预制装配式梁‑柱钢管套筒连接节点制造技术

预制装配式梁‑柱钢管套筒连接节点装置，其组成包括：钢管套筒、梁端预埋钢板、柱、梁以及高强度螺栓，所述的钢管套筒内焊接十字形加劲腹板；所述的钢管套筒一侧的上下两端分别设置有多个套筒预留螺栓孔；所述的梁端预埋钢板为方形钢板，在梁端预埋钢板上下两侧与钢管套筒的套筒预留螺栓孔对应处设置有钢板预留螺栓孔，在各钢板预留螺栓孔的左右两侧处对应设有加劲肋；所述梁内设置有梁内箍筋和梁内纵筋；所述钢管套筒安装在柱上；所述梁端预埋钢板与梁内纵筋焊接在一起；所述梁端预埋钢板采用高强度螺栓通过套筒预留螺栓孔和钢板预留螺栓孔与钢管套筒连接。本发明专利技术提高预制装配式框架结构整体的稳定性，增强装配式结构构件连接性能。

Joint prefabricated beam column steel sleeve

Prefabricated beam column joints steel pipe sleeve device comprises a steel sleeve, Liang Duan embedded steel column beam and high strength bolts, cross shaped stiffening plate welded steel pipe sleeve and the inner sleeve pipe; one side of the upper and lower ends are respectively provided with a plurality of sleeves for bolt hole; the beam end of the pre embedded steel square steel plate, bolt holes reserved on the sleeve beam end embedded steel plate and steel pipe on both sides of the sleeve is arranged at the corresponding plate reserved bolt holes in each plate at both sides of the reserved bolt holes are correspondingly provided with stiffening ribs; the beam is arranged in the beam stirrups and beam longitudinal reinforcement; the steel sleeve is mounted on the column; welded together buried steel plate and beam longitudinal reinforcement in the Liang Duanyu; the beam end embedded steel plate with high strength bolt sleeve through bolt hole and screw plate reserved reserved Bolt and steel sleeve connection. The invention improves the stability of the integral prefabricated frame structure, and enhances the connection performance of the assembled structural component.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑领域，具体涉及一种预制装配式梁-柱钢管套筒连接节点装置。
技术介绍
目前我国房屋建筑的施工多采用现浇施工方法。现浇体系虽然结构整体性强，抗震性能好等优越性，在设计中多采用这种形式。但在工程实施中存在着很多困难：现浇结构施工包括现场支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、养护、拆模，这些工作都需手工操作，很难用机械代替完成，目前也没有找出其它方法来取代这些工序，不仅造成人工劳动耗费大、工序时间持久，工程成本高、工程质量受环境影响大等工程问题，而且引起一系列的环境污染、噪声污染和资源浪费等社会问题，难以实现全面工业化生产，阻碍了工业可持续性发展。与现浇整体框架结构相比，预制装配式结构的整体结构性较差的主要原因是由于节点处存在一定的缝隙没有整体连接，导致装配式结构构件连接性能较差。在预制装配式框架结构中，构件的节点连接对结构的整体稳定性起着关键性的作用，节点设计是否合理和施工质量是否得到保证决定了整个框架的强度与整体性。特别在地震多发地带，装配式框架结构节点的连接对整个房屋的抗震性能影响极大。近些年来，国内外对装配式框架节点形式进行了广泛的研究，并不断在原有节点上改进创新，不断提高节点连接性能和装配式结构的抗震性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种提高预制装配式框架结构整体稳定性，增强构件连接性能的预制装配式梁-柱钢管套筒连接节点。预制装配式梁-柱钢管套筒连接节点装置，其组成包括：钢管套筒、梁端预埋钢板、柱、梁和高强度螺栓；将一定厚度的钢管套筒代替节点处加密箍筋，有效约束节点核心区混凝土；所述的钢管套筒内焊接十字形加劲腹板，十字形加劲腹板加大了钢管套筒与混凝土间的摩擦粘结，与混凝土协同抗剪，提高钢管套筒的轴向抗压和满足桶内力的传递；所述的钢管套筒一侧的上下两端分别设置有多个套筒预留螺栓孔，方便施工时安装；所述的梁端预埋钢板为方形钢板，且其中部设有方形孔，在梁端预埋钢板上下两侧与钢管套筒的套筒预留螺栓孔对应处设置有钢板预留螺栓孔，在各钢板预留螺栓孔的左右两侧处对应设有加劲肋，加劲肋可增大梁端在节点处的截面高度，提高了梁端在节点处截面刚度使梁端节点处塑性铰外移，从而增大节点的承载力及延性；所述梁内设置有梁内箍筋和梁内纵筋；所述钢管套筒安装在柱上，柱内设置有柱内纵筋，钢管套筒与柱内纵筋采取焊接的形式相连接；所述梁端预埋钢板与梁内纵筋焊接在一起，加强了与混凝土的粘结；新型节点在节点处梁端钢筋无需深入节点，简化了节点施工，方便了混凝土振捣；所述梁端预埋钢板采用高强度螺栓通过套筒预留螺栓孔和钢板预留螺栓孔与钢管套筒连接。