一种铝型材冲孔用废料收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝型材冲孔用废料收集装置，属于铝型材冲孔技术领域，包括卸料斜板，所述卸料斜板的底部通过第一铰链活动安装有U形板，且卸料斜板的一端设置有集料箱，所述U形板的一端螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端安装有手轮，且第一螺杆的另一端固定有限位板，所述限位板的一端粘贴有第一橡胶垫；该铝型材冲孔用废料收集装置，利用冲孔机冲头上升时的拉力带动卸料斜板远离第一铰链的一端上升，增大卸料斜板的倾斜角度，使得位于其上的废料能够快速的向下滑动，有效避免了废料堆积的情况发生，且利用冲头作为动力源，实现了对资源的充分利用，同时能够轻松的将集料箱内部的废料完全倒出，省力效果好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材冲孔用废料收集装置
本专利技术属于铝型材冲孔
，具体涉及一种铝型材冲孔用废料收集装置。
技术介绍
铝型材是一种由铝和其它合金元素制造的制品，添加其它合金元素的目的在于提高铝型材的性能，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，其主要金属元素是铝，铝型材的冲孔采用冲孔机实现，冲孔机是将原材料固定好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机还可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。现有的用于铝型材冲孔的设备在收集废料时，一般是将一块卸料板倾斜安装在冲孔机下料口的正下方，以便利用卸料板的倾斜度使得下料口排出的废料自动滑动到收集箱中，但由于该卸料板的倾斜角度无法发生变化，一些废料无法自动滑落到收集箱中，从而就会造成废料的堆积，给人们的实际操作带来不便，其次，目前的废料收集箱在清理器内部收集的废料时，需要将整个箱体倾斜甚至翻转一百八十度才能够将其内部的废料完全倒出，省力效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝型材冲孔用废料收集装置，解决了现有的用于铝型材冲孔的设备在收集废料时，一般是将一块卸料板倾斜安装在冲孔机下料口的正下方，以便利用卸料板的倾斜度使得下料口排出的废料自动滑动到收集箱中，但由于该卸料板的倾斜角度无法发生变化，一些废料无法自动滑落到收集箱中，从而就会造成废料的堆积，给人们的实际操作带来不便，其次，目前的废料收集箱在清理器内部收集的废料时，需要将整个箱体倾斜甚至翻转一百八十度才能够将其内部的废料完全倒出，省力效果差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材冲孔用废料收集装置，包括卸料斜板，所述卸料斜板的底部通过第一铰链活动安装有U形板，且卸料斜板的一端设置有集料箱，所述U形板的一端螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端安装有手轮，手轮使得人们能够更加轻松的转动第一螺杆，且第一螺杆的另一端固定有限位板，限位板能够防止第一螺杆脱离U形板，所述限位板的一端粘贴有第一橡胶垫，所述U形板的另一端内表面粘贴有第二橡胶垫，第一橡胶垫与第二橡胶垫用于防止U形板以及限位板刮花冲孔机卸料底座的外表面，所述集料箱上设置有便于清理集料箱内部废料的卸料单元，所述卸料斜板的另一端设置有联动单元，所述联动单元被装配为用于利用冲头带动卸料斜板的另一端上升，所述卸料斜板的外侧设置有用于带动卸料斜板震动的震动单元。采用上述方案，通过设置第一铰链，使得卸料斜板能够进行角度的调节，避免了废料堆积的情况发生，第一螺杆的设置，方便了人们安装U形板，且后期U形板的拆卸简单，具体操作如下：使用时，需利用手轮转动第一螺杆将U形板安装到合适位置处，确保此时的卸料斜板正好处于冲孔机下料口的正下方。