一种塑料板定长切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料板定长切割设备，涉及塑料加工领域，解决了塑料板需人工上料的问题，包括操作台、调节板和测量架，测量架固定连接在操作台的外壁，其特征在于：操作台的顶面固定连接有限位板，操作台的内部设置有便于给料的上料板，操作台的底面设置有用于控制上料板滑动的传动组件，操作台的外壁设置有用于卸料的卸料组件，传动组件包括第一固定板、第二固定板、限位销、第一转动轮和第二转动轮，第一固定板和第二固定板固定安装在上料板的底面，第一转动轮和第二转动轮均转动安装在操作台的底面，限位销设置有多个，通过以上各装置之间的配合使用，使塑料板便捷上料定长切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板定长切割设备


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料板定长切割设备。

技术介绍

[0002]塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂，塑料板在成型后通常尺寸都比较大，需要对其进行切割，以使塑料板符合市场需求，并且便于存放和运输。
[0003]如中国专利：公开号CN211137297U一种塑料加工生产用定长切割设备，包括操作台、连接架、气缸和机箱，所述连接架固定在操作台上端中心位置，所述连接架前端安装有控制箱，所述气缸设在连接架上端并以贯穿的方式安装在连接架上，所述气缸底部通过活塞连接定位板，所述机箱安装在操作台底部。
[0004]虽然该设备通过气缸和定位板对塑料板进行定位，便于使用切割刀对塑料板进行切割，但是，该装置在生产加工过程中，需要对其进行快速上料，即操作者手动将塑料板移送至待加工区域，这种方式需要消耗大量人力，存在安全隐患，并且浪费了生产时间，进而影响生产效率，不适用大批量的塑料板切割加工情况。
[0005]为此，我们提出了一种塑料板定长切割设备。

