【技术实现步骤摘要】
一种离心式固液分离机
本专利技术涉及固液分离装置，特别是一种离心式固液分离机。
技术介绍
当前的离心式固液分离设备，分离完成后需要先停机，把固体物料取出后再继续下一次分离工作，固体物料无法自动排出，分离机不能连续作业，降低了生产效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种离心式固液分离机，能够连续工作、自动排出固体料。本专利技术采用的技术方案如下：一种离心式固液分离机，包括机架和设置在机架上的离心机构，：所述离心机构包括外壳、筛筒和电机，所述筛筒底部和电机之间通过传动机构连接以传动，所述筛筒为上宽下窄的锥形筒，所述筛筒的上边沿处设置有1-6个用于刮除外壳内壁物料的刮刀，所述刮刀刀刃处轮廓与外壳的内壁轮廓吻合；所述外壳的侧壁开设有出料口，所述出料口的高度与刮刀所在的高度对应。上述离心式固液分离机，所述筛筒的锥度为0.4~0.6。上述离心式固液分离机，所述刮刀的刀面相对于竖直平面为倾斜向上，且倾斜角度为10-20°。上述离心式固液分离机，所述筛筒的转速为400-2000rpm，所述电机为调速电机。上述离心式固液分离机，所述筛筒的底部与传动机构连接处配置有减震弹簧，所述外壳的顶部设置有上盖，所述上盖上设有用于清洗筛筒的清洗管。本专利技术的有益效果为：筛筒设置为锥形，高速旋转固体物料就会逐渐随筛筒离心运动，被甩到外壳内壁上，刮刀随筛筒转动随即刮起固体物料，到出料口处时在离心力的作用下物料飞出。如此，该离心式固液分离机能够连续工...
【技术保护点】
1.一种离心式固液分离机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的离心机构，：所述离心机构包括外壳（7）、筛筒（4）和电机（3），所述筛筒（4）底部和电机（3）之间通过传动机构（2）连接以传动，其特征在于：所述筛筒（4）为上宽下窄的锥形筒，所述筛筒（4）的上边沿处设置有1-6个用于刮除外壳（7）内壁物料的刮刀（5），所述刮刀（5）刀刃处轮廓与外壳（7）的内壁轮廓吻合；/n所述外壳（7）的侧壁开设有出料口（9），所述出料口（9）的高度与刮刀（5）所在的高度对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种离心式固液分离机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的离心机构，：所述离心机构包括外壳（7）、筛筒（4）和电机（3），所述筛筒（4）底部和电机（3）之间通过传动机构（2）连接以传动，其特征在于：所述筛筒（4）为上宽下窄的锥形筒，所述筛筒（4）的上边沿处设置有1-6个用于刮除外壳（7）内壁物料的刮刀（5），所述刮刀（5）刀刃处轮廓与外壳（7）的内壁轮廓吻合；
所述外壳（7）的侧壁开设有出料口（9），所述出料口（9）的高度与刮刀（5）所在的高度对应。
2.根据权利要求1所述的离心式固液分离机，其特征在于：所述筛筒（4）...
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