进料装置、出料装置和干馏釜，但大部分都是一炉一炉的间隔性作业，不仅费时工作效率低，而且容易使系统内进入空气，保证不了系统的真空状态，容易使系统内产生的工业废气与空气中的氧气发生化学反应而产生爆炸，造成很大的安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有的技术问题，本技术提出一种密闭的进出料连续化装置，所述技术方案如下：一种密闭的进出料连续化装置，包括进料装置、加热装置和出料装置，所述加热装置与所述进料装置通过密封绞龙和密封阀门密封连接，所述出料装置位于加热装置的下方；所述加热装置为水平放置的空腔密闭容器，在密闭的空腔外侧设有夹层，在所述夹层内装有加热介质，所述加热装置设有第一进料口、第二进料口和第一出料口，所述第一进料口、第二进料口和第一出料口均与所述空腔相通，在所述加热装置空腔内设有推料绞龙；所述进料装置为密闭容器，其包括储料仓、送料绞龙和料斗，所述储料仓顶部和底部密封，所述储料仓顶部中心部位设有搅拌送料机构，所述储料仓底部设有送料口，所述送料口与进料绞龙密封连接；所述出料装置包括出料仓和出料绞龙，所述出料仓为密闭容器，所述出料仓的顶部靠近边缘处设有接料口，所述出料绞龙上设有出料绞龙进料口和出料绞龙出料口，所述出料绞龙进料口与所述加热装置的第一出料口密封连接，所述出料绞龙出料口与所述出料仓的接料口之间用密封阀门密封连接；所述进料装置包括左进料装置和右进料装置，左进料装置和右进料装置结构相同，所述左进料装置的进料绞龙与加热装置的第一进料口用密封阀门密封连接，所述右进料装置的进料绞龙与加热装置的第二进料口采用密封阀门密闭连接；所述出料仓包括左出料仓和右出料仓，左出料仓和右出料仓结构相同，所述出料绞龙上设有出料绞龙进料口和出料绞龙第一出料口、出料绞龙第二出料口，所述出料绞龙进料口与所述加热装置的第一出料口密封连接，所述出料绞龙第一出料口与所述左出料仓的接料口之间用密封阀门密封连接，所述出料绞龙第二出料口与所述右出料仓的接料口之间用密封阀门密封连接。作为本方案的优选，所述加热装置为N个，1-N个加热装置串联在一起，所述左进料装置的进料绞龙与第1个加热装置的第一进料口用密封阀门密封连接，所述右进料装置的进料绞龙与第1个加热装置的第二进料口采用密封阀门密闭连接。作为本方案的优选，所述出料绞龙进料口与所述第N个加热装置的出料口密封连接。作为本方案的优选，所述加热装置为4个。作为本方案的优选，所述储料仓为一个顶部和底部均为凸出的圆弧形的空腔圆柱体密闭容器，所述空腔圆柱体密闭容器轴线呈竖直方向放置，在所述储料仓顶部偏离中心部位设有抽气管道，在所述抽气管道上设有第一密封阀门，在所述储料仓的侧壁上方靠近顶部的位置设有进料管道，在所述进料管道上设有第二密封阀门，所述进料管道的下端伸入到料斗内，在所述储料仓侧壁的上下位置各安装有上料位计和下料位计，在储料仓顶部还装有真空压力表。作为本方案的优选，所述搅拌送料机构包括第一电动减速机，所述电动减速机的输出轴垂直向下伸进储料仓内，所述储料仓内部设有传动轴与所述电动减速机的输出轴连接，并向下贯穿储料仓延伸到送料绞龙附近，在所述传动轴的下端靠近储料仓底部的内侧，设有搅拌器，在伸出储料仓底部外侧的传动轴上设有第一绞龙，在所述第一绞龙外围固定一个连接管，所述连接管的上端与所述储料仓的底部密封连接，所述连接管的下端与所述进料绞龙密封连接作为本方案的优选，所述出料仓为一个顶部为凸出的圆弧形、底部为锥形的空腔圆柱体，在所述出料仓顶部中间位置设有真空吸料管道，所述真空吸料管道延申至出料仓的底部上方，与底部留有预设的距离，在真空吸料管道旁边设有补风管道，所述补风管道的底部与所述真空吸料管道底部相连通，在与接料口相对的位置上设有抽真空管道和补氮气管道，在所述的每种管道上均设有密封阀门，在出料仓侧壁的上下位置分别设有上料位计和下料位计，在出料仓顶部还装有真空压力表。