一种矿渣微粉库电液动单层翻板卸料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿渣微粉库电液动单层翻板卸料阀，包括阀体、阀体内部的一侧的转动辊、设置在阀体内且固定在转动辊上的阀板，所述阀板远离转动辊的一端为弧形状态，所述阀板的弧形的一端与阀体的内壁相切设置；所述阀板包括若干个分隔板，相邻的两个分隔板之间设置有若干个压缩弹簧；通过将阀板设置成若干个分隔板连接而成，并在相邻的分隔板之间设置压缩弹簧，当阀板闭合时，物料撞击在阀板上时，顶端的分隔板在压缩弹簧的作用下，能够起到一定的缓冲作用，进而能够减缓撞击带给阀板的损坏，同时，顶端的分隔板能够保护中间的分隔板，使得中间的分隔板继续起到良好的隔断作用。

An electro-hydraulic single-layer flap discharge valve for slag powder storage

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉库电液动单层翻板卸料阀
本技术涉及一种翻板卸料阀，特别是涉及一种矿渣微粉库电液动单层翻板卸料阀。
技术介绍
卸料阀在使用时，需要分时分段将物料排到下一个管路或出口，以便于收集处理，同时在卸料过程中，当阀门关闭时，能把物料截断，起到隔断的作用。但是，现有的技术中存在通用的卸料阀存在以下问题：1、卸料阀关闭时，物料撞击在阀板上，容易使阀门结构变形，进而影响阀门的截断作用；2、在卸料后阀体内部容易出现残留物，现有的卸料阀需要先拆卸阀体，然后才能清理残留物，清理过程较为繁琐，且不方便；3、现有的卸料阀为了便于阀体内后期的维修，通常在阀体上设置有检修口，在检修口上设有封盖，当多次打开封盖后，封盖与阀体之间会出现缝隙，当阀体内充满物料时，在物料的挤压下，缝隙增大，物料极易从间隙中漏出。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种矿渣微粉库电液动单层翻板卸料阀，能解决目前市场上通用的卸料阀存在的缺点。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种矿渣微粉库电液动单层翻板卸料阀，包括阀体、阀体内部的一侧的转动辊、设置在阀体内且固定在转动辊上的阀板，所述阀板远离转动辊的一端为弧形状态，所述阀板的弧形的一端与阀体的内壁相切设置；所述阀板包括若干个分隔板，相邻的两个分隔板之间设置有若干个压缩弹簧。优选的，所述转动辊的两端均设置有连接轴，且该连接轴的一端贯穿阀体设置，该连接轴伸出阀体的一端固定有二号连杆，所述二号连杆远离转动辊的一端通过连接销连接一号连杆的一端，所述一号连杆远离二号连杆的一端固定在气缸的活塞杆的末端。优选的，所述阀体远离转动辊的一侧焊接有安装板，所述气缸安装在安装板上。优选的，所述阀体的上下端均设置有若干个风机，所有的风机的出风口均与阀体相连通，且该出风口内均安装有电磁阀。优选的，所述阀体上相对应阀板的位置设置有检修口，该检修口的内侧包裹有橡胶圈，该检修口的一侧通过合叶连接有封盖，所述封盖的其余的三侧的内部开设有卡槽，所述卡槽内均设置有卡板，所述卡板均通过压缩弹簧连接在卡槽内，且所有的卡板外均包裹有橡胶垫。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过将阀板设置成若干个分隔板连接而成，并在相邻的分隔板之间设置压缩弹簧，当阀板闭合时，物料撞击在阀板上时，顶端的分隔板在压缩弹簧的作用下，能够起到一定的缓冲作用，进而能够减缓撞击带给阀板的损坏，同时，顶端的分隔板能够保护中间的分隔板，使得中间的分隔板继续起到良好的隔断作用；2、通过设置转动辊、一号连杆、二号连杆和气缸，能够通过气缸工作带动一号连杆移动，进而使一号连杆移动带动二号连杆转动，从而使二号连杆转动带动连接轴转动，从而使转动辊随之转动，进而使转动辊转动带动阀板转动，实现阀板的隔断作用；3、通过在阀体的上下端设置风机，能够在卸料结束后，启动风机，使风机向阀体内壁上吹风，进而将阀体内壁上的粉料吹落下来，进而减少阀体内壁上的残留物；4、通过在封盖外侧设置卡槽，并在卡槽内设置卡板，并在卡板外侧包裹橡胶垫，再在检修口内设置橡胶圈，在关闭封盖时，卡板在压缩弹簧的作用下弹出，使橡胶垫与橡胶圈紧密接触，进而能够避免出现缝隙，从而不会影响阀体的卸料作用。