所述的钢管套筒的厚度为20mm。所述的十字形加劲腹板上均匀分布有孔洞，方便施工时混凝土的振捣，可更好的提高钢板桶与混凝土的粘结，提高钢管套桶与混凝土的协同作用，从而提高节点承载能力。现有预制装配式结构梁柱节点按其施工方法可分为：（1）湿式节点，即现浇节点，在施工的过程中，为了加强节点处强度和保证梁柱之间荷载的传递，采用节点处箍筋加密和梁端、柱端钢筋锚固或绑扎等方法，这样使得节点处构造复杂，施工难度大，难以保证节点质量。（2）干式节点，通常是指焊接，螺栓连接，刚吊架式连接等，这种连接形式虽然较湿式连接方便且环保，但是因施工过程中施工方法比较复杂且容易出现错误或技术不精湛而导致错误，很难保证节点的强度和梁柱间荷载的传递。与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果为：（1）将一定厚度的钢板桶代替节点处加密箍筋，有效约束节点核心区混凝土，在钢板套筒内焊接十字型加劲腹板，并且在焊接处加设加劲肋，提高钢板桶的轴向抗压和满足桶内力的传递。（2）柱上节点处的钢管套桶与梁端预埋钢板通过高强螺栓或焊接形式进行连接，方便施工并且可有效保证施工质量。在强烈地震作用下，采用高强螺栓连接形式的节点构件，如在梁端形成铰机制破坏，只需替换震毁后的预制梁，实现了构件的循环使用。（3）钢管套桶代替加密箍筋，并且梁端钢筋无需插入节点处，解决了传统的节点问题—节点构造复杂，混凝土振捣困难。（4）梁柱构件都可在工厂采用工业化生产，节点处构件的焊接也可在加工厂完成，减少施工焊接工作，质量易于控制，大大加快施工速进度。（5）梁端预埋钢板与梁纵筋焊接在一起，加强与混凝土的粘结。附图说明：以下结合附图对本专利技术做进一步的描述：图1为预制装配式梁柱节点连接装置示意图；图2为预制装配式梁柱节点连接装置侧面图；图3为钢管套桶俯视图；图4为钢管套桶主视图；图5为梁端预埋钢板示意图；图6为钢管套桶与柱的连接示意图；图7为节点处柱上端的构造示意图；图8为节点处柱下端的构造示意图；图9柱与钢管套桶连接的剖面图；图10为梁端预埋钢板与梁端的连接示意图剖面图；图11为梁端预埋钢板侧视图；图12为钢管套桶与预埋钢板的连接示意图；图13为钢管套桶与预埋钢板的连接侧视图；其中：1为钢管套桶；1-1为十字形加劲腹板；1-2为钢管套桶上的套筒预留螺栓孔；2为梁端预埋钢板；2-1为预埋钢板上的加劲肋；2-2为预埋钢板上的钢板预留螺栓孔；3为柱；3-1为柱内纵筋；4为梁；4-1为梁内箍筋；4-2为梁内纵筋；5为高强度螺栓。以下结合图1-13对本技术的技术方案具体实施方式进行详细的描述：预制装配式梁-柱钢管套筒连接节点装置，钢管套筒1的厚度为20mm，钢管套筒1内焊接十字形加劲腹板1-1，十字形加劲腹板1-1上均匀分布有孔洞；钢管套筒1一侧的上下两端分别设置有多个套筒预留螺栓孔1-2；梁端预埋钢板2为方形钢板，且其中部设有方形孔，在梁端预埋钢板2上下两侧与钢管套筒1的套筒预留螺栓孔1-2对应处设置有钢板预留螺栓孔2-2，在各钢板预留螺栓孔2-2的左右两侧处对应设有加劲肋2-1；梁4内设置有梁内箍筋4-1和梁内纵筋4-2；钢管套筒1安装在柱3上，柱3内设置有柱内纵筋3-1，钢管套筒1与柱内纵筋3-1采取焊接的形式相连接；梁端预埋钢板2与梁内纵筋4-2焊接在一起；梁端预埋钢板2采用高强度螺栓5通过套筒预留螺栓孔1-2和钢板预留螺栓孔2-2与钢管套筒1连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
预制装配式梁‑柱钢管套筒连接节点装置，其组成包括：钢管套筒（1）、梁端预埋钢板（2）、柱（3）、梁（4）和高强度螺栓（5）；其特征是：所述的钢管套筒（1）焊接十字形加劲腹板（1‑1）；所述的钢管套筒（1）一侧的上下两端分别设置有多个套筒预留螺栓孔（1‑2）；所述的梁端预埋钢板（2）为方形钢板，且其中部设有方形孔，在梁端预埋钢板（2）上下两侧与钢管套筒（1）的套筒预留螺栓孔（1‑2）对应处设置有钢板预留螺栓孔（2‑2），在各钢板预留螺栓孔(2‑2)的左右两侧处对应设有加劲肋；所述梁内设置有梁内箍筋（4‑1）和梁内纵筋（4‑2）；所述钢管套筒（1）安装在柱（3）上，柱（3）内设置有柱内纵筋（3‑1），钢管套筒（1）与柱内纵筋（3‑1）采取焊接的形式相连接；所述梁端预埋钢板（2）与梁内纵筋（4‑2）焊接在一起；所述梁端预埋钢板（2）采用高强度螺栓(5)通过套筒预留螺栓孔(1‑2)和钢板预留螺栓孔(2‑2)与钢管套筒（1）连接。

【技术特征摘要】
1.预制装配式梁-柱钢管套筒连接节点装置，其组成包括：钢管套筒（1）、梁端预埋钢板（2）、柱（3）、梁（4）和高强度螺栓（5）；其特征是：所述的钢管套筒（1）焊接十字形加劲腹板（1-1）；所述的钢管套筒（1）一侧的上下两端分别设置有多个套筒预留螺栓孔（1-2）；所述的梁端预埋钢板（2）为方形钢板，且其中部设有方形孔，在梁端预埋钢板（2）上下两侧与钢管套筒（1）的套筒预留螺栓孔（1-2）对应处设置有钢板预留螺栓孔（2-2），在各钢板预留螺栓孔(2-2)的左右两侧处对应设有加劲肋；所述梁内设置有梁内箍筋（4-1）和梁内纵筋（4-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延年，范臻贤，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21