作为本方案的优选，所述密封连接除明确说明是密封阀门连接外，均为金属软管密封连接。作为本方案的优选，所述金属软管为不锈钢软管。作为本方案的优选，所述加热装置为真空烘干炉或干馏釜。本技术提供的一种密闭的进出料连续化装置，左、右进料装置和左、右出料装置分别交替工作，可实现进料和出料连续化作业，提高工作效率。附图说明图1为本实施例提供的密闭的进出料连续化装置结构示意图；图2是连续化进料装置结构示意图；图3是连续化出料装置结构示意图；图4是加热装置串联结构示意图；具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术提出一种密闭的进出料连续化装置，如图1至图4所示，包括左进料装置1、右进料装置2，左进料装置1与进料绞龙3密封连接，右进料装置2与进料绞龙4密封连接，4个加热装置5.1至5.4串联在一起，第一个加热装置5.1上设有第一进料口5.1.1、第二进料口5.1.2和出料口5.1.3，加热装置5.2至5.4上设有一个进料口和一个出料口，前一个加热装置的出料口与后一个加热装置的进料口密封连接，依次相接串联起来。进料绞龙3与第一个加热装置5.1的第一进料口5.1.1之间通过密封阀门3.1密封连接，进料绞龙4与第一个加热装置5.1的第二进料口5.1.2之间通过密封阀门4.1密封连接。所述进料装置1包括储料仓1.1，储料仓1.1为一个顶部1.1.1和底部1.1.2均为凸出的圆弧形的空腔圆柱体密闭容器，所述空腔圆柱体密闭容器轴线呈竖直方向放置，所述储料仓1.1顶部1.1.1和底部1.1.2密封，所述储料仓顶部1.1.1的中心位置设有搅拌送料机构1.2，所述搅拌送料机构1.2包括第一电动减速机1.2.1，所述第一电动减速机1.2.1的输出轴垂直向下伸进储料仓1.1内，所述储料仓1.1内部设有传动轴1.2.2与所述电动减速机的输出轴1.2.1连接，并向下贯穿储料仓1.1，在所述传动轴1.2.2的下端靠近储料仓底部1.1.2的内侧，设有搅拌器1.2.3，在伸出储料仓底部1.1.2外侧的传动轴上设有第一绞龙1.2.4，在所述第一绞龙1.2.4外围固定一个连接管1.2.5，所述连接管1.2.5的上端与所述储料仓的底部1.1.2密封连接，所述连接管1.2.5的下端与进料绞龙3密封连接；在所述储料仓顶部1.1.1偏离中心部位设有抽气管道1.3，用于对储料仓1抽真空，使之真空度达到-0.05MP以上，在所述抽气管道上设有密封阀门1.3.1。在所述储料仓1.1的侧壁上方靠近顶部1.1.1的位置设有进料管道1.4，在所述进料管道1.4上设有密封阀门1.4.1，所述进料管道的下端伸入到料斗1.5内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密闭的进出料连续化装置，包括进料装置、加热装置和出料装置，所述加热装置与所述进料装置通过密封绞龙和密封阀门密封连接，所述出料装置位于加热装置的下方；/n所述加热装置为水平放置的空腔密闭容器，在密闭的空腔外侧设有夹层，在所述夹层内装有加热介质，所述加热装置设有第一进料口、第二进料口和第一出料口，所述第一进料口、第二进料口和第一出料口均与所述空腔相通，在所述加热装置空腔内设有推料绞龙；/n所述进料装置为密闭容器，其包括储料仓、送料绞龙和料斗，所述储料仓顶部和底部密封，所述储料仓顶部中心部位设有搅