一种桑葚酵素自动发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桑葚酵素自动发酵罐，包括罐体，所述罐体顶端设置有进料管，所述进料管上安装有阀门，所述罐体底端设置有出料管，所述出料管底端安装有密闭门，所述罐体内部设置有搅拌机构，所述罐体顶端设置有排气管，所述排气管上安装有泄压阀，本实用新型专利技术搅拌效果好，并能够自动排气，提高了发酵效率，产品质量更佳。

An automatic fermentation tank for mulberry enzyme

【技术实现步骤摘要】
一种桑葚酵素自动发酵罐
本技术涉及食品加工设备
，具体为一种桑葚酵素自动发酵罐。
技术介绍
桑葚(sāngshèn)，又作桑椹，桑树的成熟果实，为桑科植物桑树的果穗。又名桑椹子、桑蔗、桑枣、桑果、桑泡儿，乌椹等。农人喜欢其成熟的鲜果食用，味甜汁多，是人们常食的水果之一。桑葚每年4-6月果实成熟时采收，去杂质，晒干或略蒸后晒干食用，也可来泡酒。目前，由桑葚作为原料提取出来的桑葚酵素饮品颇受欢迎，市场前景广泛。发酵罐是桑葚酵素制备过程中的重要设备，但是目前的发酵罐存在生产效率低下、发酵时间长、产品质量不稳定等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桑葚酵素自动发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桑葚酵素自动发酵罐，包括罐体，所述罐体顶端设置有进料管，所述进料管上安装有阀门，所述罐体底端设置有出料管，所述出料管底端安装有密闭门，所述罐体内部设置有搅拌机构，所述罐体顶端设置有排气管，所述排气管上安装有泄压阀。优选的，所述搅拌机构包括第一搅拌机构与第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一电机，所述第一电机安装在罐体顶端，所述第一电机的输出端贯穿罐体顶壁连接有转轴，所述转轴转动安装在罐体内部顶端，所述转轴外周安装有螺旋叶片。优选的，所述第二搅拌机构设置有多组，所述第二搅拌机构环绕罐体的中心轴线均匀分布。优选的，所述第二搅拌机构包括第二电机，所述第二电机安装在罐体侧壁上，所述第二电机的输出端贯穿罐体侧壁延伸至罐体内部，并连接有转盘，所述转盘转动安装在罐体内侧壁上，所述转盘外周安装有若干均匀分布的搅拌片。优选的，所述罐体的侧壁内部设置有冷却腔，所述冷却腔中设置有冷却管，所述冷却管均匀盘绕罐体设置，所述冷却管的两端分别连接有输入管与输出管，所述输入管均延伸至罐体外部。优选的，所述泄压阀从下往上依次设置有第一隔板与第二隔板，所述第二隔板表面开设有若干均匀分布的透气孔，所述第一隔板底端通过弹簧连接有阀球，所述第一隔板中心处开设有通孔，所述通孔顶端开设有与阀球相对应的凹槽，所述凹槽的表面覆盖有密封垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一电机驱动转轴旋转，带动螺旋叶片旋转，将罐体内部的物料从下往上运输，使得罐体内部深处的物料不断被翻出，促进深层与表层的物料混合交换，提高发酵效率；通过第二电机驱动转盘旋转，利用搅拌片搅动物料，在罐体内部形成紊流，促进不同部位的物料混合，使各处的物料都能够均匀发酵，提高发酵效率和发酵效果；桑葚在发酵过程中，会产生热量，热量如果不能够及时排出，会影响后续的发酵进程，将冷却水通过输入管和输出管在冷却管中循环流通，对发酵罐起到冷却效果；当罐体内部气压较低时，弹簧将阀球压紧在通孔顶端，此时泄压阀不通气，而随着发酵的进行，罐体内气压逐渐升高，当气压对阀球的推力大于弹簧的挤压力时，阀球向上升起，泄压阀将气体排出；凹槽能够更加贴合阀球的形状，密封垫增强了气密性。本技术搅拌效果好，并能够自动排气，提高了发酵效率，产品质量更佳。附图说明图1为一种桑葚酵素自动发酵罐的结构示意图；图2为一种桑葚酵素自动发酵罐中冷却管的结构示意图；图3为一种桑葚酵素自动发酵罐中泄压阀的结构示意图。图中：1-罐体，2-进料管，3-阀门，4-出料管，5-密闭门，6-第一搅拌机构，7-第二搅拌机构，8-排气管，9-泄压阀，10-第一电机，11-转轴，12-螺旋叶片，13-第二电机，14-转盘，15-搅拌片，16-冷却腔，17-冷却管，18-输入管，19-输出管，20-第一隔板，21-第二隔板，22-弹簧，23-阀球，24-通孔，25-凹槽，26-密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种桑葚酵素自动发酵罐，包括罐体1，所述罐体1顶端设置有进料管2，所述进料管2上安装有阀门3，所述罐体1底端设置有出料管4，所述出料管4底端安装有密闭门5，所述罐体1内部设置有搅拌机构，所述罐体1顶端设置有排气管8，所述排气管8上安装有泄压阀9。