【技术实现步骤摘要】
适用于圆形隧洞快速衬砌的装配式钢管片模板施工方法
本专利技术涉及隧洞施工
,具体是涉及一种适用于圆形隧洞快速衬砌的装配式钢管片模板施工方法。
技术介绍
在山体中或地下开凿的过水洞。水工隧洞可用于灌溉、发电、供水、泄水、输水、施工导流和通航。水流在洞内具有自由水面的,称为无压隧洞;充满整个断面,使洞壁承受一定水压力的,称为有压隧洞。圆形是水工隧洞中最为常见的类形。隧洞衬砌的速度对工程进度与安全影响较大,目前隧洞衬砌模板多采用钢模台车,一方面需要大量外部支撑,影响洞内施工期的交通。另一方面浇筑的混凝土需达到一定的强度,模板才能拆除,才能为下一段浇筑衬砌段使用,此外受钢模台车造价及洞内交通的影响,模板利用效率不高,直接影响整个隧洞的衬砌速度。因此研究一种造价较低、能够自稳和快速拆装的模板,对隧洞衬砌效率的提升具有广泛意义。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种适用于圆形隧洞快速衬砌的装配式钢管片模板施工方法。本专利技术的技术方案是:一种适用于圆形隧洞快速衬砌的装配式钢管片模板施工方法,主要包括以下步骤:S1:结合圆形衬砌的具体特点,将圆形隧洞衬砌的装配式钢管片模板设计成沿隧洞轴向一定长度为一个模板单元,所述每个隧洞模板单元划分为底模板、左、右侧部标准模板和封顶模板;S2:圆形隧洞开挖时,在装配式钢管片模板对应围岩左右侧内预埋套管;S3:在钢管片模板加工厂分别按照底模板、左、右侧部标准模板和封顶模板进行预制;其中,左、右侧部标准模板在预埋套管 ...
【技术保护点】
1.一种适用于圆形隧洞快速衬砌的装配式钢管片模板施工方法,其特征在于,主要包括以下步骤:/nS1:将圆形隧洞衬砌的装配式钢管片模板设计成沿隧洞轴向一定长度为一个模板单元,所述每个隧洞模板单元划分为底模板(1)、左、右侧部标准模板(2)和封顶模板(3);/nS2:圆形隧洞开挖时,在装配式钢管片模板对应围岩左右侧内预埋套管(4);/nS3:在钢管片模板加工厂分别按照底模板(1)、左、右侧部标准模板(2)和封顶模板(3)进行预制;其中,左、右侧部标准模板(2)在预埋套管(4)对应部位开孔;/nS4:在圆形隧洞中的装配装配式钢管片模板,采用地脚螺栓(5)将底模板(1)与隧洞底部围岩连接,支撑左、右侧部标准模板(2)和封顶模板(3),采用连接螺栓(6)将左、右侧部标准模板与预埋套管(4)连接;/nS5:重复步骤S2~步骤S4,直至完成整个圆形隧洞模板单元的安装;/nS6:在圆形钢管片模板装配固定完毕后,浇筑混凝土,待混凝土达到预设强度后卸载模板;/nS7:重复步骤S2~步骤S6,直至完成整个圆形隧洞的衬砌施工。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于圆形隧洞快速衬砌的装配式钢管片模板施工方法,其特征在于,主要包括以下步骤:
S1:将圆形隧洞衬砌的装配式钢管片模板设计成沿隧洞轴向一定长度为一个模板单元,所述每个隧洞模板单元划分为底模板(1)、左、右侧部标准模板(2)和封顶模板(3);
S2:圆形隧洞开挖时,在装配式钢管片模板对应围岩左右侧内预埋套管(4);
S3:在钢管片模板加工厂分别按照底模板(1)、左、右侧部标准模板(2)和封顶模板(3)进行预制;其中,左、右侧部标准模板(2)在预埋套管(4)对应部位开孔;
S4:在圆形隧洞中的装配装配式钢管片模板,采用地脚螺栓(5)将底模板(1)与隧洞底部围岩连接,支撑左、右侧部标准模板(2)和封顶模板(3),采用连接螺栓(6)将左、右侧部标准模板与预埋套管(4)连接;
S5:重复步骤S2~步骤S4,直至完成整个圆形隧洞模板单元的安装;
S6:在圆形钢管片模板装配固定完毕后,浇筑混凝土,待混凝土达到预设强度后卸载模板;
S7:重复步骤S2~步骤S6,直至完成整个圆形隧洞的衬砌施工。
2.如权利要求1所述的一种适用于圆形隧洞快速衬砌的装配式钢管片模板施工方法,其特征在于,所述底模板(1)、左、右侧部标准模板(2)和封顶模板(3)沿隧洞轴向长度为2~4米。
3.如权利要求1所述的一种适用于圆形隧洞快速衬砌的装配式钢管片模板施工方法,其特征在于,所述底模板(1)、左、右侧部标准模板(2)和封顶模板(3)均为钢构架结构,即:由钢板(7)和焊接在钢板(7)内侧的纵、横肋板(71)构成;所述钢板(7)和纵、横肋板(71)的厚度为5~10毫米。
4.如权利要求1所述的一种适用于圆形隧洞快速衬砌的装配式钢管片模板施工方法,其特征在于,所述底模板(1)、左、右侧部标准模板(2)和封顶模板(3)之间分别通过高强螺栓(8)连接。
5.如权利要求4所述的一种适用于圆形隧洞快速衬砌的装配式钢管片模板施工方法,其特征在于,采用所述高强螺栓(8)连接时,所述步骤S4中装配式钢管片模板的装配方法具体为:在圆形隧洞中的装配固定顺序为:底模板(1)、左、右侧部标准模板(2),最后为封顶模板(3),所述底模板(1)、左、右侧部标准模板(2)和封顶模板(3)之间均由高强螺栓(8)相连接;所述步骤S6中卸载模板的方法具体为:切除左、右侧部标准模板(2)上的连接螺栓(6),切除底模板(1)上的地脚螺栓(5),拆除各个模板连接处的高强螺栓(8),随后依次拆除各个模板。
6.如权利要求1所述的一种适用于圆形隧洞快速衬砌的装配式钢管片模板施工方...
【专利技术属性】
技术研发人员:张金良,曹国利,王美斋,张远生,吕小龙,田丰,陈丹,
申请(专利权)人:黄河勘测规划设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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