一种染料自动化料与配送系统技术方案

技术编号:23302493 阅读:21 留言:0更新日期:2020-02-11 14:48
本发明专利技术实施例公开了一种染料自动化料与配送系统,包括自动化料机、配送管道系统、染料分配系统和热水箱,所述自动化料机用于将放入的粉料与热水箱抽入的水混合,进行化料;所述染料分配系统用于将自动化料机化料后的染料输送到现场染料加料缸中;所述配送管道系统用于连接自动化料机、染料分配系统和热水箱;采用本发明专利技术,可自动进行染料化料和配送工作,自动化程度高,避免人员在工艺过程中与染料接触。

A dye automatic material and distribution system

【技术实现步骤摘要】
一种染料自动化料与配送系统
本专利技术涉及化工机械
,尤其涉及一种染料自动化料与配送系统。
技术介绍
化工生产中将粉状染料倒入化料缸内进行化料时,容易因盛装粉状染料的料桶壁残留染料而造成化料配比误差,因此常常需要人工对料桶进行冲洗,而冲洗的水量是包含在化料的用水量中的,因此,需要对料桶冲洗的水量进行量化,比较麻烦,且容易出错。另外,通过人工冲洗料桶,不仅对工人的身体产生不利影响,还将导致工作环境杂乱。另外,现有的液料配送是以共管方式来进行的,共管方式就是化料机化好的染料通过输送泵至一条公共的管道加T型阀的结构方式输出至多个染缸的加料缸中,而共管的缺点就是管道难以清洗。在染同一批次时,每个染缸固定储存一种颜色的染料,如果管道不清洗的话,就会使其他颜色的染料混进来,造成颜色偏差,这对于输送不同颜色的染料来说是不能接受的。所以,在每次输送完一种颜色的染料后都需要进行管道清洗才能避免上述情况的发生。另外,现有的这种结构使安装维修困难,不便于故障检修的排除。而且还没有相应的保护措施,存在安全隐患,也影响机械的运作,且不美观。因而,我们急需一种能够解决上述问题的染料自动分配系统。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于,提供一种染料自动化料与配送系统,可自动进行染料化料和配送工作,自动化程度高,避免人员在工艺过程中与染料接触。为了解决上述技术问题,本专利技术实施例提供了一种染料自动化料与配送系统,包括自动化料机、配送管道系统、染料分配系统和热水箱,所述自动化料机用于将放入的粉料与热水箱抽入的水混合,进行化料;所述染料分配系统用于将自动化料机化料后的染料输送到现场染料加料缸中;所述配送管道系统用于连接自动化料机、染料分配系统和热水箱;所述自动化料机包括底架、缸体、缸盖及搅拌桨,所述缸体与底架连接,所述缸盖设于所述缸体上且与所述缸体配合形成化料腔;其中,所述缸体设有伸入所述化料腔内的夹紧翻转机构,所述夹紧翻转机构用于夹持料桶并驱动其翻转;所述化料腔内设有环管及旋转喷头,所述环管及旋转喷头分别穿过缸体且与缸体外的总进水管路连通,所述总进水管路上设有流量计;所述环管沿缸体顶部的周向设置,所述环管上设有喷嘴,所述旋转喷头设于所述夹紧翻转机构及环管之间,其向上延伸至所述化料腔的顶部;所述搅拌桨设于所述缸体底部,所述缸体底部设有与排料管路相连通的排料口;所述染料分配系统包括机架和设于机架内的液料配送装置;所述液料配送装置包括分配盘、出料组件、供料组件、旋转支架、旋转机构、进料机构和出料机构,所述分配盘的周向设置有若干组出料组件,所述供料组件设于分配盘上,所述旋转支架设于分配盘上且能绕分配盘的轴旋转,所述旋转机构、进料机构和出料机构设于旋转支架上;所述进料机构能与供料组件连通,所述出料机构能与出料组件连通,所述进料机构与出料机构连通;所述旋转机构用于驱动所述旋转支架;所述供料组件用于将排料管路中的染料输送给进料机构;所述进料机构用于接收供料组件输送来的染料;所述出料机构用于接收进料机构输送来的染料;所述出料组件用于将出料机构输送来的染料分配到现场染料加料缸中。作为上述方案的改进,所述缸体的底部为锥形;所述搅拌桨包括搅拌轴及桨叶,所述搅拌轴垂直穿设于所述缸体的锥形底面上,所述搅拌轴的一端与驱动电机连接,另一端伸入所述缸体底部,且与所述桨叶连接。