一种油田用超级助排剂制造技术

一种油田用超级助排剂，按质量百分比，包括以下组分：烷基酚聚氧乙烯醚7～15％；十二烷基二甲基甜菜碱3～5％；氟碳表面活性剂0.1～1％；低分子醇10～30％；活化助剂1～3％；PH调节剂0～2％；去离子水50～70%；具有使用方便、成本低廉的特点。

【技术实现步骤摘要】

 本专利技术属于助排剂
，具体涉及一种油田用超级助排剂。一种耐高温高矿化度超级助排剂。
技术介绍
在压裂施工中，压裂液的返排量是影响压裂施工效果和油气增产的重要因素。压裂施工结束后开井返排，由于地层渗透性和孔隙性差，毛管力作用使得部分破胶液被束缚在储层中，排液困难，导致地层伤害。若压裂液不能从地层中完全排出，会降低油气层渗透率，同时，由于毛细管的吸渗作用，引起水锁，使得压裂处理效果降低。为了提高破胶液的返排率，需要在压裂液中加入帮助返排的助剂，尤其在地层能量较低，渗透率较差的情况下加入助剂就更加重要了。本专利技术涉及的一种超级助排剂能够有效的降低表面张力和油水界面张力，其0.5%的水溶液表面张力达到12.32mN/m，油水界面张力可以达到0.0675mN/m，同时还具有高效降低油气藏毛细管阻力，耐高温高矿化度的优点，大大的提高了破胶液的返排率，增加了油气井产量。目前市场上在用的助排剂大都是单一的组分，也有少部分复配的产品，总体上讲抗高温高矿化度性能不太理想，表面张力和油水界面张力达不到最低，影响油气井压裂的效果。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种油田用超级助排剂，具有使用方便、成本低廉的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种油田用超级助排剂，按质量百分比，包括以下组分：烷基酚聚氧乙烯醚        7～15％；    十二烷基二甲基甜菜碱     3～5％氟碳表面活性剂          0.1～1％；r>低分子醇                10～30％；活化助剂                1～3％；PH调节剂                0～2％；去离子水                50～70%。本专利技术的有益效果：本专利技术由于具有超级低的表面张力和界面张力，所以能够大大降低地层毛管阻力，破胶液返排率能达到94%以上，减少破胶液不能返排造成的地层伤害。耐高温高矿化度，增加了产品的使用范围。同时还兼有一定的破乳性能，30分钟原油破乳率能达到95%（杏子川王-200井原油）。还具有成本低廉、原料容易得到、使用方便的优点。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1一种油田用超级助排剂，按质量百分比，包括以下组分：烷基酚聚氧乙烯醚        10％；    十二烷基二甲基甜菜碱     3％氟碳表面活性剂          0.2％；低分子醇                20％；活化助剂                1％；PH调节剂                0.5％；去离子水                65.3%。上述配方中先将100kg烷基酚聚氧乙烯醚加入到反应釜中，恒温50℃搅拌，然后加入30kg十二烷基二甲基甜菜碱继续搅拌，保温1h后加入653kg的去离子水，再依次加入200kg的低分子醇，10kg的活化助剂，5kg的PH调节剂，2kg的氟碳表面活性剂，降低温度到室温灌装得到超级助排剂。取上述超级助排剂用去离子水配制0.5%的水溶液A500ml，用自配的10万mg/L矿化度水配制0.5%的助排剂溶液B500ml。使用K100型表界面张力仪对其表面张力和油水界面张力进行测试，A的表面张力为12.32mN/m，油水界面张力为0.0675mN/m；B的表面张力为12.68mN/m，油水界面张力为0.0824mN/m。通过实验表明在高矿化度条件下本专利技术的超级助排剂油水表界面张力变化不大。实施例2一种油田用超级助排剂，按质量百分比，包括以下组分：烷基酚聚氧乙烯醚        15％；十二烷基二甲基甜菜碱     3％氟碳表面活性剂          0.2％；低分子醇                15％；活化助剂                1.5％；PH调节剂                1％；去离子水                64.3%。