可调整式挡料圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调整式挡料圈，包括：磨盘，作用于打磨原料，所述磨盘一侧设置有第一挡料圈，靠近第一挡料圈的所述磨盘另一侧设置有第二挡料圈，且第一挡料圈与第二挡料圈合并作用于对磨盘进行围挡；升降槽，分别开设在所述第一挡料圈与第二挡料圈内部，所述升降槽内部滑动连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有推动块。该可调整式挡料圈，首先，通过调节挡板的高度，从而便于对挡料圈的高度进行调整，接着，将磨盘一侧分别插入对应的凹槽内部，然后通过L形块对磨盘进行限位，从而将磨盘与第一挡料圈、第二挡料圈进行固定，最后，拉动密封盖进行翻转，这时密封盖会对磨盘进行遮挡，进而可以对磨盘进行防尘。而可以对磨盘进行防尘。而可以对磨盘进行防尘。

【技术实现步骤摘要】
可调整式挡料圈


[0001]本技术涉及水泥建材行业立式磨机调整料层
，具体为一种可调整式挡料圈。

技术介绍

[0002]目前，水泥建材行业立式磨机的挡料圈都是固定高度的，一般有80mm、 90mm、105mm、120mm，130mm等几种规格，在立式磨机运行一定周期后根据辊套衬板磨损情况，需要停机更换不同高度的挡料圈，现有的挡料圈在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN202427496U一种立磨挡料圈，包括设在磨盘周圈边缘的挡料圈，挡料圈为由贴合在一起的内挡料圈和外挡料圈构成的双层结构；内挡料圈由依次焊连为一体的多片内单元片围成，外挡料圈由依次焊连为一体的多片外单元片围成；内挡料圈和外挡料圈上的焊缝错开设置；内挡料圈的内表面上焊接有多条间隔设置的加强筋。本技术为内外双层结构，结构紧凑、坚固耐用，不仅增加了使用寿命而且简化了维修和更换工作；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不便于调整高度；
[0006]2.不便于固定挡料圈；
[0007]3.不便于对磨盘防尘；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种可调整式挡料圈，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的不便于调整高度,不便于固定挡料圈,不便于对磨盘防尘的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调整式挡料圈，包括：
[0011]磨盘，作用于打磨原料，所述磨盘一侧设置有第一挡料圈，靠近第一挡料圈的所述磨盘另一侧设置有第二挡料圈，且第一挡料圈与第二挡料圈合并作用于对磨盘进行围挡；
[0012]升降槽，分别开设在所述第一挡料圈与第二挡料圈内部，所述升降槽内部滑动连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有推动块；
[0013]L形板，分别固定连接在所述第一挡料圈与第二挡料圈一侧，所述L形板上连接有轴承，所述轴承一侧连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有推动块，所述推动块一侧固定连接有滑块，所述L形板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块。
[0014]优选的，所述第一挡料圈与第二挡料圈同为圆环状，且第一挡料圈的弧度与第二挡料圈的弧度相同，拉动第一挡料圈与第二挡料圈进行对接，此时将磨盘与第一挡料圈、第二挡料圈进行固定。
[0015]优选的，所述第一挡料圈与第二挡料圈包括有：
[0016]凹槽，分别开设在所述第一挡料圈与第二挡料圈内部，所述凹槽内部嵌合有磨盘分别拉动第一挡料圈与第二挡料圈将磨盘一侧分别插入对应的凹槽内部，此时会将磨盘内
的插槽与连接槽进行对接，所述凹槽一侧开设有连接槽，所述连接槽内部滑动连接有L形块，所述挡料圈、第二挡料圈与L形块之间分别固定连接有弹簧，且弹簧与L形块之间为伸缩结构。
[0017]优选的，所述磨盘内部开设有插槽，所述L形块的一端滑动连接在插槽内部，且插槽的横向截面尺寸与连接槽的横向截面尺寸相同，松开L形块，使受到拉动的弹簧会通过自身的伸缩力拉动L形块进行复位，L形块复位后会插入插槽与连接槽内部。
[0018]优选的，还包括有：
[0019]第一固定块，固定连接在所述第一挡料圈一侧，所述第一固定块上固定连接有铰链，所述铰链一侧固定连接有密封盖；
[0020]第二固定块，固定连接在所述密封盖一侧，所述第二固定块内部开设有通孔，所述第二挡料圈一侧固定有第三固定块，靠近通孔的所述第三固定块上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺帽，螺帽会沿螺纹杆进行螺纹滑动，螺帽螺纹滑动到第二固定块一侧时会对其进行挤压，从而将第三固定块与第二固定块固定在一起。