作为上述方案的改进,所述夹紧翻转机构包括夹紧机构及翻转气缸,所述夹紧机构包括对称设置的夹臂、翻转轴及夹紧气缸,所述翻转轴的一端与所述夹臂连接,另一端与所述夹紧气缸连接,所述夹紧气缸用于驱动所述夹臂相对靠近或远离,其中所述翻转气缸与至少一翻转轴连接以驱动所述翻转轴转动。作为上述方案的改进,所述夹紧翻转机构还包括桶箍,所述桶箍对称设有连接臂,所述连接臂与所述翻转轴固定连接。作为上述方案的改进,所述缸体中部沿周向设置有若干个喷水口,所述喷水口设于所述环管下方,所述喷水口与所述总进水管路连通。作为上述方案的改进,所述缸盖与缸体铰接,所述缸体上设有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与所述缸盖连接以驱动缸盖打开或闭合。作为上述方案的改进,所述旋转机构包括电机、减速机和联轴器,所述电机、减速机、联轴器和旋转支架依次连接。作为上述方案的改进,所述供料组件包括输料管和与所述输料管相连通的供料管,所述输料管穿设于分配盘上;所述进料机构包括进料气缸和与所述进料气缸相连接的进料管,所述进料气缸用于驱动所述进料管与输料管相连通;所述出料机构包括出料气缸和与所述出料气缸相连接的出料管,所述出料管与进料管相连通,所述出料气缸用于驱动所述出料管与接料管相连通。作为上述方案的改进,所述进料气缸为磁性气缸,所述磁性气缸用于感应进料管的移动位置;所述出料组件包括接料管和与所述接料管相连通的分料管,所述接料管穿设于分配盘上。作为上述方案的改进,所述出料机构包括用于感应出料管移动位置的光电开关;所述分配盘设有套设于接料管外周的定位件;所述机架内设有用于支撑所述分配盘的支撑架体,所述封板上设有与出料组件、供料组件连通的通孔。实施本专利技术实施例,具有如下有益效果:本染料化料机通过在缸体与缸盖配合形成的化料腔中设置与总进水管路连通的环管及旋转喷头,且通过伸入化料腔内的夹紧翻转机构夹持并翻转料桶,在避免料桶壁上染料残留的同时,总进水管路上的流量计准确计量进入化料腔中的总进水量,便于准确控制化料配比;此外,料桶在翻转时,受环管及旋转喷头全方位冲洗,冲洗效果好,减少了人工工作量。本染料分配系统在不需要配送染料时,供料组件与进料机构不连接,出料组件与出料机构不连接。所以,供料组件和出料组件不连通,即分料管和供料管不连通,分料管之间不会相互影响,避免不同颜色的染料混杂,造成色差。需要对管道进行清洗时,只需要跟配送染料时的操作一样,转动旋转支架使供料组件与其中一组出料组件连通起来,即分料管和供料管连通起来,通入清水就可以对分料管和供料管同时清洗,清洗干净后便可以进行另一种染料的配送,使得管道清洗变得简单、方便、容易、快捷,从而提高了工作效率。装置结构紧凑,便于安装维修。附图说明图1是本专利技术一种染料自动化料与配送系统的结构示意图;图2是本专利技术的自动化料机的结构示意图;图3是本专利技术的自动化料机的另一视角的结构示意图;图4是图2的缸体结构示意图;图5是本专利技术的染料分配系统的内部结构示意图;图6是图5的机架的结构示意图;图7是图5的液料配送装置的结构示意图;图8是图7另一侧面的结构示意图;图9是图5中出料管与接料管的连接结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明,本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本专利技术的附图为基准,其并不是对本专利技术的具体限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染料自动化料与配送系统,其特征在于,包括自动化料机、配送管道系统、染料分配系统和热水箱,所述自动化料机用于将放入的粉料与热水箱抽入的水混合,进行化料;所述染料分配系统用于将自动化料机化料后的染料输送到现场染料加料缸中;所述配送管道系统用于连接自动化料机、染料分配系统和