上述配方中先将150kg烷基酚聚氧乙烯醚加入到反应釜中，恒温50℃搅拌，然后加入30kg十二烷基二甲基甜菜碱继续搅拌，保温1h后加入643kg的去离子水，再依次加入150kg的低分子醇，15kg的活化助剂，10kg的PH调节剂，2kg的氟碳表面活性剂，降低温度到室温灌装得到超级助排剂。选择了吴起采油厂寨子河油区同一个区块的10口压裂油井，油层平均厚度11.3m-16.5m，渗透率在0.5-6.2mD之间，孔隙度5.8%-9.4%之间。5口油井按压裂设计加入0.3%羟丙基瓜胶+0.1%杀菌剂+0.45%粘土稳定剂+0.45%超级助排剂，剩余5口油井按压裂设计加入0.3%羟丙基瓜胶+0.1%杀菌剂+0.45%粘土稳定剂+0.45%助排剂FY-01+0.2%破乳剂。交联剂都使用有机硼交联剂，破胶剂选用过硫酸铵加胶囊破胶剂楔型加入，压裂施工结束后放喷排液，测得使用超级助排剂的5口油井，破胶液平均排出时间8小时，破胶液平均返排率为96.6%，使用一般助排剂FY-01的5口油井，破胶液平均排出时间14小时，破胶液平均返排率为78.4%，虽然比起不加助排剂两种体系最后压裂破胶液返排率都高，但是使用相同浓度超级助排剂的油井平均返排率要比使用一般助排剂FY-01高出18.2%。而且加了超级助排剂的体系不需要加入破乳剂。实施例3一种油田用超级助排剂，按质量百分比，包括以下组分：烷基酚聚氧乙烯醚        7％；    十二烷基二甲基甜菜碱    5％氟碳表面活性剂          0.2％；低分子醇                25％；活化助剂                0.5％；PH调节剂                0.5％；去离子水                61.8%。上述配方中先将70kg烷基酚聚氧乙烯醚加入到反应釜中，恒温50℃搅拌，然后加入50kg十二烷基二甲基甜菜碱继续搅拌，保温1h后加入618kg的去离子水，再依次加入250kg的低分子醇，5kg的活化助剂，5kg的PH调节剂，2kg的氟碳表面活性剂，降低温度到室温灌装得到超级助排剂。选择了延长县官子口同一采气区的8口压裂气井，气层总的平均厚度23.3m-32.5m，压裂层的平均厚度2.3m-5.5m,渗透率在0.4-5.2mD之间，孔隙度4.2%-9.3%之间。4口气井按压裂设计加入0.45%羟丙基瓜胶+0.1%杀菌剂+0.12%碳酸钠+0.5%粘土稳定剂+0.5%超级助排剂+0.5%起泡剂，4口气井按压裂设计加入0.45%羟丙基瓜胶+0.1%杀菌剂+0.12%碳酸钠+0.5%粘土稳定剂+0.5%助排剂FY-01+0.5%起泡剂。交联剂都使用有机硼交联剂，破胶剂选用过硫酸铵加胶囊破胶剂楔型加入，压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田用超级助排剂，其特征在于，按质量百分比，包括以下组分：烷基酚聚氧乙烯醚        7～15％；   十二烷基二甲基甜菜碱     3～5％氟碳表面活性剂          0.1～1％；低分子醇                10～30％；活化助剂                1～3％；PH调节剂                0～2％；去离子水                   50～70%。

【技术特征摘要】
1.一种油田用超级助排剂，其特征在于，按质量百分比，包括以下组分：
烷基酚聚氧乙烯醚        7～15％；
   十二烷基二甲基甜菜碱     3～5％
氟碳表面活性剂          0.1～1％；
低分子醇                10～30％；
活化助剂                1～3％；
PH调节剂                0～2％；
去离子水                   50～70%。
2.根据权利要求1所述的一种油田用超级助排剂，其特征在于，按质量百分比，包括以下组分：
烷基酚聚氧乙烯醚        10％；
    十二烷基二甲基甜菜碱     3％
氟碳表面活性剂          0.2％；
低分子醇                20％；
活化助剂                1％；
PH调节剂                0.5％；
去离子水                65.3%。...

【专利技术属性】
技术研发人员：向礼勇，李慧，邓永刚，
申请(专利权)人：陕西延长石油油田化学科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61