一种发动机气门导管涂油头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发动机气门导管涂油头包括包括电缸、底板、涂油头、水平传感器、移动板、固定板和传感器安装板，底板可固定于可移动设备移动端处，如机器人第六轴，XYZ导轨工作端等需要调节位置的工作装置。固定板固定一套涂油头位置不动，移动板带动另一套涂油头通过电缸伸缩，可以改变两个涂油头的相对位置，电缸可以输出信号，反馈给PLC，设备可以记录涂油头位置信息，可以实现多种型号的切换。水平传感器可以测试涂油头是否水平，通信息反馈给PLC，可以调整涂油头位置，水平涂油或者倾斜角度涂油。

An engine valve guide oiler

【技术实现步骤摘要】
一种发动机气门导管涂油头
本技术涉及气门导管涂油头
，特别涉及一种发动机气门导管涂油头。
技术介绍
气门是发动机的一种重要部件，气门包括气门导管、气门油封和弹簧三部分，专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。气门导管的功用是对气门的运动起导向作用，使气门做往复直线运动，并且保证气门与气门座正确贴合。气门油封可以防止发动机的机油经由气门进人进气管、排气管，或者进人燃烧室，减少机油的损耗量。气门导管、气门油封和弹簧三者装配时需要润滑配合安装，而现有设备只有导管内侧润滑，导管外侧没有润滑，从而气门运动不顺畅，影响发动机进排气频率，影响了发动机的工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种发动机气门导管涂油头，具体技术方案如下：一种发动机气门导管涂油头，其特征在于：包括电缸、底板、涂油头、水平传感器、移动板、固定板和传感器安装板；所述涂油头包括内喷油嘴、外涂油嘴、隔环、不锈钢管a、不锈钢管b、不锈钢管c、不锈钢管d、不锈钢管e、油管上座、油管芯座、安装座、定位板、O型圈a、O型圈b、高速阀、进油接头、进油快插接头和进气快插接头；所述油管上座一端圆柱形台阶，使不锈钢管c、不锈钢管d、不锈钢管e的一端依次由外到里顶在台阶上，通过焊接固定；所述外涂油嘴分别与不锈钢管c、不锈钢管d、不锈钢管e的另一端焊接在一起；所述油管上座设有O型圈a；所述油管芯座一端设有台阶，不使锈钢管a、不锈钢管b的一端依次由外到里顶在台阶上，通过焊接固定；所述内喷油嘴、隔环与不锈钢管a、不锈钢管b的另一端焊接固定；所述油管芯座上设置有O型圈b；所述油管上座通过定位板固定在安装座上；所述油管芯座设置在油管上座内；依次将高速阀、进油快插接头和进气快插接头固定在安装座上；所述进油接头安装在进油快插接头上；所述电缸、固定板和传感器安装板分别固定在底板上；移动板固定在电缸的滑块上；所述移动板和固定板上分别固定一套涂油头；所述水平传感器固定在传感器安装板上。所述的一种发动机气门导管涂油头，其优选方案为所述不锈钢管a直径为2mm、不锈钢管b直径为4mm、不锈钢管c直径为10mm、不锈钢管d直径为12mm、不锈钢管e直径为16mm。所述的一种发动机气门导管涂油头，其优选方案为所述涂油头内部共有五层结构，分别是由不锈钢管a的内腔构成的内进油道，由不锈钢管a的外腔和不锈钢管b内腔构成的内进气道，由不锈钢管b的外腔和不锈钢管c内腔构成的隔离层，由不锈钢管c的外腔和不锈钢管d内腔构成的外进油道，由不锈钢管e的外腔和不锈钢管d内腔构成的内进气道。所述的一种发动机气门导管涂油头，其优选方案为所述外涂油嘴和内喷油嘴内侧外侧均匀分布直径0.25的圆孔，用于保证润滑油的雾化效果，保证气门导管内外侧涂油均匀。所述的一种发动机气门导管涂油头，其优选方案为内部五层焊接采用激光焊接工艺。一种发动机气门导管涂油头的工作过程，底板可固定于可移动设备移动端处，如机器人第六轴，XYZ导轨工作端等需要调节位置的工作装置。固定板固定一套涂油头位置不动，移动板带动另一套涂油头通过电缸伸缩，可以改变两个涂油头的相对位置，电缸可以输出信号，反馈给PLC，设备可以记录涂油头位置信息，可以实现多种型号的切换。水平传感器可以测试涂油头是否水平，通信息反馈给PLC，可以调整涂油头位置，水平涂油或者倾斜角度涂油。内部设置有5层结构，分别是内进油道、内进气道、隔离层、外进油道、内进气道。柱塞阀分别给内进油道和外进油道供油，当一定延时后，待有低落至涂油处，高速阀换向，吹气。气流携带润滑油高速通过涂油孔，将润滑油雾化，喷涂到气门导管的内侧和外侧上，使气门运动顺畅，提高发动机进排气频率，能够避免损失发动机的功率。本技术的有益效果：1.本技术中的结构紧凑，操作方便；2.本技术中的油道和气道独立控制，可无级调节涂油量；3.本技术中的涂油头为不锈钢材质，耐腐蚀，表面光洁大方；4.本技术中的涂油头内侧，外侧均匀分布直径0.25圆孔，保证润滑油的雾化效果，保证气门导管内外侧涂油均匀；5.本技术中的两个涂油头相对位置可调节，适用不同机型；6.本技术中的高速阀换气，可以高频率频繁工作，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左剖视图；图3是图2局部放大视图；图4是本技术的三维视图。