一种热压延铅锭造粒系统及铅锭造粒方法技术方案

本发明专利技术公开了一种热压延铅锭造粒系统及铅锭造粒方法。所述热压延铅锭造粒系统，包括用于水平输送铅锭的第一输送带，还包括：中频加热装置，通过电磁感应对在第一输送带上输送的铅锭加热；热压延装置，用于对加热后的铅锭压延变薄成铅带；铅带切条装置，用于将铅带分切成铅条；铅条切粒装置，用于将铅条分切成铅粒。本发明专利技术热压延铅锭造粒系统将铅锭通过中频加热设备对铅锭快速加热，降低铅锭软化点及抗拉强度，然后采用压延技术，将高温的铅锭压延，然后再分切。此发明专利技术相比其他产品，具有设备能耗低，体积小、设备简单投资小、易维修、故障率低等优点。

A pelletizing system and method of hot rolling lead ingot

【技术实现步骤摘要】
一种热压延铅锭造粒系统及铅锭造粒方法
本专利技术涉及蓄电池生产
，特别是涉及一种热压延铅锭造粒系统及铅锭造粒方法。
技术介绍
铅蓄电池在生产过程中需要用到的最主要的原料是铅粉。铅粉生产前，需将纯铅制成的铅锭制成直径约3～4cm的小块状物，目前主要采用三种铅块制作方式：(1)铅锭熔化后再造粒，此方式能耗高，污染大，已经被限制使用；(2)铅锭冷切造粒，此种方式将铅锭直接切成片状再造粒，由于切削时切刀部位经常加切削液，对铅块造成一定的污染，已逐渐被弃用；(3)这两年新采用技术为铅锭冷压延后再切块，此种工艺由于是将铅锭直接冷压延成片状，设备负荷大，所以采用的设备能耗较高，体积庞大且容易损坏，使用过程中经常设备故障停机延误生产。比如，公开号为CN102699333A的专利技术公开了一种铅锭造粒方法，包括以下步骤：一、将纯铅锭预先进行表面清洗，清洗完后进行风热表面干燥处理；二、将清洗干燥后的铅锭经过压轧设备制成铅板；三、将铅板经滚剪设备切成若干铅条；四、将铅条经过剪切设备切成若干铅粒。再比如，授权公告号为CN101428347B的专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压延铅锭造粒系统，包括用于水平输送铅锭的第一输送带，其特征在于，还包括：/n中频加热装置，通过电磁感应对在第一输送带上输送的铅锭加热；/n热压延装置，用于对加热后的铅锭压延变薄成铅带；/n铅带切条装置，用于将铅带分切成铅条；/n铅条切粒装置，用于将铅条分切成铅粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种热压延铅锭造粒系统，包括用于水平输送铅锭的第一输送带，其特征在于，还包括：
中频加热装置，通过电磁感应对在第一输送带上输送的铅锭加热；
热压延装置，用于对加热后的铅锭压延变薄成铅带；
铅带切条装置，用于将铅带分切成铅条；
铅条切粒装置，用于将铅条分切成铅粒。


2.如权利要求1所述的热压延铅锭造粒系统，其特征在于，所述中频加热装置包括中频炉，所述第一输送带穿过中频炉的加热线圈。


3.如权利要求1所述的热压延铅锭造粒系统，其特征在于，所述热压延装置包括成对设置的热压延辊，所述热压延辊包括按上下游设置的两对，设置在下游的一对热压延辊之间的间隙大小较设置在上游的一对热压延辊之间的间隙小。


4.如权利要求1所述的热压延铅锭造粒系统，其特征在于，所述铅带切条装置包括用于将铅带沿第一输送带输送方向分切开的第一切刀，所述第一切刀成对设置，且包括垂直第一输送带输送方向设置的多对。


5.如权利要求4所述的热压延铅锭造粒系统，其特征在于，所述铅条切粒装置包括成对设置的切粒轮，所述切粒轮表面设有切粒孔，所述切粒孔沿切粒轮的外周面间隔设置，两个切粒轮表面的切粒孔对应设置，所述切粒轮上用于分隔相邻两个切粒孔的部分形成切割铅条的第二切刀。


6.如权利要求5所述的热压延铅锭造粒系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程艳青，陈军，李海彪，彭定平，杨顺凤，吴金，
申请(专利权)人：天能电池集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33