一种道岔堆垛机的行走轮箱侧导轮的提升机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体为一种道岔堆垛机的行走轮箱侧导轮的提升机构，包括导轨，导轨的上方设有行走轮箱，行走轮箱的前后侧面上分别焊接有安装板和固定板，固定板的前侧面上紧密焊接有两个固定块；该道岔堆垛机的行走轮箱侧导轮的提升机构通过设有的第二电机、锥齿轮、连杆、齿轮以及齿条，使得齿条可以带动活动块在传动腔内沿竖直方向运动，进而提升了导轮的所在高度，当导轮需要维修时，使用人员便于将导轮从滑轨内升起，从而便于进行维修和更换，该设计人性化，且具有较高的实用性，不仅提高了维修的效率，也间接的提高了工作效率，解决了现有的侧导轮是固定连接的且不便于维修的问题。

A lifting mechanism of the traveling wheel box side guide wheel of the turnout stacker

【技术实现步骤摘要】
一种道岔堆垛机的行走轮箱侧导轮的提升机构
本技术涉及机械
，具体为一种道岔堆垛机的行走轮箱侧导轮的提升机构。
技术介绍
堆垛起重机是指采用货叉或串杆作为取物装置，在仓库、车间等处攫取、搬运和堆垛或从高层货架上取放单元货物的专用起重机，它是一种仓储设备，行走轮箱是用于供堆垛机沿轨道行走的传动箱，侧导轮安装在行走轮箱上，其用于防止堆垛机侧翻，现有的侧导轮其一般与行走轮箱是固定连接的，侧导轮在长期使用过后，侧导轮易发生断裂的真空，而由于侧导轮位于轨道内且与行走轮箱是固定连接的，因此维修更换十分的不便，鉴于此，我们提出一种道岔堆垛机的行走轮箱侧导轮的提升机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种道岔堆垛机的行走轮箱侧导轮的提升机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的侧导轮是固定连接的且不便于维修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种道岔堆垛机的行走轮箱侧导轮的提升机构，包括导轨，所述导轨的上方设有行走轮箱，所述行走轮箱的前后侧面上分别焊接有安装板和固定板，所述固定板的前侧面上紧密焊接有两个固定块，两个所述固定块之间设有第二电机。所述导轨的顶面开设有两个相互平行的滑轨，两个所述滑轨之间设有凸起，所述行走轮箱的右侧面上紧密焊接有第一电机，所述行走轮箱的内部开设有空腔，所述空腔的内底面设有条形槽，所述条形槽内设有行走轮，所述行走轮的两侧面上同轴紧密焊接有转轴，所述转轴通过轴承与所述空腔的内壁转动连接，且所述第一电机的输出轴穿过所述行走轮箱并与位于右侧的所述转轴同轴紧密焊接。所述固定块的内部均开设有传动腔，所述传动腔内设有齿条，所述齿条的底端紧密焊接有活动块，所述活动块的下方设有导轮，所述导轮通过轴承与所述活动块转动连接，所述传动腔内还设有齿轮，且所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿轮的一侧面通过轴承与所述传动腔的内壁转动连接，所述齿轮的另一侧面同轴紧密焊接有连杆。所述第二电机通过螺栓与所述行走轮箱的前侧面固定连接，所述第二电机的输出轴端部同轴紧密焊接有大锥齿轮，所述大锥齿轮的两侧对称设有小锥齿轮，且所述大锥齿轮与所述小锥齿轮相啮合，所述连杆的一端穿过所述传动腔的内壁并与相对应所述小锥齿轮同轴紧密焊接。优选的，所述安装板的左侧面靠近四角处均开设有安装孔。优选的，所述行走轮位于所述凸起的正上方。优选的，所述行走轮的宽带小于所述凸起的宽度。优选的，所述导轮位于相对应的所述滑轨，且所述导轮的尺寸与所述滑轨的尺寸相适配。优选的，所述齿条的宽度小于所述传动腔的宽度。优选的，所述活动块与所述传动腔的尺寸相适配，且所述传动腔与所述传动腔滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：该道岔堆垛机的行走轮箱侧导轮的提升机构通过设有的第二电机、锥齿轮、连杆、齿轮以及齿条，使得齿条可以带动活动块在传动腔内沿竖直方向运动，进而提升了导轮的所在高度，当导轮需要维修时，使用人员便于将导轮从滑轨内升起，从而便于进行维修和更换，该设计人性化，且具有较高的实用性，不仅提高了维修的效率，也间接的提高了工作效率，解决了现有的侧导轮是固定连接的且不便于维修的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中行走轮箱的结构示意图；图3为本技术中固定块的爆炸结构示意图；图4为本技术中行走轮箱的结构剖视图。图中：1、导轨；11、滑轨；12、凸起；2、行走轮箱；21、第一电机；22、空腔；23、条形槽；24、行走轮；25、转轴；3、安装板；31、安装孔；4、固定板；5、固定块；51、传动腔；52、齿条；53、活动块；54、齿轮；541、连杆；55、导轮；6、第二电机；61、大锥齿轮；62、小锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种道岔堆垛机的行走轮箱侧导轮的提升机构，如图1至图4所示，包括导轨1，所述导轨1的上方设有行走轮箱2，所述行走轮箱2的前后侧面上分别焊接有安装板3和固定板4，所述固定板4的前侧面上紧密焊接有两个固定块5，两个所述固定块5之间设有第二电机6，所述导轨1的顶面开设有两个相互平行的滑轨11，两个所述滑轨11之间设有凸起12，所述行走轮箱