一种秸秆发酵制糖用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆发酵制糖用发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的上部的左端竖直设置有液体进料筒，所述液体进料筒的下端的中部设置有储液管，所述储液管上设置有电控阀门，所述发酵罐本体的上部的右端竖直设置有秸秆进料口，基于秸秆发酵制糖的工艺，通过液体进料筒加入水+菌的溶液，通过秸秆进料口加入秸秆，通过按动搅拌按钮，电机驱动搅拌轴带动搅拌杆转动，将秸秆与溶液搅拌均匀后，进行静置后进行控水，第一粉碎轮、第二粉碎轮、第三粉碎轮和第四粉碎轮共同作用对秸秆进行粉碎。在粉碎时，上层可以继续进行进料、搅拌、静置的过程，进行下一次的发酵工作，提高装置的发酵效率，提高出料产率。

A kind of fermentation tank for fermentation of straw to produce sugar

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆发酵制糖用发酵罐
本技术涉及秸秆发酵设备
，具体领域为一种秸秆发酵制糖用发酵罐。
技术介绍
中国年产作物秸秆约7亿吨，由于农村劳动力转移和耕作方式的转变，大部分秸秆被就地焚烧或废弃。但是，由于秸秆就地焚烧或废弃所带来的环境污染和资源浪费问题已经成为相关管理部门和科研人员关注的焦点。秸秆中超过60%为纤维素和半纤维素，是非常优良的生物质资源，通过生物转化后可广泛应用于饲料、有机肥、生物气等方面。但是，秸秆的天然结构非常复杂，生物转化效率较低，将其直接用作以上相关产品的开发的难度较大，成本较高。因此，对秸秆进行有效处理是秸秆资源化利用中作为重要的一个环节。将秸秆的植物粗纤维转化为糖，即将木质素转化为动物可吸收的营养素，使植物只能够的营养更容易的被动物吸收，现有的秸秆发酵罐存在有效率低，自动化程度不够不够理想，不能充分的应用于工业化生产的缺点。为此，我们提供一种秸秆发酵制糖用发酵罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆发酵制糖用发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆发酵制糖用发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的上部的左端竖直设置有液体进料筒，所述液体进料筒的下端的中部设置有出液管，所述储液管上设置有电控阀门，所述发酵罐本体的上部的右端竖直设置有秸秆进料口，所述发酵罐本体的内部水平设置有滤网，所述滤网的外边缘设置有固定支架，所述固定支架的左右两端分别固定设置有第一滑动梁，所述发酵罐本体的左右内侧壁上对应设置有与所述第一滑动梁相匹配的第一滑道，所述第一滑动梁与所述第一滑道滑动连接，所述滤网的下侧设置有接料板，所述接料板的左右两端分别固定设置有第二滑动梁，左右两个所述第一滑道的下侧设置有第二滑道，所述第二滑动梁与所述第二滑道滑动连接，所述接料板的下侧设置有第一粉碎轮、第二粉碎轮、第三粉碎轮和第四粉碎轮，所述第一粉碎轮、所述第二粉碎轮、所述第三粉碎轮和所述第四粉碎轮的外部均设置有粉碎齿，所述所述第一粉碎轮、所述第二粉碎轮、所述第三粉碎轮和所述第四粉碎轮的中部均固定设置有转动轴，每个所述转动轴的前端分别贯穿所述发酵罐本体的前侧壁且连接有驱动电机，所述发酵罐本体的下端设置为缩口状，所述发酵罐本体的下端中部为出料口，所述出料口处设置有出料门，所述发酵罐本体的下表面的四角处分别设置有支撑腿，所述发酵罐本体的右侧壁上设置有控制面板，所述控制面板的上部设置有计时器，所述计时器的下侧设置有阀门控制按钮、粉碎按钮，所述阀门控制按钮与所述电控阀门电连接，所述粉碎按钮与所述所述第一粉碎轮、所述第二粉碎轮、所述第三粉碎轮和所述第四粉碎轮电连接，所述控制面板的下部设置有处理器单元。