[0021]优选的，所述密封盖与第一固定块之间通过铰链构成翻转结构，且密封盖为圆盘状，拉动密封盖，密封盖会通过铰链进行翻转，当密封盖翻转到适应位置时会使第二固定块与第三固定块保持再同一垂直线上。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调整式挡料圈，首先，通过调节挡板的高度，从而便于对挡料圈的高度进行调整，接着，将磨盘一侧分别插入对应的凹槽内部，然后通过L形块对磨盘进行限位，从而将磨盘与第一挡料圈、第二挡料圈进行固定，最后，拉动密封盖进行翻转，这时密封盖会对磨盘进行遮挡，进而可以对磨盘进行防尘。
[0023]1.首先，转动丝杆，丝杆会通过轴承沿L形板进行转动，丝杆转动时会拉动推动块沿其进行螺纹滑动，推动块滑动时会推动挡板沿升降槽向外移动，同时，推动块会带动滑块沿滑槽进行滑动，通过调节挡板的高度，从而便于对挡料圈的高度进行调整。
[0024]2.接着，拉动L形块沿连接槽向外滑动，L形块滑动时会拉伸弹簧，然后分别拉动第一挡料圈与第二挡料圈将磨盘一侧分别插入对应的凹槽内部，此时会将磨盘内的插槽与连接槽进行对接，当插槽与连接槽对接后再松开L形块，使受到拉动的弹簧会通过自身的伸缩力拉动L形块进行复位，L形块复位后会插入插槽与连接槽内部，这时会将磨盘与第一挡料圈、第二挡料圈进行固定，便于固定第一挡料圈与第二挡料圈。
[0025]3.最后，拉动密封盖，密封盖会通过铰链进行翻转，当密封盖翻转到适应位置时会使第二固定块与第三固定块保持再同一垂直线上，此时第三固定块上螺纹杆会穿过通孔，然后转动螺帽，螺帽会沿螺纹杆进行螺纹滑动，螺帽螺纹滑动到第二固定块一侧时会对其进行挤压，从而将第三固定块与第二固定块固定在一起，这时密封盖会对磨盘进行遮挡，进而可以对磨盘进行防尘。
附图说明
[0026]图1为本技术主视结构示意图；
[0027]图2为本技术俯视结构示意图；
[0028]图3为本技术第一挡料圈与第二挡料圈结构示意图。
[0029]图中：1、磨盘；2、第一挡料圈；3、第二挡料圈；4、升降槽；5、挡板； 6、推动块；7、L形
板；8、轴承；9、丝杆；10、滑块；11、滑槽；12、凹槽； 13、连接槽；14、L形块；15、弹簧；16、插槽；17、第一固定块；18、铰链； 19、密封盖；20、第二固定块；21、通孔；22、第三固定块；23、螺纹杆； 24、螺帽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可调整式挡料圈，包括：磨盘1，作用于打磨原料，磨盘1一侧设置有第一挡料圈2，靠近第一挡料圈2的磨盘1另一侧设置有第二挡料圈3，且第一挡料圈2与第二挡料圈3 合并作用于对磨盘1进行围挡，升降槽4，分别开设在第一挡料圈2与第二挡料圈3内部，升降槽4内部滑动连接有挡板5，挡板5一侧固定连接有推动块 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整式挡料圈，其特征在于，包括：磨盘(1)，所述磨盘(1)一侧设置有第一挡料圈(2)，靠近第一挡料圈(2)的所述磨盘(1)另一侧设置有第二挡料圈(3)；升降槽(4)，分别开设在所述第一挡料圈(2)与第二挡料圈(3)内部，所述升降槽(4)内部滑动连接有挡板(5)，所述挡板(5)一侧固定连接有推动块(6)；L形板(7)，分别固定连接在所述第一挡料圈(2)与第二挡料圈(3)一侧，所述L形板(7)上连接有轴承(8)，所述轴承(8)一侧连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)上螺纹连接有推动块(6)，所述推动块(6)一侧固定连接有滑块(10)，所述L形板(7)内部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部滑动连接有滑块(10)。2.根据权利要求1所述的一种可调整式挡料圈，其特征在于：所述第一挡料圈(2)与第二挡料圈(3)同为圆环状，且第一挡料圈(2)的弧度与第二挡料圈(3)的弧度相同。3.根据权利要求1所述的一种可调整式挡料圈，其特征在于：所述第一挡料圈(2)与第二挡料圈(3)包括有：凹槽(12)，分别开设在所述第一挡料圈(2)与第二挡料圈(3)内部，所述凹槽(12)内部嵌合有磨盘(1)，所述凹槽(12)一侧开设有连接槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑大勇，
申请(专利权)人：南京南钢嘉华新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：