一种油田用高温助排剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种油田用高温助排剂及其制备方法，由以下组分组成：0.1～1％非离子氟碳表面活性剂、5～10％双十二烷基三甲基氯化铵、10～30％APG1214、1～3％活化助剂、0～2％pH调节剂及54～83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％，配制双十二烷基三甲基氯化铵溶液，依次加入APG1214、非离子氟碳表面活性剂、活化助剂及pH调节剂，灌装得到高温助排剂。本发明专利技术由于具有超级低的表面张力和界面张力，所以能够大大降低地层毛管阻力，破胶液返排率能达到84％以上，减少破胶液不能返排造成的地层伤害。耐高温高矿化度，增加了产品的使用范围。还具有成本低廉、原料容易得到、使用方便的优点。

A high temperature drainage aid for oil field and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种油田用高温助排剂及其制备方法
本专利技术属于油田精细化工
，具体涉及一种油田用高温助排剂，还涉及该油田用高温助排剂的制备方法。
技术介绍
在油气井压裂施工中，压裂液的返排量是影响压裂施工效果和油气增产的重要因素。压裂施工结束后闷井返排，由于地层渗透率低和孔隙性差，毛管力作用使得部分破胶液被束缚在储层中，排液困难，导致地层伤害。为了提高破胶液的返排率，必须在体系里面加入相应的助剂来帮助返排液体顺利排出来，尤其在地层能量较低，渗透率较差的情况下加入助剂就更加重要了。本专利技术涉及的一种油田用高温助排剂能够有效的降低表面张力和油水界面张力，起到表界面双降的目的。其0.3％的水溶液表面张力达到19.05mN/m，油水界面张力可以达到0.0683mN/m，同时还具有高效降低油气藏毛细管阻力，耐酸碱耐高温高矿化度的优点，大大的提高了破胶液的返排率，增加了油气井产量。目前市场上在用的助排剂大都是单一的组分，也有少部分复配的产品，总体上讲抗高温高矿化度性能不太理想，表面张力和油水界面张力达不到最低，影响油气井压裂的效果。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供一种油田用高温助排剂，解决了现有技术中存在的高温助排剂的抗高温高矿化度性能不太理想问题。本专利技术的另一个目的是提供一种油田用高温助排剂的制备方法，解决了现有技术中存在的高温助排剂表面张力和油水界面张力达不到最低，影响油气井压裂返排效果的问题。本专利技术所采用的第一个技术方案是，一种油田用高温助排剂，由以下组分组成：0.1～1％非离子氟碳表面活性剂、5～10％双十二烷基三甲基氯化铵、10～30％APG1214、1～3％活化助剂、0～2％pH调节剂及54～83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。本专利技术所采用的另一个技术方案是，一种油田用高温助排剂的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、按照重量百分比分别称取0.1～1％非离子氟碳表面活性剂、5～10％双十二烷基三甲基氯化铵、10～30％APG1214、1～3％活化助剂、0～2％pH调节剂及54～83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％；步骤2、用去离子水溶解双十二烷基三甲基氯化铵，搅拌均匀后，得到双十二烷基三甲基氯化铵溶液；步骤3、向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液依次加入所述的APG1214、非离子氟碳表面活性剂、活化助剂及pH调节剂，搅拌得到高温助排剂溶液；步骤4、降低高温助排剂溶液温度到室温，灌装高温助排剂溶液得到高温助排剂。本专利技术的特点还在于：步骤2中搅拌时间为10～20min。步骤3中搅拌时间为20～30min。本专利技术的有益效果是：本专利技术由于具有超级低的表面张力和界面张力，所以能够大大降低地层毛管阻力，破胶液返排率能达到84％以上，减少破胶液不能返排造成的地层伤害。耐高温高矿化度，增加了产品的使用范围。还具有成本低廉、原料容易得到、使用方便的优点。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。一种油田用高温助排剂，由以下组分组成：0.1～1％非离子氟碳表面活性剂、5～10％双十二烷基三甲基氯化铵、10～30％APG1214、1～3％活化助剂、0～2％pH调节剂及54～83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。一种油田用高温助排剂的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、按照重量百分比分别称取0.1～1％非离子氟碳表面活性剂、5～10％双十二烷基三甲基氯化铵、10～30％APG1214、1～3％活化助剂、0～2％pH调节剂及54～83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％；步骤2、用去离子水溶解双十二烷基三甲基氯化铵，搅拌10～20min后，双十二烷基三甲基氯化铵溶液；步骤3、向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液依次加入所述的APG1214、非离子氟碳表面活性剂、活化助剂及pH调节剂，搅拌10～30min后得到高温助排剂溶液；步骤4、降低高温助排剂溶液温度到室温，灌装高温助排剂溶液得到高温助排剂。