作为一种优选的实施方式，所述联动单元包括半环件、连接绳、定滑轮、固定夹板、第二螺杆、活动夹板与把手杆，把手杆使得人们能够更加省力的转动第二螺杆，所述半环件固定在卸料斜板的另一端顶部，半环件用于方便连接绳的栓接，所述连接绳的一端栓接在半环件上，所述第二螺杆螺纹连接在固定夹板上，固定夹板配合第二螺杆与活动夹板用于方便人们拆装定滑轮，定滑轮能够减小连接绳的磨损，延长连接绳的使用寿命，且固定夹板固定在定滑轮上，所述活动夹板通过轴承座活动安装在第二螺杆的顶部，所述把手杆固定在第二螺杆的底部，所述定滑轮上设置有限位单元。采用上述方案，通过设置联动单元，利用冲孔机冲头上升时的拉力带动卸料斜板远离第一铰链的一端上升，增大卸料斜板的倾斜角度，使得位于其上的废料能够快速的向下滑动，有效避免了废料堆积的情况发生，且利用冲头作为动力源，实现了对资源的充分利用，实用性强，其具体的操作过程如下：首先移动定滑轮，使得冲孔机上合适位置处的板材位于固定夹板与活动夹板之间，然后拧动把手杆，带动第二螺杆旋转，使得活动夹板逐渐下移，直至夹紧该板材，首先对定滑轮的固定，然后将连接绳的顶部栓接到冲孔机冲头的合适位置处，完成后，卸料斜板远离第一铰链的一端就会在冲头的拉力作用下上升，待其升至最高处后，就又会因自身的重力逐渐下降，如此循环就可以使得废料快速的滑落。作为一种优选的实施方式，所述震动单元包括侧板、底板、矩形柱、第一滑块、螺纹孔、第一光轴、弧面块、第一圆板、第一压缩弹簧与螺纹块，所述侧板与矩形柱的数量均设置有两个，两个所述侧板分别固定在底板的两端，两个所述侧板相对立的两个侧面上均开设有若干弧面槽，两个所述矩形柱分别固定在卸料斜板的两端底部，所述第一滑块嵌入安装在矩形柱的一端，所述螺纹孔开设在矩形柱的另一端，所述第一光轴滑动安装在第一滑块上，所述弧面块固定在第一光轴的一端，所述第一圆板固定在第一光轴的另一端，所述弧面块与弧面槽为相匹配设置，所述第一圆板与第一压缩弹簧均位于螺纹孔的内部，所述螺纹块螺纹连接在螺纹孔的内部，螺纹块与螺纹孔的配合，使得人们能够根据实际的情况调整第一压缩弹簧的弹力大小，所述第一压缩弹簧的两端分别安装在第一圆板与螺纹块上，所述螺纹块的一端外表面开设有六角槽，且六角槽的内表面开设有十字槽，六角槽与十字槽的设置，使得人们既能够利用六角扳手拧动螺纹块，也能够利用十字螺丝刀拧动螺纹块，所述底板上设置有缓冲部。采用上述方案，通过设置震动单元，使得卸料斜板的一端在升降过程中能不断的发生震动，从而利用该震动的作用进一步加快了卸料斜板上废料的滑落速度，给人们的实际使用带来了便捷，其具体的工作原理如下：在卸料斜板上升或下降的过程中，由于弧面槽的存在，使得通过第一压缩弹簧的弹力作用抵在弧面槽内部的弧面块会不断的退出又进入到弧面槽的内部，即弧面槽对弧面块产生的挤压力会传递至第一光轴与第一圆板上，使得第一压缩弹簧出现收缩，当弧面块完全退出该弧面槽的内部后，第一压缩弹簧收缩至最短状态，此后当弧面块移动至下一弧面槽的一侧时，第一压缩弹簧的弹力就会推动弧面块迅速进入到该下一弧面槽的内部，如此不断循环就形成了震动，同时螺纹块与螺纹孔的配合，使得人们能够根据实际的情况调整第一压缩弹簧的弹力大小。作为一种优选的实施方式，所述卸料单元包括槽口、卸料挡板、第二铰链与两个搭扣，所述槽口开设在集料箱的一侧外表面，所述卸料挡板通过第二铰链活动安装在槽口的内部，且卸料挡板的两端均通过搭扣扣接在集料箱上，所述卸料挡板上设置有钩接部。采用上述方案，通过设置卸料单元，在清除集料箱内部的废料时，无法将整个集料箱翻转一百八十度即可将集料箱内部的废料完全倒出，省力效果好，其具体的操作过程如下：当需要倒出集料箱内部的废料时，直接打开搭扣，再抬起集料箱远离卸料挡板的一侧，使得集料箱整体倾斜，卸料挡板就会在重力的作用下打开，废料即可通过槽口倒出，操作简单。作为一种优选的实施方式，所述限位单元包括两个条形板、两个卡位板与两个弹簧合页，两个所述条形板分别固定安装在定滑轮的两侧，所述卡位板通过弹簧合页活动安装在条形板上，所述连接绳位于两个条形板之间。