一种高氟废水深度处理装置制造方法及图纸

技术编号:23300565 阅读:34 留言:0更新日期:2020-02-11 14:22
本实用新型专利技术公开了一种高氟废水深度处理装置,该装置包括反应装置和沉降装置,反应装置用于将高氟废水与反应药剂进行搅拌,充分反应,沉降装置用于将所述反应装置中排出的充分反应的高氟废水进行沉降,并将沉降后的合格水和泥渣分别排除。反应装置的出液口与沉降装置的进水口通过管道连接。本实用新型专利技术所述装置具有反应安全、充分,对环境影响小,沉降速度快的特点,方便控制反应所需的酸液、碱液、反应药剂、高氟废水的用量,以及反应温度及时间,更好的消除高氟废水中的氟化物,提高高氟废水处理速度,降低了废水中氟含量。

A high fluorine wastewater advanced treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种高氟废水深度处理装置
本技术涉及核工业废水处理
,具体涉及一种高氟废水深度处理装置。
技术介绍
在核燃料元件生产过程中会产生大量的高氟废水,目前主要采用投加石灰来脱氟,经过脱氟处理后,废水中氟含量约为100~2000mg/L之间。随着环保要求越来越严,氟化物排放浓度受到严格限制,需执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准,该标准氟化物的排放有严格要求,即氟化物≤10mg/L,因此研发一种高氟废水深度处理装置意义重大。另外,现有石灰脱氟法中形成的氟化钙粒径微小,沉降性能差,不能有效去除氟化物,也是制约废水达标排放的重要因素。为了提高原有石灰法的脱氟效率,增强废水中颗粒的沉降性能,原废水处理的工艺设备亟需改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高氟废水深度处理装置,该高氟废水深度处理装置具有可达标排放、沉淀效率高、工艺简单可靠的优点。本技术是通过以下技术方案实现的:一种高氟废水深度处理装置,其特征在于:包括反应装置和沉降装置;所述反应装置包括筒体,顶盖,椭球形底部,搅拌电机和搅拌桨,所述顶盖设置在所述筒体顶部,所述椭球形底部与所述筒体底部密封连接,所述搅拌电机设置在所述顶盖上部中心位置,所述搅拌桨上部穿过所述顶盖中心与所述搅拌电机连接;所述顶盖上设有酸液进口、药剂投加口、第一进水口、备用进液口,排风口,所述椭球形底部中心位置设有向下突出的第一出液口;所述沉降装置为立方体形状,沿所述沉降装置左侧壁为进水端,相对一侧的右侧壁为出水端,所述左侧壁上设置有第二进水口,所述第二进水口设置在所述沉降装置高度的1/3~2/3处,所述右侧壁设置有第二出液口,所述沉降装置底部设置有两两相对的沉泥板,所述沉泥板为矩形,且沉泥板底边平行于所述沉降装置的左侧壁;两两相对的沉泥板与沉降装置的前后侧壁形成上宽下窄的污泥沉降缓存区,所述污泥沉降缓存区的底部在所述沉降装置的侧壁上设置有排泥口,所述污泥沉降缓存区上方设置有相互倾斜布置的人字形的沉淀导向斜板,所述沉淀导向斜板通过所述沉淀装置内侧的斜板支撑固定在所述沉淀装置内;靠近沉降装置右侧壁设置溢流半管,所述溢流半管与所述沉降装置的右侧壁平行设置,所述溢流半管高度低于所述沉降装置的侧壁高度,所述沉降装置后侧壁上设有第二溢流口,所述第二溢流口与所述溢流半管相连通,所述反应装置的第一出液口与所述沉降装置的第二进水口管道连接。在上述技术方案中,所述反应装置的侧壁上还设有pH接口和温度口。在上述技术方案中,所述反应装置侧壁上设有第一液位计口,第二液位计口,所述第一液位计口设置在所述第二液位计口的上方。