【技术实现步骤摘要】
用于高纯度低氧钛粉及低氧钛合金粉的制备装置
本专利技术属于金属粉末制备
，具体涉及一种用于高纯度低氧钛粉及低氧钛合金粉的制备装置。
技术介绍
近年来，钛粉末在注射成形金属零部件生产、金属热喷涂及金属材料表面熔覆修复等
的应用已经进入稳定发展阶段。金属粉末3D打印技术、3D激光成形技术、3D电子束成形技术等前沿科学也在迅猛发展，以上这些
有个共同特点，就是所用的原材料大都都是微细球形金属粉末，而微细球形金属粉末的生产制造成本大，从根本上影响了以上技术的发展。以往制取钛及钛合金粉末的方法是成本高的雾化方法，以钛粉和常规的氧含量高的氢化方法的钛粉为原料，目前都不能满足要求，在这种背景下对其金属粉末原材料提出了更高的要求，金属粉末产品的化学纯度、球形率、粒度及粒度分布的高质量等，将是高新技术市场化产业化的基石。所以，用低成本生产高纯度低氧钛及钛合金粉末方法成为了关键。现有技术中，金属粉末制备中氢化、破碎、脱氢的过程大都是分开单独操作的，其中免不了粉尘以及空气对各环节所形成的金属的污染，影响金属粉末的质量，而且单独操...
【技术保护点】
1.用于高纯度低氧钛粉及低氧钛合金粉的制备装置，具有加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)左端外部设有抽真空管道(2)，贯穿设于加热炉(1)内的炉管(4)左端与后炉门(3)密封固连，所述抽真空管道(2)端部固定于后炉门(3)上并与炉管(4)内部连通，所述加热炉(1)右端外部设有振动机构且振动机构与炉管(4)右端密封连接，所述振动机构中的振动杆(5)端部伸入炉管(4)内由后炉门(3)定位支撑，且振动杆(5)与设于炉管(4)内的振动料筒(6)贯穿式偏心固连，所述振动料筒(6)由振动机构驱动以振动杆(5)轴线为中心往复摆动，所述振动机构与出料机构连接且振动料筒(6)内的物料由...
【技术特征摘要】
1.用于高纯度低氧钛粉及低氧钛合金粉的制备装置，具有加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)左端外部设有抽真空管道(2)，贯穿设于加热炉(1)内的炉管(4)左端与后炉门(3)密封固连，所述抽真空管道(2)端部固定于后炉门(3)上并与炉管(4)内部连通，所述加热炉(1)右端外部设有振动机构且振动机构与炉管(4)右端密封连接，所述振动机构中的振动杆(5)端部伸入炉管(4)内由后炉门(3)定位支撑，且振动杆(5)与设于炉管(4)内的振动料筒(6)贯穿式偏心固连，所述振动料筒(6)由振动机构驱动以振动杆(5)轴线为中心往复摆动，所述振动机构与出料机构连接且振动料筒(6)内的物料由振动机构振动粉碎后经出料机构导出储存于与出料机构连通的收粉罐(7)内储存。
2.根据权利要求1所述的用于高纯度低氧钛粉及低氧钛合金粉的制备装置，其特征在于：所述振动机构包括振动杆(5)、支撑架(9)、振动器(10)和密封座(13)，所述振动杆(5)右端由设于支撑架(9)上端的轴承座(11)支撑，所述支撑架(9)左侧的振动杆(5)上固定有安装板且振动器(10)设于安装板上，所述炉管(4)右端的连接盘与前炉门(12)可拆式密封固连，所述振动杆(5)与前炉门(12)上的偏心孔以及密封座(13)阶梯孔左端间隙配合，且振动杆(5)左端部适配于后炉门(3)内侧壁上的定位槽内，所述密封座(13)通过设于阶梯孔中部的轴承Ⅰ(14)转动安装于振动杆(5)上，与前炉门(12)固定连接的密封座(13)与前炉门(12)上的偏心孔同心设置，所述密封座(13)的阶梯孔内设有分别位于轴承Ⅰ(14)左右两侧的密封圈(15)和轴封(16)，且固定于密封座(13)右端的压盖(17)将轴封(16)抵紧，所述振动器(10)驱动固定于振动杆(5)上的振动料筒(6)往复摆动实现振动料筒(6)内物料的振动粉碎。
3.根据权利要求2所述的用于高纯度低氧钛粉及低氧钛合金粉的制备装置，其特征在于：所述炉管(4)左右两端的连接盘外盘面上均制有凹槽，且凹槽内装有密封圈(15)，所述后炉门(3)和前炉门(12)分别与炉管(4)左端和右端的连接盘螺栓固定为一体，所述前炉门(12)和后炉门(3)侧的炉管(4)内壁上设有隔热屏(26)且分别与后...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨日葵，
申请(专利权)人：深圳市恒歌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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