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一种门窗系统的多功能中柱角码技术方案

技术编号:24321265 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-29 16:49
本实用新型专利技术公开了一种门窗系统的多功能中柱角码,包括三个型材,其中一个型材的两端分别固定在另外两个型材的一侧,所述型材由第一板材、第二板材和第三板材拼接组成,所述第一板材的两端均设有第三限位槽,其中一个第三限位槽内贯穿设有第三限位块,所述第三限位块的一端固定有第二安装件,所述第二板材的两端均设有第一限位槽,其中一个第一限位槽内贯穿设有第一限位块。本实用新型专利技术解决了不方便安装门窗的问题,避免了因安装费时费力导致安装人员劳动强度增加的问题,节约了成本,同时也解决了门窗连接不稳定的问题,不仅提高了门窗的密封性,还提高了门窗的安全性,实用性强。

A multi-functional corner code of middle column for door and window system

【技术实现步骤摘要】
一种门窗系统的多功能中柱角码
本技术涉及角码
,尤其涉及一种门窗系统的多功能中柱角码。
技术介绍
角码是连接90度直角相交构件的五金件。根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类。角码常常用于装饰工程及家具装配中。中柱角码是金属门窗连接安装中的一个重要连接部件。随着生活水平的提高,消费者对门窗的静音性,密封性,安全性提出了较高的要求,但是,现有的门窗连接安装中,由于通过型材之间相互插接组成,导致门窗连接不稳定,而且不方便安装,费时费力,在连接结束后无法对型材内部空隙进行填堵,密封性较差,安全性能低,为此,我们提出了一种门窗系统的多功能中柱角码来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种门窗系统的多功能中柱角码。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种门窗系统的多功能中柱角码,包括三个型材,其中一个型材的两端分别固定在另外两个型材的一侧,所述型材由第一板材、第二板材和第三板材拼接组成,所述第一板材的两端均设有第三限位槽,其中一个第三限位槽内贯穿设有第三限位块,所述第三限位块的一端固定有第二安装件,所述第二板材的两端均设有第一限位槽,其中一个第一限位槽内贯穿设有第一限位块,所述第一限位块的一端和第三板材的一端共同安装有连接件,所述第三板材的一侧设有第四限位槽,所述第四限位槽内贯穿设有第四限位块,所述第四限位块的一侧固定有第一安装件,所述第一安装件的一端固定在连接件的一端侧壁上。优选地,所述第一板材和第三板材的相对一侧均固定有两个固定块,所述固定块的一侧设有第二限位槽,四个第二限位槽内均贯穿设有第二限位块,四个第二限位块的一侧分别固定在第二板材的两侧。优选地,所述第二安装件上设有两个相互对应的通孔,所述第一板材上设有和通孔对应的螺纹通孔,两个通孔内共同贯穿设有螺钉,所述螺钉的一端贯穿螺纹通孔并延伸至第一板材内。优选地,所述第二安装件和第三限位块为一体成型,所述第二板材和第二限位块为一体成型,所述第一安装件和第四限位块为一体成型,所述连接件和第一限位块为一体成型。优选地,所述第一安装件上设有第一安装孔,所述第二安装件上设有第二安装孔。优选地,所述第一安装件上设有定位孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过铝型材内腔设置两个中柱角码,解决了门窗安装不稳定的问题,在进行门窗安装时,增加了金属门窗连接的稳定性;2、利用中柱角码自带有定位孔,在内部固定角码的位置,固定后通过安装孔和门窗型材连接安装,提高了安装的效率,降低了安装人员的劳动强度;3、在型材上设有注胶孔,连接安装后再注胶,胶液通过中柱角码的导流槽流入内部空间,填充空隙,增强了密封性,安全性;综上所述,该装置解决了不方便安装门窗的问题,避免了因安装费时费力导致安装人员劳动强度增加的问题,节约了成本,同时也解决了门窗连接不稳定的问题,不仅提高了门窗的密封性,还提高了门窗的安全性,实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种门窗系统的多功能中柱角码的安装状态图;图2为本技术提出的一种门窗系统的多功能中柱角码的连接结构示意图;图3为本技术提出的一种门窗系统的多功能中柱角码型材的连接状态图;图4为本技术提出的一种门窗系统的多功能中柱角码第二板材的安装状态图;图5为本技术提出的一种门窗系统的多功能中柱角码第一安装件的侧视图;图6为本技术提出的一种门窗系统的多功能中柱角码第一安装件的结构示意图;图7为本技术提出的一种门窗系统的多功能中柱角码第二安装件的结构示意图。