一种双工位焊接变位设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双工位焊接变位设备，包括变位机基座、夹具安装台、变位机主动头、变位机从动头、下支撑机构。变位机基座包括横梁和两个小横梁，横梁以其中心为圆心转动，两个小横梁的中部分别与横梁的两端连接，小横梁与横梁垂直；两个夹具安装台分别设置在横梁的两侧，夹具安装台设置在两个小横梁之间；变位机主动头与夹具安装台的一侧连接；变位机从动头与夹具安装台的另一侧连接；下支撑机构设置在小横梁的下方以支撑小横梁；小横梁上连接有驱动变位机主动头翻转的驱动组件。本发明专利技术提供的双工位焊接变位设备提高了工作效率和产量，横梁、小横梁和变位机从动头提升了夹具安装台的稳定性，下支撑机构则防止设备变形影响焊接效果。

A kind of double position welding positioner

【技术实现步骤摘要】
一种双工位焊接变位设备
本专利技术涉及一种变位设备，尤其涉及双工位焊接变位设备。
技术介绍
客车骨架类产品，在焊接时需要通过夹具夹持骨架后通过焊接机进行焊接第一面，然后夹具带动骨架翻转后焊接机焊接第二面。客车骨架类产品焊接前的运输和装夹时间长，为了提高工作效率，一般通过变位设备对待焊接的骨架进行装夹和变位，以提高工作效率。但是由于汽车骨架类的产品体积大、重量重，变位设备在变位和焊接过程中易变形和损坏，影响焊接的效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出一种双工位焊接变位设备，其目的是提升变位设备的稳定性并防止其变形影响焊接效果。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种双工位焊接变位设备，包括：变位机基座，所述变位机基座包括横梁和两个小横梁，所述横梁以其中心为圆心转动，两个所述小横梁的中部分别与所述横梁的两端连接，所述小横梁与所述横梁垂直。夹具安装台，两个所述夹具安装台分别设置在所述横梁的两侧，所述夹具安装台设置在所述两个小横梁之间；变位机主动头，所述变位机主动头与所述夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位焊接变位设备，其特征在于，包括：/n变位机基座，所述变位机基座包括横梁和两个小横梁，所述横梁以其中心为圆心转动，两个所述小横梁的中部分别与所述横梁的两端连接，所述小横梁与所述横梁垂直；/n夹具安装台，两个所述夹具安装台分别设置在所述横梁的两侧，所述夹具安装台设置在所述两个小横梁之间；/n变位机主动头，所述变位机主动头与所述夹具安装台的一侧连接；/n变位机从动头，所述变位机从动头与所述夹具安装台的另一侧连接；/n下支撑机构，所述下支撑机构设置在所述小横梁的下方以支撑所述小横梁；/n所述变位机主动头与所述变位机从动头均转动安装在所述小横梁上，所述小横梁上连接有驱动所述变位机主动头翻转...

【技术特征摘要】
1.一种双工位焊接变位设备，其特征在于，包括：
变位机基座，所述变位机基座包括横梁和两个小横梁，所述横梁以其中心为圆心转动，两个所述小横梁的中部分别与所述横梁的两端连接，所述小横梁与所述横梁垂直；
夹具安装台，两个所述夹具安装台分别设置在所述横梁的两侧，所述夹具安装台设置在所述两个小横梁之间；
变位机主动头，所述变位机主动头与所述夹具安装台的一侧连接；
变位机从动头，所述变位机从动头与所述夹具安装台的另一侧连接；
下支撑机构，所述下支撑机构设置在所述小横梁的下方以支撑所述小横梁；
所述变位机主动头与所述变位机从动头均转动安装在所述小横梁上，所述小横梁上连接有驱动所述变位机主动头翻转的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的双工位焊接变位设备，其特征在于，所述变位机基座还包括分度器固定座、分度器、增高座，所述分度器转动安装在所述分度器固定座上，所述分度器在电机的驱动下旋转，所述增高座的底端与所述分度器连接，所述增高座的顶端与所述横梁连接。


3.根据权利要求2所述的双工位焊接变位设备，其特征在于，所述变位机基座上安装有止转到位机构，所述止转到位机构包括限位板、限位块、限位底座，所述限位板固定安装在所述分度器上，所述限位底座固定安装在所述分度器固定座上，所述限位块安装在所述限位板的底面，所述限位板位于所述限位底座的上方，所述限位块位于所述限位底座的侧方。


4.根据权利要求3所述的双工位焊接变位设备，其特征在于，所述止转到位机构还包括止动插销，所述限位板与所述限位底座上均穿设有穿孔，所述止动插销选择性穿过所述限位板与所述限位底座的穿孔。


5.根据权利要求1所述的双工位焊接变...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭振，龙秀祥，徐生举，郭敬，马宏波，林涛，朱振友，
申请(专利权)人：江苏北人机器人系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32