非接触式埋地管道焊缝检测装置制造方法及图纸

技术编号:23308830 阅读:57 留言:0更新日期:2020-02-11 16:17
本实用新型专利技术公开了非接触式埋地管道焊缝检测装置,包括底座和四个车轮,所述底座顶部一侧外壁通过螺栓连接有安装壳体,且安装壳体一侧外壁通过螺栓连接有等距离分布的连接杆,连接杆远离安装壳体的一侧外壁通过螺栓连接有同一个太阳能电池板,所述底座顶部一侧外壁分别通过螺栓连接有滤波放大器和信号增益装置,所述底座顶部另一侧外壁通过螺栓连接有隔板,且隔板一侧外壁分别通过螺栓连接有控制器和存储器。本实用新型专利技术中,通过设置有磁传感器、触摸显示屏、滤波放大器、信号增益装置和控制器,能够对管道上的焊缝位置进行快速确定,减少了工作人员的工作量,提高了工作效率。

Non contact weld detection device for buried pipeline

【技术实现步骤摘要】
非接触式埋地管道焊缝检测装置
本技术涉及检测
,尤其涉及非接触式埋地管道焊缝检测装置。
技术介绍
输送各类介质的金属管道建造时都是由一节节钢管在现场焊接逐个首尾相连形成管道,两两焊接形成的焊道为环形焊缝,通常在现场建设过程要对环焊缝做防腐及保温处理,并且要下沟填埋。就管道完整性而言,环焊缝处就成了管道系统中的薄弱环节,可能会存在焊接安装时的质量缺陷,或服役过程会发生腐蚀或防腐补口措施失效等问题,需要对其进行检测评定和修复。当管道被填埋或者被其他材料包覆,而无法直接观察到焊缝时,焊缝的位置便难以确定。比如管道下沟填埋后,要想从地表再寻找或确认某个指定的环焊缝,就变得非常困难,从而进行开挖验证和修复。架空的管道外部包裹有包覆层时,也将面临同样的难以对焊缝定位的问题,这样操作的话,极大的增加了工作人员工作量,降低了工作效率,不便于工作人员使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的非接触式埋地管道焊缝检测装置,可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.非接触式埋地管道焊缝检测装置,包括底座(2)和四个车轮(3),其特征在于,所述底座(2)顶部一侧外壁通过螺栓连接有安装壳体(1),且安装壳体(1)一侧外壁通过螺栓连接有等距离分布的连接杆(11),连接杆(11)远离安装壳体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有同一个太阳能电池板(10),所述底座(2)顶部一侧外壁分别通过螺栓连接有滤波放大器(13)和信号增益装置(14),所述底座(2)顶部另一侧外壁通过螺栓连接有隔板(16),且隔板(16)一侧外壁分别通过螺栓连接有控制器(15)和存储器,底座(2)底部一侧外壁通过螺栓连接有磁传感器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.非接触式埋地管道焊缝检测装置,包括底座(2)和四个车轮(3),其特征在于,所述底座(2)顶部一侧外壁通过螺栓连接有安装壳体(1),且安装壳体(1)一侧外壁通过螺栓连接有等距离分布的连接杆(11),连接杆(11)远离安装壳体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有同一个太阳能电池板(10),所述底座(2)顶部一侧外壁分别通过螺栓连接有滤波放大器(13)和信号增益装置(14),所述底座(2)顶部另一侧外壁通过螺栓连接有隔板(16),且隔板(16)一侧外壁分别通过螺栓连接有控制器(15)和存储器,底座(2)底部一侧外壁通过螺栓连接有磁传感器(12)。


2.根据权利要求1所述的非接触式埋地管道焊缝检测装置,其特征在于,所述安装壳体(1)顶部一侧外壁通过螺栓连接有移动推架(9),且安装壳体(1)底部一侧外壁通过螺栓连接有触摸显示屏(8)。


3.根据权利要求1所述的非接触式埋地管道焊缝检测装置,其特征在于,所述安装壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦明旺
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:新型
国别省市:四川;51

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