密封盖的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种密封盖的生产方法，该生产方法包括：1)将钢板煅烧至800‑1200℃后取出并放置在圆柱支撑台和多个梯形冲压柱上；2)调整裁切冲头与圆柱支撑台同轴设置，并向下冲击以获得裁切后的钢板；3)调整按压柱与圆柱支撑台同轴设置，并向下按压步骤2)中所裁切的钢板；4)同时启动多个梯形冲压柱向上冲出并将步骤3)中的钢板的侧翼部分向上翻折；5)将多个步骤4)中翻折后的侧翼部分相邻的边进行焊接，进而获得成品密封盖。该生产方法所生产出的密封盖具有较好的力学性能，并且还可以对密封盖的底面结构进行预加工，生产更加便捷。

Production method of sealing cover

【技术实现步骤摘要】
密封盖的生产方法
本专利技术涉及密封盖的生产方法。
技术介绍
如图3所示的密封盖5具有底面和围合于底面设置的侧面结构，目前生产这类密封盖的方式是通过挤压成型的方式，通过挤压成型的方式所生产出的密封盖具有壁厚不一致的情况，其力学性能差。另外，若在其底面预制一些如通孔类的结构会在其挤压成型过程中产生变形，无法正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种密封盖的生产方法，该生产方法所生产出的密封盖具有较好的力学性能，并且还可以对密封盖的底面结构进行预加工，生产更加便捷。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种密封盖的生产方法，该生产方法使用一种密封盖生产装置，所述密封盖生产装置包括：圆柱支撑台，所述圆柱支撑台的周向方向上设置有多个梯形冲压柱，多个所述梯形冲压柱面向所述圆柱支撑台的一侧的边缘顺次相接触，所述梯形冲压柱面向所述圆柱支撑台的一侧设置为平行于所述圆柱支撑台侧面的圆弧形面；所述密封盖生产装置还包括：可交替更换的裁切冲头和按压柱，所述裁切冲头的内部形成有与所述圆柱支撑台对应的冲孔，所述冲孔的周向方向上设置有多个与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封盖的生产方法，其特征在于，所述生产方法使用一种密封盖生产装置，所述密封盖生产装置包括：圆柱支撑台(1)，所述圆柱支撑台(1)的周向方向上设置有多个梯形冲压柱(2)，多个所述梯形冲压柱(2)面向所述圆柱支撑台的一侧的边缘顺次相接触，所述梯形冲压柱(2)面向所述圆柱支撑台(1)的一侧设置为平行于所述圆柱支撑台(1)侧面的圆弧形面；/n所述密封盖生产装置还包括：可交替更换的裁切冲头(3)和按压柱(7)，所述裁切冲头(3)的内部形成有与所述圆柱支撑台(1)对应的冲孔(8)，所述冲孔(8)的周向方向上设置有多个与所述梯形冲压柱(2)对应的冲槽(4)，所述按压柱(7)与所述圆柱支撑台(1)同轴...

【技术特征摘要】
1.一种密封盖的生产方法，其特征在于，所述生产方法使用一种密封盖生产装置，所述密封盖生产装置包括：圆柱支撑台(1)，所述圆柱支撑台(1)的周向方向上设置有多个梯形冲压柱(2)，多个所述梯形冲压柱(2)面向所述圆柱支撑台的一侧的边缘顺次相接触，所述梯形冲压柱(2)面向所述圆柱支撑台(1)的一侧设置为平行于所述圆柱支撑台(1)侧面的圆弧形面；
所述密封盖生产装置还包括：可交替更换的裁切冲头(3)和按压柱(7)，所述裁切冲头(3)的内部形成有与所述圆柱支撑台(1)对应的冲孔(8)，所述冲孔(8)的周向方向上设置有多个与所述梯形冲压柱(2)对应的冲槽(4)，所述按压柱(7)与所述圆柱支撑台(1)同轴设置；
所述生产方法包括：
1)将钢板煅烧至800-1200℃后取出并放置在所述圆柱支撑台(1)和多个梯形冲压柱(2)上；
2)调整所述裁切冲头(3)与所述圆柱支撑台(1)同轴设置，并向下冲击以获得裁切后的钢板；
3)调整所述按压柱(7)与所述圆柱支撑台(1)同轴设置，并向下按压步骤2)中所裁切的钢板；
4)同时启动多个所述梯形冲压柱(2)向上冲出并将步...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙云，
申请(专利权)人：马鞍山思哲知识产权服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34