一种门窗型材打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种门窗型材打孔装置，涉及型材加工领域，包括上模，所述上模与下模转动通过销钉转动连接，所述上模端部设置有压块，所述压块与压孔槽配合，所述下模通过栓钉与模座固定连接，所述模座与驱动装置固定连接，所述驱动装置的活动件上固定有叉口，所述叉口与上模转动连接，本实用新型专利技术中，操作简单，在一定的硬度范围内，能够完成各种门窗型材端部的拼角位打孔，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗型材打孔装置
本技术涉及型材加工领域，尤其涉及一种门窗型材打孔装置。
技术介绍
门窗在的框架通常使用各种金属型材制造，其中使用铝型材制造门窗框架最为常见，在型材拼接时，为使型材的接头相配合或使门、窗分别与门框、窗框相配合，需要在型材端部打孔，现有技术中，横料竖料的拼角位要用冲压模来冲孔，而门窗材料规格不一样，尺寸及材料形状有很多种，门窗厂就要订做不同的冲压模来开孔。但是打孔离不开模具，有些模具用得多，有些用的少的模具就会造成浪费，机器闲置，模具的费用较高，因此生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门窗型材打孔装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种门窗型材打孔装置，包括上模，所述上模与下模转动通过销钉转动连接，所述上模端部设置有压块，所述压块与压孔槽配合，所述下模通过栓钉与模座固定连接，所述模座与驱动装置固定连接，所述驱动装置的活动件上固定有叉口，所述叉口与上模转动连接。优选的，所述驱动装置为气缸，所述叉口包括与气缸的活塞杆端部固定连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗型材打孔装置，包括上模(3)，其特征在于：所述上模(3)与下模(4)转动通过销钉(7)转动连接，所述上模(3)端部设置有压块(31)，所述压块(31)与压孔槽(41)配合，所述下模(4)通过栓钉(8)与模座(5)固定连接，所述模座(5)与驱动装置固定连接，所述驱动装置的活动件上固定有叉口(9)，所述叉口(9)与上模(3)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种门窗型材打孔装置，包括上模(3)，其特征在于：所述上模(3)与下模(4)转动通过销钉(7)转动连接，所述上模(3)端部设置有压块(31)，所述压块(31)与压孔槽(41)配合，所述下模(4)通过栓钉(8)与模座(5)固定连接，所述模座(5)与驱动装置固定连接，所述驱动装置的活动件上固定有叉口(9)，所述叉口(9)与上模(3)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种门窗型材打孔装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸(1)，所述叉口(9)包括与气缸(1)的活塞杆端部固定连接的螺纹套(91)，所述螺纹套(91)顶端固定连接有两块平行的夹板(92)，两块所述夹板(92)与销柱(93)轴向固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种门窗型材打孔装置，其特征在于：所述螺纹套(91)内部设有螺纹槽(94)，所述螺纹槽(94)与气缸(1)的活塞杆端部的外螺纹连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国志，
申请(专利权)人：梁国志，
类型：新型
国别省市：广东;44