附图说明图1是本技术一种矿渣微粉库电液动单层翻板卸料阀的整体结构图；图2是本技术一种矿渣微粉库电液动单层翻板卸料阀的侧视图；图3是本技术一种矿渣微粉库电液动单层翻板卸料阀的封盖的结构图。其中：1、阀体；2、转动辊；3、连接轴；4、气缸；5、一号连杆；6、二号连杆；7、阀板；8、分隔板；9、压缩弹簧；10、风机；11、电磁阀；12、橡胶圈；13、封盖；14、卡板；15、卡槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1-3所示，一种矿渣微粉库电液动单层翻板卸料阀，包括阀体1、阀体1内部的一侧的转动辊2、设置在阀体1内且固定在转动辊2上的阀板7，阀板7远离转动辊2的一端为弧形状态，阀板7的弧形的一端与阀体1的内壁相切设置；阀板7包括若干个分隔板8，相邻的两个分隔板8之间设置有若干个压缩弹簧9。转动辊2的两端均设置有连接轴3，且该连接轴3的一端贯穿阀体1设置，该连接轴3伸出阀体1的一端固定有二号连杆6，二号连杆6远离转动辊2的一端通过连接销连接一号连杆5的一端，一号连杆5远离二号连杆6的一端固定在气缸4的活塞杆的末端。阀体1远离转动辊2的一侧焊接有安装板，气缸4安装在安装板上。阀体1的上下端均设置有若干个风机10，所有的风机10的出风口均与阀体1相连通，且该出风口内均安装有电磁阀11。阀体1上相对应阀板7的位置设置有检修口，该检修口的内侧包裹有橡胶圈12，该检修口的一侧通过合叶连接有封盖13，封盖13的其余的三侧的内部开设有卡槽15，卡槽15内均设置有卡板14，卡板14均通过压缩弹簧9连接在卡槽15内，且所有的卡板14外均包裹有橡胶垫。工作原理：粉料通过阀体1的进口端进入，然后被阀板7隔断，当卸料时，气缸4工作，带动一号连杆5左右移动，进而使一号连杆5带动二号连杆6转动，使二号连杆6转动带动连接轴3转动，进而使连接轴3转动带动转动辊2转动，进而使转动辊2转动带动阀板7转动，从而使阀板7转动开，使阀体1内部通畅，进而使物料通过阀体1内部，实现卸料的作用。当一段卸料结束后，气缸4工作带动一号连杆5移动，进而使二号连杆6再次转动，从而使连接轴3转动带动转动辊2转动，从而使阀板7返回初始位置，使阀板7隔断输料，物料撞击到阀板7上时，顶端的分隔板8在下方的压缩弹簧9的作用下，使分隔板8受到的撞击力减小，进而使顶端的分隔板8不易被损坏，同时，顶端的分隔板8能够保护中间的分隔板8，使得中间的分隔板8被保护好，进而使该分隔板8能够起到良好的隔断作用。当卸料完全结束后，将风机10开启，使风机10工作，向阀体1内壁上吹风，进而使阀体1的内壁上残留的粉料被吹落下来，进而减少阀体1内壁上的残留的粉料量。本技术的实施方式不限于此，按照本技术的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿渣微粉库电液动单层翻板卸料阀，包括阀体(1)、阀体(1)内部的一侧的转动辊(2)、设置在阀体(1)内且固定在转动辊(2)上的阀板(7)，其特征在于，所述阀板(7)远离转动辊(2)的一端为弧形状态，所述阀板(7)的弧形的一端与阀体(1)的内壁相切设置；所述阀板(7)包括若干个分隔板(8)，相邻的两个分隔板(8)之间设置有若干个压缩弹簧(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉库电液动单层翻板卸料阀，包括阀体(1)、阀体(1)内部的一侧的转动辊(2)、设置在阀体(1)内且固定在转动辊(2)上的阀板(7)，其特征在于，所述阀板(7)远离转动辊(2)的一端为弧形状态，所述阀板(7)的弧形的一端与阀体(1)的内壁相切设置；所述阀板(7)包括若干个分隔板(8)，相邻的两个分隔板(8)之间设置有若干个压缩弹簧(9)。


2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉库电液动单层翻板卸料阀，其特征在于，所述转动辊(2)的两端均设置有连接轴(3)，且该连接轴(3)的一端贯穿阀体(1)设置，该连接轴(3)伸出阀体(1)的一端固定有二号连杆(6)，所述二号连杆(6)远离转动辊(2)的一端通过连接销连接一号连杆(5)的一端，所述一号连杆(5)远离二号连杆(6)的一端固定在气缸(4)的活塞杆的末端。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友斌，
申请(专利权)人：南京南钢嘉华新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32