附图中1为电缸、2为底板、3为涂油头、4为水平传感器、5为移动板、6为固定板、7为传感器安装板、8为外进气道、9为外进油道、10为隔离层、11为内进气道、12为内进油到；3.01为内喷油嘴、3.02为外涂油嘴、3.03为隔环、3.04为不锈钢管a、3.05为不锈钢管b、3.06为不锈钢管c、3.07为不锈钢管d、3.08为不锈钢管e、3.09为油管上座、3.10为油管芯座、3.11为安装座、3.12为定位板、3.13为O型圈a、3.14为O型圈b、3.15为高速阀、3.16为进油接头、3.17为进油快插接头、3.18为进气快插接头。具体实施方式下面结合本技术中的附图对技术作进一步说明，但不应该理解为本技术上述主体范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，作出各种替换和变更，均应包括在本技术的保护范围内。如图1-图4所示，本技术公开了一种发动机气门导管涂油头，其特征在于：包括电缸1、底板2、涂油头3、水平传感器4、移动板5、固定板6和传感器安装板7；所述涂油头3包括内喷油嘴3.01、外涂油嘴3.02、隔环3.03、不锈钢管a3.04、不锈钢管b3.05、不锈钢管c3.06、不锈钢管d3.07、不锈钢管e3.08、油管上座3.09、油管芯座3.10、安装座3.11、定位板3.12、O型圈a3.13、O型圈b3.14、高速阀3.15、进油接头3.16、进油快插接头3.17和进气快插接头3.18；所述油管上座3.09一端圆柱形台阶，使不锈钢管c3.06、不锈钢管d3.07、不锈钢管e3.08的一端依次由外到里顶在台阶上，通过焊接固定；所述外涂油嘴3.02分别与不锈钢管c3.06、不锈钢管d3.07、不锈钢管e3.08的另一端焊接在一起；所述油管上座3.09设有O型圈a3.13；所述油管芯座3.10一端设有台阶，使不锈钢管a3.04、不锈钢管b3.05的一端依次由外到里顶在台阶上，通过焊接固定；所述内喷油嘴3.01、隔环3.03与不锈钢管a3.04、不锈钢管b3.05的另一端焊接固定；所述油管芯座3.10上设置有O型圈b3.14；所述油管上座3.09通过定位板3.12固定在安装座3.11上；所述油管芯座3.10设置在油管上座3.09内；依次将高速阀3.1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机气门导管涂油头，其特征在于：包括电缸、底板、涂油头、水平传感器、移动板、固定板和传感器安装板；/n所述涂油头包括内喷油嘴、外涂油嘴、隔环、不锈钢管a、不锈钢管b、不锈钢管c、不锈钢管d、不锈钢管e、油管上座、油管芯座、安装座、定位板、O型圈a、O型圈b、高速阀、进油接头、进油快插接头和进气快插接头；/n所述油管上座的下端有圆柱形台阶，使不锈钢管c、不锈钢管d、不锈钢管e的一端依次由外到里顶在台阶上，通过焊接固定；/n所述外涂油嘴分别与不锈钢管c、不锈钢管d、不锈钢管e的另一端焊接在一起；/n所述油管上座设有O型圈a；/n所述油管芯座一端设有台阶，使不锈钢管a、不锈钢管b的一端依次由外到里顶在台阶上，通过焊接固定；/n所述内喷油嘴、隔环与不锈钢管a、不锈钢管b的另一端焊接固定；/n所述油管芯座上设置有O型圈b；/n所述油管上座通过定位板固定在安装座上；/n所述油管芯座设置在油管上座内；/n依次将高速阀、进油快插接头和进气快插接头固定在安装座上；/n所述进油接头安装在进油快插接头上；/n所述电缸、固定板和传感器安装板分别固定在底板上；/n移动板固定在电缸的滑块上；/n所述移动板和固定板上分别固定一套涂油头；/n所述水平传感器固定在传感器安装板上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发动机气门导管涂油头，其特征在于：包括电缸、底板、涂油头、水平传感器、移动板、固定板和传感器安装板；
所述涂油头包括内喷油嘴、外涂油嘴、隔环、不锈钢管a、不锈钢管b、不锈钢管c、不锈钢管d、不锈钢管e、油管上座、油管芯座、安装座、定位板、O型圈a、O型圈b、高速阀、进油接头、进油快插接头和进气快插接头；
所述油管上座的下端有圆柱形台阶，使不锈钢管c、不锈钢管d、不锈钢管e的一端依次由外到里顶在台阶上，通过焊接固定；
所述外涂油嘴分别与不锈钢管c、不锈钢管d、不锈钢管e的另一端焊接在一起；
所述油管上座设有O型圈a；
所述油管芯座一端设有台阶，使不锈钢管a、不锈钢管b的一端依次由外到里顶在台阶上，通过焊接固定；
所述内喷油嘴、隔环与不锈钢管a、不锈钢管b的另一端焊接固定；
所述油管芯座上设置有O型圈b；
所述油管上座通过定位板固定在安装座上；
所述油管芯座设置在油管上座内；
依次将高速阀、进油快插接头和进气快插接头固定在安装座上；
所述进油接头安装在进油快插接头上；
所述电缸、固定板和传感器安装板分别固定在底板上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，贺子龙，马淑平，杜鹏阳，韩福贵，
申请(专利权)人：沈阳海斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21