图中:1第一限位槽、2第二限位块、3第二限位槽、4第三限位槽、5螺钉、6第三限位块、7型材、8第一板材、9第一安装件、10第四限位块、11第一安装孔、12连接件、13第二板材、14第四限位槽、15第三板材、16第二安装孔、17第二安装件、18第一限位块、19定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-7,一种门窗系统的多功能中柱角码,包括三个型材7,其中一个型材7的两端分别固定在另外两个型材7的一侧,型材7由第一板材8、第二板材13和第三板材15拼接组成,方便拆卸,第一板材8的两端均设有第三限位槽4,其中一个第三限位槽4内贯穿设有第三限位块6,第三限位块6的一端固定有第二安装件17,便于将第二安装件17安装在第一板材8上,第二板材13的两端均设有第一限位槽1,其中一个第一限位槽1内贯穿设有第一限位块18,第一限位块18的一端和第三板材15的一端共同安装有连接件12,通过第一限位块18和第一限位槽1之间的配合,方便将连接件12安装在第二板材13上。在本技术中,第三板材15的一侧设有第四限位槽14,第四限位槽14内贯穿设有第四限位块10,第四限位块10的一侧固定有第一安装件9,第一安装件9的一端固定在连接件12的一端侧壁上,第二安装件17和第三限位块6为一体成型,第二板材13和第二限位块2为一体成型,第一安装件9和第四限位块10为一体成型,连接件12和第一限位块18为一体成型,第一安装件9上设有第一安装孔11,第二安装件17上设有第二安装孔16,便于安装,第一安装件9上设有定位孔19,方便快速安装,提高安装的效率,节省时间。在本技术中,第一板材8和第三板材15的相对一侧均固定有两个固定块,固定块的一侧设有第二限位槽3,四个第二限位槽3内均贯穿设有第二限位块2,四个第二限位块2的一侧分别固定在第二板材13的两侧,方便将第一板材8、第二板材13和第三板材15进行拼接。在本技术中,第二安装件17上设有两个相互对应的通孔,第一板材8上设有和通孔对应的螺纹通孔,两个通孔内共同贯穿设有螺钉5,螺钉5的一端贯穿螺纹通孔并延伸至第一板材8内,方便将第二安装件17安装在第一板材8上,同时还便于拆卸。在本技术中,使用时,先通过第二限位槽3和第二限位块2将第二板材13安装在第一板材8和第三板材15之间,然后将连接件12通过第一限位块18安装在第二板材13合适的位置上,再将第四限位块10安装在第四限位槽14内,从而将第一安装件9安装在第三板材15上,将第三限位块6安装在第三限位槽4内,从而将第二安装件17安装在第一板材8上,然后利用螺钉5将第二安装件17和第一板材8进行连接固定,位置固定好之后,通过第一安装孔11和第二安装孔16及定位孔19之间的配合,进行其他板材的拼接,然后在型材7上的注胶孔内进行注胶,将型材7的内部空隙进行填充,从而提高门窗的密封性和安全性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种门窗系统的多功能中柱角码,包括三个型材(7),其特征在于:其中一个型材(7)的两端分别固定在另外两个型材(7)的一侧,所述型材(7)由第一板材(8)、第二板材(13)和第三板材(15)拼接组成,所述第一板材(8)的两端均设有第三限位槽(4),其中一个第三限位槽(4)内贯穿设有第三限位块(6),所述第三限位块(6)的一端固定有第二安装件(17),所述第二板材(13)的两端均设有第一限位槽(1),其中一个第一限位槽(1)内贯穿设有第一限位块(18),所述第一限位块(18)的一端和第三板材(15)的一端共同安装有连接件(12),所述第三板材(15)的一侧设有第四限位槽(14),所述第四限位槽(14)内贯穿设有第四限位块(10),所述第四限位块(10)的一侧固定有第一安装件(9),所述第一安装件(9)的一端固定在连接件(12)的一端侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种门窗系统的多功能中柱角码,包括三个型材(7),其特征在于:其中一个型材(7)的两端分别固定在另外两个型材(7)的一侧,所述型材(7)由第一板材(8)、第二板材(13)和第三板材(15)拼接组成,所述第一板材(8)的两端均设有第三限位槽(4),其中一个第三限位槽(4)内贯穿设有第三限位块(6),所述第三限位块(6)的一端固定有第二安装件(17),所述第二板材(13)的两端均设有第一限位槽(1),其中一个第一限位槽(1)内贯穿设有第一限位块(18),所述第一限位块(18)的一端和第三板材(15)的一端共同安装有连接件(12),所述第三板材(15)的一侧设有第四限位槽(14),所述第四限位槽(14)内贯穿设有第四限位块(10),所述第四限位块(10)的一侧固定有第一安装件(9),所述第一安装件(9)的一端固定在连接件(12)的一端侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种门窗系统的多功能中柱角码,其特征在于:所述第一板材(8)和第三板材(15)的相对一侧均固定有两个固定块,所述固定块的一侧设有第二限位槽(3),四个第二限位槽(3)内均贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁国志
申请(专利权)人:梁国志
类型:新型
国别省市:广东;44

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