优选的，所述发酵罐本体的上壁内侧表面的中部固定设置有电机，所述电机的下端连接有搅拌轴的上端，所述搅拌轴的下端侧壁上均匀设置有搅拌杆，所述计时器的下侧设置有搅拌按钮，所述搅拌按钮与所述电机电连接。优选的，所述出料口处设置有出料门。优选的，所述固定支架和所述接料板的前侧表面上分别设置有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种秸秆发酵制糖用发酵罐，基于秸秆发酵制糖的工艺，通过液体进料筒加入水+菌的溶液，通过秸秆进料口加入秸秆，溶液加入量确定后，通过打开电控阀门可以使溶液下落与秸秆接触，接下来通过按动搅拌按钮，电机驱动搅拌轴带动搅拌杆转动，将秸秆与溶液搅拌均匀，搅拌后，通过计时器可以控制静置时间，静置后，向前抽拉接料板，液体可以通过滤网下流，实现控水步骤，控水结束后，向前侧拉动滤网，秸秆下落，第一粉碎轮、第二粉碎轮、第三粉碎轮和第四粉碎轮共同作用对秸秆进行粉碎。在粉碎时，上层可以继续进行进料、搅拌、静置的过程，进行下一次的发酵工作，提高装置的发酵效率，提高出料产率，且通过设置控制面板，工作人员操作面板上的按钮即可进行电控部分的控制，降低工作人员的劳动量。附图说明图1为本技术一种秸秆发酵制糖用发酵罐的剖面结构示意图；图2为本技术一种秸秆发酵制糖用发酵罐的主视结构示意图；图3为本技术一种秸秆发酵制糖用发酵罐的控制面板结构示意图。图中：1-发酵罐本体、2-液体进料筒、3-出液管、4-滤网、5-第一滑动梁、6-第一滑道、7-接料板、8-第二滑动梁、9-第二滑道、10-第一粉碎轮、11-第二粉碎轮、12-第三粉碎轮、13-第四粉碎轮、14-转动轴、15-驱动电机、16-出料口、17-支撑腿、18-控制面板、19-计时器、20-阀门控制按钮、21-粉碎按钮、22-处理器单元、23-电机、24-搅拌杆、25-搅拌按钮、26-出料门、27-把手、28-秸秆进料口、29-电控阀门、30-搅拌轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种秸秆发酵制糖用发酵罐，包括发酵罐本体1，所述发酵罐本体的上部的左端竖直设置有液体进料筒2，液体进料筒便于控制溶液的加入量，所述液体进料筒的下端的中部设置有出液管3，所述出液管上设置有电控阀门29，所述发酵罐本体的上部的右端竖直设置有秸秆进料口28，所述发酵罐本体的内部水平设置有滤网4，所述滤网的外边缘设置有固定支架，所述固定支架的左右两端分别固定设置有第一滑动梁5，所述发酵罐本体的左右内侧壁上对应设置有与所述第一滑动梁相匹配的第一滑道6，所述第一滑动梁与所述第一滑道滑动连接，所述滤网的下侧设置有接料板7，所述接料板的左右两端分别固定设置有第二滑动梁8，左右两个所述第一滑道的下侧设置有第二滑道9，所述第二滑动梁与所述第二滑道滑动连接，所述接料板的下侧设置有第一粉碎轮10、第二粉碎轮11、第三粉碎轮12和第四粉碎轮13，第一粉碎轮、第二粉碎轮、第三粉碎轮和第四粉碎轮共同作用对秸秆进行粉碎，所述第一粉碎轮、所述第二粉碎轮、所述第三粉碎轮和所述第四粉碎轮的外部均设置有粉碎齿，所述所述第一粉碎轮、所述第二粉碎轮、所述第三粉碎轮和所述第四粉碎轮的中部均固定设置有转动轴14，每个所述转动轴的前端分别贯穿所述发酵罐本体的前侧壁且连接有驱动电机15，所述发酵罐本体的下端设置为缩口状，所述发酵罐本体的下端中部为出料口16，所述出料口处设置有出料门，所述发酵罐本体的下表面的四角处分别设置有支撑腿17，支撑腿用于支撑发酵罐本体，所述发酵罐本体的右侧壁上设置有控制面板18，所述控制面板的上部设置有计时器19，所述计时器的下侧设置有阀门控制按钮20、粉碎按钮21，所述阀门控制按钮与所述电控阀门电连接，所述粉碎按钮与所述所述第一粉碎轮、所述第二粉碎轮、所述第三粉碎轮和所述第四粉碎轮电连接，所述控制面板的下部设置有处理器单元22。