热水箱;/n所述自动化料机包括底架、缸体、缸盖及搅拌桨,所述缸体与底架连接,所述缸盖设于所述缸体上且与所述缸体配合形成化料腔;/n其中,所述缸体设有伸入所述化料腔内的夹紧翻转机构,所述夹紧翻转机构用于夹持料桶并驱动其翻转;/n所述化料腔内设有环管及旋转喷头,所述环管及旋转喷头分别穿过缸体且与缸体外的总进水管路连通,所述总进水管路上设有流量计;/n所述环管沿缸体顶部的周向设置,所述环管上设有喷嘴,所述旋转喷头设于所述夹紧翻转机构及环管之间,其向上延伸至所述化料腔的顶部;/n所述搅拌桨设于所述缸体底部,所述缸体底部设有与排料管路相连通的排料口;/n所述染料分配系统包括机架和设于机架内的液料配送装置;/n所述液料配送装置包括分配盘、出料组件、供料组件、旋转支架、旋转机构、进料机构和出料机构,/n所述分配盘的周向设置有若干组出料组件,所述供料组件设于分配盘上,所述旋转支架设于分配盘上且能绕分配盘的轴旋转,所述旋转机构、进料机构和出料机构设于旋转支架上;/n所述进料机构能与供料组件连通,所述出料机构能与出料组件连通,所述进料机构与出料机构连通;/n所述旋转机构用于驱动所述旋转支架;/n所述供料组件用于将排料管路中的染料输送给进料机构;/n所述进料机构用于接收供料组件输送来的染料;/n所述出料机构用于接收进料机构输送来的染料;/n所述出料组件用于将出料机构输送来的染料分配到现场染料加料缸中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种染料自动化料与配送系统,其特征在于,包括自动化料机、配送管道系统、染料分配系统和热水箱,所述自动化料机用于将放入的粉料与热水箱抽入的水混合,进行化料;所述染料分配系统用于将自动化料机化料后的染料输送到现场染料加料缸中;所述配送管道系统用于连接自动化料机、染料分配系统和热水箱;
所述自动化料机包括底架、缸体、缸盖及搅拌桨,所述缸体与底架连接,所述缸盖设于所述缸体上且与所述缸体配合形成化料腔;
其中,所述缸体设有伸入所述化料腔内的夹紧翻转机构,所述夹紧翻转机构用于夹持料桶并驱动其翻转;
所述化料腔内设有环管及旋转喷头,所述环管及旋转喷头分别穿过缸体且与缸体外的总进水管路连通,所述总进水管路上设有流量计;
所述环管沿缸体顶部的周向设置,所述环管上设有喷嘴,所述旋转喷头设于所述夹紧翻转机构及环管之间,其向上延伸至所述化料腔的顶部;
所述搅拌桨设于所述缸体底部,所述缸体底部设有与排料管路相连通的排料口;
所述染料分配系统包括机架和设于机架内的液料配送装置;
所述液料配送装置包括分配盘、出料组件、供料组件、旋转支架、旋转机构、进料机构和出料机构,
所述分配盘的周向设置有若干组出料组件,所述供料组件设于分配盘上,所述旋转支架设于分配盘上且能绕分配盘的轴旋转,所述旋转机构、进料机构和出料机构设于旋转支架上;
所述进料机构能与供料组件连通,所述出料机构能与出料组件连通,所述进料机构与出料机构连通;
所述旋转机构用于驱动所述旋转支架;
所述供料组件用于将排料管路中的染料输送给进料机构;
所述进料机构用于接收供料组件输送来的染料;
所述出料机构用于接收进料机构输送来的染料;
所述出料组件用于将出料机构输送来的染料分配到现场染料加料缸中。


2.如权利要求1所述的染料自动化料与配送系统,其特征在于,所述缸体的底部为锥形;所述搅拌桨包括搅拌轴及桨叶,所述搅拌轴垂直穿设于所述缸体的锥形底面上,所述搅拌轴的一端与驱动电机连接,另一端伸入所述缸体底部,且与所述桨叶连接。


3.如权利要求1所述的染料自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘端武王锋斌谢昊莫少峰邓剑森王钊荣周志昌黎国锋
申请(专利权)人:佛山市南海天富科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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