在上述技术方案中,所述反应装置的侧壁上设有第一溢流口在上述技术方案中,所述反应装置为多个,通过支耳设置在操作平台上。在上述技术方案中,所述沉泥板的高度不高于所述第二进水口下缘。在上述技术方案中,所述沉降装置靠近第二进水口位置上设有配水板。在上述技术方案中,所述沉降装置靠近右侧壁的前后侧壁上分别相对应设有弧形托架,所述弧形托架用于固定溢流半管。在上述技术方案中,所述沉降装置的出水端侧壁上设置有第三液位计口、第四液位计口,所述第三液位计口和第四液位计口均高于所述第二出液口。在上述技术方案中,所述人字形沉淀导向斜板为若干个,沿竖直方向平行设置于所述污泥沉降缓存区上方。本技术的优点和有益效果为:本技术公开了一种高氟废水深度处理装置,该装置反应过程安全,反应充分,增大了反应后的高氟废水中的氟化钙颗粒直径,显著提高了氟化钙颗粒的沉降性,能够方便的控制反应所需的酸液、碱液、反应药剂、高氟废水的用量,以及反应时间和温度,更好的消除高氟废水中的氟化物。此外,沉降装置的下进上出,保证了每股水流的流程相同,避免短流现象。最后,高氟废水在沉淀导向斜板上水平流过,沉淀下来的泥在重力的作用下,沿着两组矩形沉泥板间的空隙下沉,水流运行方向与污泥沉淀方向互相垂直,从而保证污泥的下沉过程不受水流的影响,有利于提高沉淀效率,缩短沉淀时间,从而提高了高氟废水的处理速度。附图说明图1是本技术中反应装置的正视图;图2是本技术中单个反应装置的俯视图;图3是本技术中沉降装置的正视图;图4是本技术中沉降装置的俯视图;图5是本技术中沉降装置的沉淀区及污泥沉降缓存区示意图图6本技术实施例三中沉淀装置的溢流半管示意图:a为溢流半管正视图;b为溢流半管俯视图;图中:1:反应装置,2:酸液进口,3:药剂投加口,4:第一进水口,5:排风口,6:搅拌电机,7:pH接口,8:第一液位计口,9:第二液位计口,10:搅拌桨,11:第一出液口,12:支架,13:备用进液口,14:第一溢流口,15:温度口,16:第二进水口,17:排泥口,18:斜板支撑,19:第二溢流口,20:第三液位计口,21:第四液位计口,22:第二出液口,23:弧形托架,24:孔板,25:配水板,26:支柱,27:底座,28:沉泥板,29:污泥沉降缓存区,30:人字形沉淀导向斜板;31:沉淀区;32:配水区;33:出水区。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。实施例一一种高氟废水深度处理装置,包括:反应装置和沉降装置;所述反应装置包括筒体,顶盖,椭球形底部,搅拌电机和搅拌桨,所述顶盖设置在所述筒体顶部,所述椭球形底部与所述筒体底部密封连接,所述搅拌电机设置在所述顶盖上部中心位置,所述搅拌桨上部穿过所述顶盖中心与所述搅拌电机连接;所述顶盖上设有酸液进口、药剂投加口、第一进水口、备用进液口,排风口,所述椭球形底部中心位置设有向下突出的第一出液口,所述反应装置通过支架设置在操作平台上;所述沉降装置为立方体形状,沿所述沉降装置左侧壁为进水端,相对一侧的右侧壁为出水端,所述左侧壁上设置有第二进水口,所述第二进水口设置在所述沉降装置高度的1/3~2/3处,所述右侧壁设置有第二出液口,所述沉降装置底部设置有两两相对的沉泥板,所述沉泥板为矩形,且沉泥板底边平行于所述沉降装置的左侧壁;两两相对的沉泥板与沉降装置的前后侧壁形成上宽下窄的污泥沉降缓存区,所述污泥沉降缓存区的底部在所述沉降装置的侧壁上设置有排泥口,所述污泥沉降缓存区上方设置有相互倾斜布置的人字形的沉淀导向斜板,所述沉淀导向斜板通过所述沉淀装置内侧的斜板支撑固定在所述沉淀装置内;沉淀装置从上而下可分为沉淀区和污泥沉降缓存区。