实施例1一种油田用高温助排剂，由以下组分组成：0.2％非离子氟碳表面活性剂、5％双十二烷基三甲基氯化铵、22％APG1214、1％活化助剂、0％pH调节剂及71.8％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。一种油田用高温助排剂的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、按照重量百分比分别称取0.2％非离子氟碳表面活性剂、5％双十二烷基三甲基氯化铵、22％APG1214、1％活化助剂、0％pH调节剂及71.8％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％；步骤2、用去离子水溶解双十二烷基三甲基氯化铵，搅拌均匀后，双十二烷基三甲基氯化铵溶液，具体操作如下：先将718kg去离子水加入到反应釜中，然后开启搅拌；然后加入50kg双十二烷基三甲基氯化铵加入到反应釜中，搅拌10分钟；步骤3、向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液依次加入所述的APG1214、非离子氟碳表面活性剂、活化助剂及pH调节剂，搅拌10～30min后得到高温助排剂溶液，具体操作如下：向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液继续加入220kgAPG1214、2kg的非离子氟碳表面活性剂及10kg活化助剂，搅拌20分钟，降低温度到室温灌装得到高温助排剂。步骤4、降低高温助排剂溶液温度到室温，灌装高温助排剂溶液得到高温助排剂。实施例2一种油田用高温助排剂，由以下组分组成：0.5％非离子氟碳表面活性剂、10％双十二烷基三甲基氯化铵、14％APG1214、2％活化助剂、0.5％pH调节剂及73％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。一种油田用高温助排剂的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、按照重量百分比分别称取0.5％非离子氟碳表面活性剂、10％双十二烷基三甲基氯化铵、14％APG1214、2％活化助剂、0.5％pH调节剂及73％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。步骤2、用去离子水溶解双十二烷基三甲基氯化铵，搅拌均匀后，双十二烷基三甲基氯化铵溶液，具体操作如下：先将730kg去离子水加入到反应釜中，然后开启搅拌；然后加入100kg双十二烷基三甲基氯化铵加入到反应釜中，搅拌20分钟。步骤3、向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液依次加入所述的APG1214、非离子氟碳表面活性剂、活化助剂及pH调节剂，搅拌10～30min后得到高温助排剂溶液，具体操作如下：向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液继续加入140kgAPG1214、5kg的非离子氟碳表面活性剂、20kg活化助剂及5kgpH调节剂，搅拌30分钟，降低温度到室温灌装得到高温助排剂。步骤4、降低高温助排剂溶液温度到室温，灌装高温助排剂溶液得到高温助排剂。实施例3一种油田用高温助排剂，由以下组分组成：0.1％非离子氟碳表面活性剂、5％双十二烷基三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田用高温助排剂，其特征在于，由以下组分组成：0.1～1％非离子氟碳表面活性剂、5～10％双十二烷基三甲基氯化铵、10～30％APG1214、1～3％活化助剂、0～2％pH调节剂及54～83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田用高温助排剂，其特征在于，由以下组分组成：0.1～1％非离子氟碳表面活性剂、5～10％双十二烷基三甲基氯化铵、10～30％APG1214、1～3％活化助剂、0～2％pH调节剂及54～83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。


2.根据权利要求1所述的一种油田用高温助排剂的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照重量百分比分别称取0.1～1％非离子氟碳表面活性剂、5～10％双十二烷基三甲基氯化铵、10～30％APG1214、1～3％活化助剂、0～2％pH调节剂及54～83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和...

【专利技术属性】
技术研发人员：向礼勇，王逵，张波，邱哓翠，樊博强，刘磊，张伟，樊亮亮，郭强，
申请(专利权)人：陕西延长石油油田化学科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61