技术实现思路

[0006]本技术提出一种可以便捷上料的塑料板定长切割设备。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料板定长切割设备，包括操作台、调节板和测量架，测量架固定连接在操作台的外壁，其特征在于：操作台的顶面固定连接有限位板，操作台的内部设置有便于给料的上料板，操作台的底面设置有用于控制上料板滑动的传动组件，操作台的外壁设置有用于卸料的卸料组件，使塑料板定长切割设备便于上料。
[0008]优选的，传动组件包括第一固定板、第二固定板、限位销、第一转动轮和第二转动轮，第一固定板和第二固定板固定安装在上料板的底面，第一转动轮和第二转动轮均转动安装在操作台的底面，限位销设置有多个，使上料板便于呈弧形运动对塑料进行举升前进作用，完成给料。
[0009]优选的，卸料组件包括伸缩杆、滑动板、下料板和收集箱，滑动板滑动安装在操作台的顶面，伸缩杆转动安装在滑动板的侧壁，操作台的侧壁设置有用于控制伸缩杆伸缩的第一电机，下料板固定连接在操作台的侧壁，收集箱固定连接在下料板的外壁，在塑料板被切割完成后通过滑动板的作用进入收集箱内。
[0010]优选的，第一转动轮的侧壁固定连接有第一齿轮，第二转动轮的侧壁固定连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过链条同步转动，使上料板在运动过程中不易产生偏移。
[0011]优选的，操作台的底面固定连接有第一安装座，操作台的底面固定连接有第二安
装座，第一安装座的外壁转动连接有第一转动杆，第二安装座的外壁转动连接有第二转动杆，第一转动轮固定安装在第一转动杆远离第一安装座的一端，第二转动轮固定安装在第二转动杆远离第二安装座的一端，第一安装座的内部设置有用于驱动第一转动杆转动的第二电机，为第一转动轮和第二转动轮提供安装空间。
[0012]优选的，测量架的内壁开设有供调节板滑动的滑动槽，调节板的外壁与滑动槽的内壁滑动贴合，调节板的外壁设置有橡胶垫，使调节板在受到塑料板的推动时不易产生偏移。
[0013]优选的，上料板的顶面设置有用于增大摩擦力的橡胶球，橡胶球设置有多个，多个橡胶球均匀排布在上料板的顶面，提高了上料板的给料效率。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过上料板的设置，使塑料板受到上料板的推动向前滑动给料，进而通过第一转动轮、第二转动轮、第一齿轮、第二齿轮与链条的设置，使上料板在运动过程中不易产生偏移，持续稳定完成给料过程，实现通过上料板完成自动给料的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中第一固定板的安装示意图；
[0018]图3为本技术中第二齿轮的安装示意图；
[0019]图4为本技术测量架的剖视图。
[0020]图中：1、操作台；2、橡胶球；3、限位板；4、调节板；5、测量架；6、滑动板；7、伸缩杆；8、下料板；9、收集箱；10、第一安装座；11、第二安装座；12、第一转动杆；13、第二转动杆；14、第一固定板；15、第二固定板；16、第一转动轮；17、第二转动轮；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、限位销；21、上料板；22、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
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完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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4，图示中一种塑料板定长切割设备，包括操作台1、调节板4和测量架5，现有的：公开号为CN211137297U的中国专利，其公开了一种塑料加工生产用定长切割设备，此专利中公开了操作台、连接架、测量架、调节板和切割刀的技术手段，本申请文件中的操作台1、调节板4与测量架5采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有的操作台，本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术。
[0024]测量架5固定连接在操作台1的外壁，操作台1的顶面固定连接有限位板3，操作台1的内部设置有便于给料的上料板21，操作台1的底面设置有用于控制上料板21滑动的传动组件，操作台1的外壁设置有用于卸料的卸料组件。
[0025]请参阅图1
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4，图示中传动组件包括第一固定板14、第二固定板15、限位销20、第一
转动轮16和第二转动轮17，第一固定板14和第二固定板15固定安装在上料板21的底面，第一转动轮16和第二转动轮17均转动安装在操作台1的底面，限位销20设置有多个。
[0026]请参阅图1
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4，图示中卸料组件包括伸缩杆7、滑动板6、下料板8和收集箱9，滑动板6滑动安装在操作台1的顶面，伸缩杆7转动安装在滑动板6的侧壁，操作台1的侧壁设置有用于控制伸缩杆7伸缩的第一电机，下料板8固定连接在操作台1的侧壁，收集箱9固定连接在下料板8的外壁。
[0027]本实施例中：第一固定板14通过限位销20转动安装在第一转动轮16的外壁，第二固定板15通过限位销20转动安装在第二转动轮17的外壁，在第一转动轮16与第二转动轮17转动时，带动第一固定板14和第二固定板15同步转动，进而带动上料板21同步转动，实现将塑料板通过上料板21的运动向前给料，完成塑料板的上料过程，第一电机的输出轴与伸缩杆7的一端固定连接，在塑料板被切割完成后，控制滑动板6滑动，将成品塑料板物料推动至下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料板定长切割设备，包括操作台(1)、调节板(4)和测量架(5)，所述测量架(5)固定连接在操作台(1)的外壁，其特征在于：所述操作台(1)的顶面固定连接有限位板(3)，所述操作台(1)的内部设置有便于给料的上料板(21)，所述操作台(1)的底面设置有用于控制上料板(21)滑动的传动组件，所述操作台(1)的外壁设置有用于卸料的卸料组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料板定长切割设备，其特征在于：所述传动组件包括第一固定板(14)、第二固定板(15)、限位销(20)、第一转动轮(16)和第二转动轮(17)，所述第一固定板(14)和第二固定板(15)固定安装在上料板(21)的底面，所述第一转动轮(16)和第二转动轮(17)均转动安装在操作台(1)的底面，所述限位销(20)设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种塑料板定长切割设备，其特征在于：所述卸料组件包括伸缩杆(7)、滑动板(6)、下料板(8)和收集箱(9)，所述滑动板(6)滑动安装在操作台(1)的顶面，所述伸缩杆(7)转动安装在滑动板(6)的侧壁，所述操作台(1)的侧壁设置有用于控制伸缩杆(7)伸缩的第一电机，所述下料板(8)固定连接在操作台(1)的侧壁，所述收集箱(9)固定连接在下料板(8)的外壁。4.根据权利要求2所述的一种塑料板定长切割设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政，
申请(专利权)人：王政，
类型：新型
国别省市：