沉淀区主要为斜板支撑上面的区域,该区域布置人字形沉淀导向斜板,人字形沉淀导向斜板主要作用为泥水分离;下部为污泥沉降缓存区,用来收集沉淀下来的污泥,从人字形沉淀导向斜板上滑落下来的沉淀物在重力作用下进一步压实并沿沉泥板滑落至底部并导本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高氟废水深度处理装置,其特征在于:包括反应装置和沉降装置;/n其中,所述反应装置包括筒体,顶盖,椭球形底部,搅拌电机和搅拌桨,所述顶盖设置在所述筒体顶部,所述椭球形底部与所述筒体底部密封连接,所述搅拌电机设置在所述顶盖上部中心位置,所述搅拌桨上部穿过所述顶盖中心与所述搅拌电机连接;所述顶盖上设有酸液进口、药剂投加口、第一进水口、备用进液口,排风口,所述椭球形底部中心位置设有向下突出的第一出液口;/n所述沉降装置为立方体形状,沿所述沉降装置左侧壁为进水端,相对一侧的右侧壁为出水端,所述左侧壁上设置有第二进水口,所述第二进水口设置在所述沉降装置高度的1/3~2/3处,所述右侧壁设置有第二出液口,所述沉降装置底部设置有两两相对的沉泥板,所述沉泥板为矩形,且沉泥板底边平行于所述沉降装置的左侧壁;两两相对的沉泥板与沉降装置的前后侧壁形成上宽下窄的污泥沉降缓存区,所述污泥沉降缓存区的底部在所述沉降装置的侧壁上设置有排泥口,所述污泥沉降缓存区上方设置有相互倾斜布置的人字形的沉淀导向斜板,所述沉淀导向斜板通过所述沉淀装置内侧的斜板支撑固定在所述沉淀装置内;靠近沉降装置右侧壁设置溢流半管,所述溢流半管与所述沉降装置的右侧壁平行设置,所述溢流半管高度低于所述沉降装置的侧壁高度,侧壁上设有第二溢流口,所述第二溢流口与所述溢流半管相联通,所述反应装置的第一出液口与所述沉降装置的第二进水口管道连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高氟废水深度处理装置,其特征在于:包括反应装置和沉降装置;
其中,所述反应装置包括筒体,顶盖,椭球形底部,搅拌电机和搅拌桨,所述顶盖设置在所述筒体顶部,所述椭球形底部与所述筒体底部密封连接,所述搅拌电机设置在所述顶盖上部中心位置,所述搅拌桨上部穿过所述顶盖中心与所述搅拌电机连接;所述顶盖上设有酸液进口、药剂投加口、第一进水口、备用进液口,排风口,所述椭球形底部中心位置设有向下突出的第一出液口;
所述沉降装置为立方体形状,沿所述沉降装置左侧壁为进水端,相对一侧的右侧壁为出水端,所述左侧壁上设置有第二进水口,所述第二进水口设置在所述沉降装置高度的1/3~2/3处,所述右侧壁设置有第二出液口,所述沉降装置底部设置有两两相对的沉泥板,所述沉泥板为矩形,且沉泥板底边平行于所述沉降装置的左侧壁;两两相对的沉泥板与沉降装置的前后侧壁形成上宽下窄的污泥沉降缓存区,所述污泥沉降缓存区的底部在所述沉降装置的侧壁上设置有排泥口,所述污泥沉降缓存区上方设置有相互倾斜布置的人字形的沉淀导向斜板,所述沉淀导向斜板通过所述沉淀装置内侧的斜板支撑固定在所述沉淀装置内;靠近沉降装置右侧壁设置溢流半管,所述溢流半管与所述沉降装置的右侧壁平行设置,所述溢流半管高度低于所述沉降装置的侧壁高度,侧壁上设有第二溢流口,所述第二溢流口与所述溢流半管相联通,所述反应装置的第一出液口与所述沉降装置的第二进水口管道连接。


2.根据权利要求1所述的高氟废水深...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小锐
申请(专利权)人:郑州亦森环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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