具体而言，所述发酵罐本体的上壁内侧表面的中部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆发酵制糖用发酵罐，包括发酵罐本体（1），其特征在于：所述发酵罐本体（1）的上部的左端竖直设置有液体进料筒（2），所述液体进料筒（2）的下端的中部设置有出液管（3），所述出液管（3）上设置有电控阀门（29），所述发酵罐本体（1）的上部的右端竖直设置有秸秆进料口（28），所述发酵罐本体（1）的内部水平设置有滤网（4），所述滤网（4）的外边缘设置有固定支架，所述固定支架的左右两端分别固定设置有第一滑动梁（5），所述发酵罐本体（1）的左右内侧壁上对应设置有与所述第一滑动梁（5）相匹配的第一滑道（6），所述第一滑动梁（5）与所述第一滑道（6）滑动连接，所述滤网（4）的下侧设置有接料板（7），所述接料板（7）的左右两端分别固定设置有第二滑动梁（8），左右两个所述第一滑道（6）的下侧设置有第二滑道（9），所述第二滑动梁（8）与所述第二滑道（9）滑动连接，所述接料板（7）的下侧设置有第一粉碎轮（10）、第二粉碎轮（11）、第三粉碎轮（12）和第四粉碎轮（13），所述第一粉碎轮（10）、所述第二粉碎轮（11）、所述第三粉碎轮（12）和所述第四粉碎轮（13）的外部均设置有粉碎齿，所述第一粉碎轮（10）、所述第二粉碎轮（11）、所述第三粉碎轮（12）和所述第四粉碎轮（13）的中部均固定设置有转动轴（14），每个所述转动轴（14）的前端分别贯穿所述发酵罐本体（1）的前侧壁且连接有驱动电机（15），所述发酵罐本体（1）的下端设置为缩口状，所述发酵罐本体（1）的下端中部为出料口（16），所述出料口（16）处设置有出料门，所述发酵罐本体（1）的下表面的四角处分别设置有支撑腿（17），所述发酵罐本体（1）的右侧壁上设置有控制面板（18），所述控制面板（18）的上部设置有计时器（19），所述计时器（19）的下侧设置有阀门控制按钮（20）、粉碎按钮（21），所述阀门控制按钮（20）与所述电控阀门（29）电连接，所述粉碎按钮（21）与所述第一粉碎轮（10）、所述第二粉碎轮（11）、所述第三粉碎轮（12）和所述第四粉碎轮（13）电连接，所述控制面板（18）的下部设置有处理器单元（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆发酵制糖用发酵罐，包括发酵罐本体（1），其特征在于：所述发酵罐本体（1）的上部的左端竖直设置有液体进料筒（2），所述液体进料筒（2）的下端的中部设置有出液管（3），所述出液管（3）上设置有电控阀门（29），所述发酵罐本体（1）的上部的右端竖直设置有秸秆进料口（28），所述发酵罐本体（1）的内部水平设置有滤网（4），所述滤网（4）的外边缘设置有固定支架，所述固定支架的左右两端分别固定设置有第一滑动梁（5），所述发酵罐本体（1）的左右内侧壁上对应设置有与所述第一滑动梁（5）相匹配的第一滑道（6），所述第一滑动梁（5）与所述第一滑道（6）滑动连接，所述滤网（4）的下侧设置有接料板（7），所述接料板（7）的左右两端分别固定设置有第二滑动梁（8），左右两个所述第一滑道（6）的下侧设置有第二滑道（9），所述第二滑动梁（8）与所述第二滑道（9）滑动连接，所述接料板（7）的下侧设置有第一粉碎轮（10）、第二粉碎轮（11）、第三粉碎轮（12）和第四粉碎轮（13），所述第一粉碎轮（10）、所述第二粉碎轮（11）、所述第三粉碎轮（12）和所述第四粉碎轮（13）的外部均设置有粉碎齿，所述第一粉碎轮（10）、所述第二粉碎轮（11）、所述第三粉碎轮（12）和所述第四粉碎轮（13）的中部均固定设置有转动轴（14），每个所述转动轴（14）的前端分别贯穿所述发酵罐本体（1）的前侧壁且连接有驱动电机（15），所述发...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超然，
申请(专利权)人：河北草酶生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13