2的右侧面上紧密焊接有第一电机21，所述行走轮箱2的内部开设有空腔22，所述空腔22的内底面设有条形槽23，所述条形槽23内设有行走轮24，所述行走轮24的两侧面上同轴紧密焊接有转轴25，所述转轴25通过轴承与所述空腔22的内壁转动连接，且所述第一电机21的输出轴穿过所述行走轮箱2并与位于右侧的所述转轴25同轴紧密焊接，所述固定块5的内部均开设有传动腔51，所述传动腔51内设有齿条52，所述齿条52的底端紧密焊接有活动块53，所述活动块53的下方设有导轮55，所述导轮55通过轴承与所述活动块53转动连接，所述传动腔51内还设有齿轮54，且所述齿轮54与所述齿条52相啮合，所述齿轮54的一侧面通过轴承与所述传动腔51的内壁转动连接，所述齿轮54的另一侧面同轴紧密焊接有连杆541，所述第二电机6通过螺栓与所述行走轮箱2的前侧面固定连接，所述第二电机6的输出轴端部同轴紧密焊接有大锥齿轮61，所述大锥齿轮61的两侧对称设有小锥齿轮62，且所述大锥齿轮61与所述小锥齿轮62相啮合，所述连杆541的一端穿过所述传动腔51的内壁并与相对应所述小锥齿轮62同轴紧密焊接。具体的，安装板3的左侧面靠近四角处均开设有安装孔31，通过安装孔31便于将行走轮箱2安装到堆垛机上。具体的，行走轮24位于所述凸起12的正上方，行走轮24在凸起12上行走。具体的，行走轮24的宽带小于所述凸起12的宽度，其便于行走轮24更为稳定的在凸起12上行走。具体的，导轮55位于相对应的所述滑轨11，且所述导轮55的尺寸与所述滑轨11的尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种道岔堆垛机的行走轮箱侧导轮的提升机构，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)的上方设有行走轮箱(2)，所述行走轮箱(2)的前后侧面上分别焊接有安装板(3)和固定板(4)，所述固定板(4)的前侧面上紧密焊接有两个固定块(5)，两个所述固定块(5)之间设有第二电机(6)；/n所述导轨(1)的顶面开设有两个相互平行的滑轨(11)，两个所述滑轨(11)之间设有凸起(12)，所述行走轮箱(2)的右侧面上紧密焊接有第一电机(21)，所述行走轮箱(2)的内部开设有空腔(22)，所述空腔(22)的内底面设有条形槽(23)，所述条形槽(23)内设有行走轮(24)，所述行走轮(24)的两侧面上同轴紧密焊接有转轴(25)，所述转轴(25)通过轴承与所述空腔(22)的内壁转动连接，且所述第一电机(21)的输出轴穿过所述行走轮箱(2)并与位于右侧的所述转轴(25)同轴紧密焊接；/n所述固定块(5)的内部均开设有传动腔(51)，所述传动腔(51)内设有齿条(52)，所述齿条(52)的底端紧密焊接有活动块(53)，所述活动块(53)的下方设有导轮(55)，所述导轮(55)通过轴承与所述活动块(53)转动连接，所述传动腔(51)内还设有齿轮(54)，且所述齿轮(54)与所述齿条(52)相啮合，所述齿轮(54)的一侧面通过轴承与所述传动腔(51)的内壁转动连接，所述齿轮(54)的另一侧面同轴紧密焊接有连杆(541)；/n所述第二电机(6)通过螺栓与所述行走轮箱(2)的前侧面固定连接，所述第二电机(6)的输出轴端部同轴紧密焊接有大锥齿轮(61)，所述大锥齿轮(61)的两侧对称设有小锥齿轮(62)，且所述大锥齿轮(61)与所述小锥齿轮(62)相啮合，所述连杆(541)的一端穿过所述传动腔(51)的内壁并与相对应所述小锥齿轮(62)同轴紧密焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种道岔堆垛机的行走轮箱侧导轮的提升机构，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)的上方设有行走轮箱(2)，所述行走轮箱(2)的前后侧面上分别焊接有安装板(3)和固定板(4)，所述固定板(4)的前侧面上紧密焊接有两个固定块(5)，两个所述固定块(5)之间设有第二电机(6)；
所述导轨(1)的顶面开设有两个相互平行的滑轨(11)，两个所述滑轨(11)之间设有凸起(12)，所述行走轮箱(2)的右侧面上紧密焊接有第一电机(21)，所述行走轮箱(2)的内部开设有空腔(22)，所述空腔(22)的内底面设有条形槽(23)，所述条形槽(23)内设有行走轮(24)，所述行走轮(24)的两侧面上同轴紧密焊接有转轴(25)，所述转轴(25)通过轴承与所述空腔(22)的内壁转动连接，且所述第一电机(21)的输出轴穿过所述行走轮箱(2)并与位于右侧的所述转轴(25)同轴紧密焊接；
所述固定块(5)的内部均开设有传动腔(51)，所述传动腔(51)内设有齿条(52)，所述齿条(52)的底端紧密焊接有活动块(53)，所述活动块(53)的下方设有导轮(55)，所述导轮(55)通过轴承与所述活动块(53)转动连接，所述传动腔(51)内还设有齿轮(54)，且所述齿轮(54)与所述齿条(52)相啮合，所述齿轮(54)的一侧面通过轴承与所述传动腔(51)的内壁转动连接，所述齿轮(54)的另一侧面同轴紧密焊接有连杆(541)；
所述第二电机(6)通过螺栓与所述行走轮箱(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，邢云龙，
申请(专利权)人：江苏欧标智能储存科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32