拌送料机构，所述储料仓底部设有送料口，所述送料口与进料绞龙密封连接；/n所述出料装置包括出料仓和出料绞龙，所述出料仓为密闭容器，所述出料仓的顶部靠近边缘处设有接料口，所述出料绞龙上设有出料绞龙进料口和出料绞龙出料口，所述出料绞龙进料口与所述加热装置的第一出料口密封连接，所述出料绞龙出料口与所述出料仓的接料口之间用密封阀门密封连接；/n其特征在于：/n所述进料装置包括左进料装置和右进料装置，所述左进料装置和右进料装置结构相同，所述左进料装置的进料绞龙与加热装置的第一进料口用密封阀门密封连接，所述右进料装置的进料绞龙与加热装置的第二进料口采用密封阀门密闭连接；/n所述出料仓包括左出料仓和右出料仓，所述左出料仓和右出料仓结构相同，所述出料绞龙上设有出料绞龙进料口和出料绞龙第一出料口、出料绞龙第二出料口，所述出料绞龙进料口与所述加热装置的第一出料口密封连接，所述出料绞龙的第一出料口与所述左出料仓的接料口之间用密封阀门密封连接，所述出料绞龙第二出料口与所述右出料仓的接料口之间用密封阀门密封连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种密闭的进出料连续化装置，包括进料装置、加热装置和出料装置，所述加热装置与所述进料装置通过密封绞龙和密封阀门密封连接，所述出料装置位于加热装置的下方；
所述加热装置为水平放置的空腔密闭容器，在密闭的空腔外侧设有夹层，在所述夹层内装有加热介质，所述加热装置设有第一进料口、第二进料口和第一出料口，所述第一进料口、第二进料口和第一出料口均与所述空腔相通，在所述加热装置空腔内设有推料绞龙；
所述进料装置为密闭容器，其包括储料仓、送料绞龙和料斗，所述储料仓顶部和底部密封，所述储料仓顶部中心部位设有搅拌送料机构，所述储料仓底部设有送料口，所述送料口与进料绞龙密封连接；
所述出料装置包括出料仓和出料绞龙，所述出料仓为密闭容器，所述出料仓的顶部靠近边缘处设有接料口，所述出料绞龙上设有出料绞龙进料口和出料绞龙出料口，所述出料绞龙进料口与所述加热装置的第一出料口密封连接，所述出料绞龙出料口与所述出料仓的接料口之间用密封阀门密封连接；
其特征在于：
所述进料装置包括左进料装置和右进料装置，所述左进料装置和右进料装置结构相同，所述左进料装置的进料绞龙与加热装置的第一进料口用密封阀门密封连接，所述右进料装置的进料绞龙与加热装置的第二进料口采用密封阀门密闭连接；
所述出料仓包括左出料仓和右出料仓，所述左出料仓和右出料仓结构相同，所述出料绞龙上设有出料绞龙进料口和出料绞龙第一出料口、出料绞龙第二出料口，所述出料绞龙进料口与所述加热装置的第一出料口密封连接，所述出料绞龙的第一出料口与所述左出料仓的接料口之间用密封阀门密封连接，所述出料绞龙第二出料口与所述右出料仓的接料口之间用密封阀门密封连接。


2.根据权利要求1所述的密闭的进出料连续化装置，其特征在于，所述加热装置为N个，1-N个加热装置串联在一起，所述左进料装置的进料绞龙与第1个加热装置的第一进料口用密封阀门密封连接，所述右进料装置的进料绞龙与第1个加热装置的第二进料口采用密封阀门密闭连接。


3.根据权利要求2所述的密闭的进出料连续化装置，其特征在于，所述出料绞龙进料口与第N个所述加热装置的出料口密封连接。


4.根据权利要求2所述的密闭的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永立，康永立，魏书斌，
申请(专利权)人：河北天诺再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13