采用上述方案，通过设置限位单元，能够对连接绳的位置进行限定，防止其因外力等因素从定滑轮的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材冲孔用废料收集装置，包括卸料斜板(1)，其特征在于：所述卸料斜板(1)的底部通过第一铰链(9)活动安装有U形板(2)，且卸料斜板(1)的一端设置有集料箱(3)，所述U形板(2)的一端螺纹连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的一端安装有手轮(5)，且第一螺杆(4)的另一端固定有限位板(6)，所述限位板(6)的一端粘贴有第一橡胶垫(7)，所述U形板(2)的另一端内表面粘贴有第二橡胶垫(8)；/n所述集料箱(3)上设置有便于清理集料箱(3)内部废料的卸料单元；/n所述卸料斜板(1)的另一端设置有联动单元，所述联动单元被装配为用于利用冲头带动卸料斜板(1)的另一端上升，所述卸料斜板(1)的外侧设置有用于带动卸料斜板(1)震动的震动单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材冲孔用废料收集装置，包括卸料斜板(1)，其特征在于：所述卸料斜板(1)的底部通过第一铰链(9)活动安装有U形板(2)，且卸料斜板(1)的一端设置有集料箱(3)，所述U形板(2)的一端螺纹连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的一端安装有手轮(5)，且第一螺杆(4)的另一端固定有限位板(6)，所述限位板(6)的一端粘贴有第一橡胶垫(7)，所述U形板(2)的另一端内表面粘贴有第二橡胶垫(8)；
所述集料箱(3)上设置有便于清理集料箱(3)内部废料的卸料单元；
所述卸料斜板(1)的另一端设置有联动单元，所述联动单元被装配为用于利用冲头带动卸料斜板(1)的另一端上升，所述卸料斜板(1)的外侧设置有用于带动卸料斜板(1)震动的震动单元。


2.根据权利要求1所述的铝型材冲孔用废料收集装置，其特征在于：所述联动单元包括半环件(10)、连接绳(11)、定滑轮(12)、固定夹板(13)、第二螺杆(14)、活动夹板(15)与把手杆(16)，所述半环件(10)固定在卸料斜板(1)的另一端顶部，所述连接绳(11)的一端栓接在半环件(10)上，所述第二螺杆(14)螺纹连接在固定夹板(13)上，且固定夹板(13)固定在定滑轮(12)上，所述活动夹板(15)通过轴承座活动安装在第二螺杆(14)的顶部，所述把手杆(16)固定在第二螺杆(14)的底部，所述定滑轮(12)上设置有限位单元。


3.根据权利要求1所述的铝型材冲孔用废料收集装置，其特征在于：所述震动单元包括侧板(34)、底板(36)、矩形柱(37)、第一滑块(38)、螺纹孔(39)、第一光轴(40)、弧面块(41)、第一圆板(42)、第一压缩弹簧(43)与螺纹块(44)，所述侧板(34)与矩形柱(37)的数量均设置有两个，两个所述侧板(34)分别固定在底板(36)的两端，两个所述侧板(34)相对立的两个侧面上均开设有若干弧面槽(35)，两个所述矩形柱(37)分别固定在卸料斜板(1)的两端底部，所述第一滑块(38)嵌入安装在矩形柱(37)的一端，所述螺纹孔(39)开设在矩形柱(37)的另一端，所述第一光轴(40)滑动安装在第一滑块(38)上，所述弧面块(41)固定在第一光轴(40)的一端，所述第一圆板(42)固定在第一光轴(40)的另一端，所述弧面块(41)与弧面槽(35)为相匹配设置，所述第一圆板(42)与第一压缩弹簧(43)均位于螺纹孔(39)的内部，所述螺纹块(44)螺纹连接在螺纹孔(39)的内部，所述第一压缩弹簧(43)的两端分别安装在第一圆板(42)与螺纹块(44)上，所述螺纹块(44)的一端外表面开设有六角槽(45)，且六角槽(45)的内表面开设有十字槽(46)，所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉昌，
申请(专利权)人：马鞍山思哲知识产权服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34