所述搅拌机构包括第一搅拌机构6与第二搅拌机构7，所述第一搅拌机构6包括第一电机10，所述第一电机10安装在罐体1顶端，所述第一电机10的输出端贯穿罐体1顶壁连接有转轴11，所述转轴11转动安装在罐体1内部顶端，所述转轴11外周安装有螺旋叶片12，通过第一电机10驱动转轴11旋转，带动螺旋叶片12旋转，将罐体1内部的物料从下往上运输，使得罐体1内部深处的物料不断被翻出，促进深层与表层的物料混合交换，提高发酵效率。所述第二搅拌机构7设置有多组，所述第二搅拌机构7环绕罐体1的中心轴线均匀分布。所述第二搅拌机构7包括第二电机13，所述第二电机13安装在罐体1侧壁上，所述第二电机13的输出端贯穿罐体1侧壁延伸至罐体1内部，并连接有转盘14，所述转盘14转动安装在罐体1内侧壁上，所述转盘14外周安装有若干均匀分布的搅拌片15，通过第二电机13驱动转盘14旋转，利用搅拌片15搅动物料，在罐体1内部形成紊流，促进不同部位的物料混合，使各处的物料都能够均匀发酵，提高发酵效率和发酵效果。所述罐体1的侧壁内部设置有冷却腔16，所述冷却腔16中设置有冷却管17，所述冷却管17均匀盘绕罐体1设置，所述冷却管17的两端分别连接有输入管18与输出管19，所述输入管18均延伸至罐体1外部，桑葚在发酵过程中，会产生热量，热量如果不能够及时排出，会影响后续的发酵进程，将冷却水通过输入管18和输出管19在冷却管17中循环流通，对发酵罐起到冷却效果。所述泄压阀9从下往上依次设置有第一隔板20与第二隔板21，所述第二隔板21表面开设有若干均匀分布的透气孔，所述第一隔板20底端通过弹簧22连接有阀球23，所述第一隔板20中心处开设有通孔24，当罐体1内部气压较低时，弹簧22将阀球23压紧在通孔24顶端，此时泄压阀9不通气，而随着发酵的进行，罐体1内气压逐渐升高，当气压对阀球23的推力大于弹簧22的挤压力时，阀球23向上升起，泄压阀9将气体排出，所述通孔24顶端开设有与阀球23相对应的凹槽25，所述凹槽25的表面覆盖有密封垫26，凹槽25能够更加贴合阀球23的形状，密封垫26增强了气密性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桑葚酵素自动发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶端设置有进料管(2)，所述进料管(2)上安装有阀门(3)，所述罐体(1)底端设置有出料管(4)，所述出料管(4)底端安装有密闭门(5)，所述罐体(1)内部设置有搅拌机构，所述罐体(1)顶端设置有排气管(8)，所述排气管(8)上安装有泄压阀(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桑葚酵素自动发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶端设置有进料管(2)，所述进料管(2)上安装有阀门(3)，所述罐体(1)底端设置有出料管(4)，所述出料管(4)底端安装有密闭门(5)，所述罐体(1)内部设置有搅拌机构，所述罐体(1)顶端设置有排气管(8)，所述排气管(8)上安装有泄压阀(9)。


2.根据权利要求1所述的一种桑葚酵素自动发酵罐，其特征在于：所述搅拌机构包括第一搅拌机构(6)与第二搅拌机构(7)，所述第一搅拌机构(6)包括第一电机(10)，所述第一电机(10)安装在罐体(1)顶端，所述第一电机(10)的输出端贯穿罐体(1)顶壁连接有转轴(11)，所述转轴(11)转动安装在罐体(1)内部顶端，所述转轴(11)外周安装有螺旋叶片(12)。


3.根据权利要求2所述的一种桑葚酵素自动发酵罐，其特征在于：所述第二搅拌机构(7)设置有多组，所述第二搅拌机构(7)环绕罐体(1)的中心轴线均匀分布。


4.根据权利要求3所述的一种桑葚酵素自动发酵罐，其特征在于：所述第二搅拌机构(7)包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉发，马文军，程军，
申请(专利权)人：精河县金桑湾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65