一种散热迅速的电脑高速模切机的切割结构制造技术

技术编号:23298112 阅读:33 留言:0更新日期:2020-02-11 13:18
本实用新型专利技术公开了电脑高速模切机技术领域一种散热迅速的电脑高速模切机的切割结构,包括切割平板,所述切割平板的前后两侧均设置有固定架,所述固定架的顶部中央开设有空腔,两组所述固定架的左端之间水平垂直设置有倾斜导板,两组所述固定架的内腔均水平贯穿设置有第一丝杆,两组所述固定架的右侧壁均设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与对应第一丝杆的右端固定连接,避免后续进料的纸料与切割完成的纸料接触碰撞,容易造成装置的卡顿堵塞,影响后续加工过程,间接降低加工的劳动力和加工成本,切割机构整体调节的方式均通过丝杆进行传动,使得调节过程更加平稳精准,有利于本实用新型专利技术的推广。

Cutting structure of a computer high speed die cutting machine with rapid heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种散热迅速的电脑高速模切机的切割结构
本技术涉及电脑高速模切机
,具体为一种散热迅速的电脑高速模切机的切割结构。
技术介绍
模切机是一种纸包装和印刷后道机械设备,主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、自动排废等,模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。现有的高速模切机大多是通过电脑半自动控制,通过一定的散热机构辅助散热,避免装置连续作业高温。现有模切机的刀头在进行切割时,刀头走向不够精准,无法保证在切割过程当中自动保持同等压力进行切割,而且现在的刀架控制机构都比较复杂,切割完成后的纸板有时无法及时卸料,容易造成设备堵塞。基于此,本技术设计了一种散热迅速的电脑高速模切机的切割结构,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热迅速的电脑高速模切机的切割结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有模切机的刀头在进行切割时,刀头走向不够精准,无法保证在切割过程当中自动保持同等压力进行切割,而且现在的刀架控制机构都比较复杂,切割完成后的纸板有时无法及时卸料,容易造成设备堵塞的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种散热迅速的电脑高速模切机的切割结构,包括切割平板,所述切割平板的前后两侧均设置有固定架,所述固定架的顶部中央开设有空腔,两组所述固定架的左端之间水平垂直设置有倾斜导板,两组所述固定架的内腔均水平贯穿设置有第一丝杆,两组所述固定架的右侧壁均设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与对应第一丝杆的右端固定连接,两组所述固定架的右端之间垂直设置有固定板,所述固定板的内侧壁前后两端对称竖直设置有电动伸缩杆,两组所述电动伸缩杆的内端设置有推板,所述推板的前后两端与两侧的固定架侧壁通过滑轨活动连接,两组所述固定架内腔的第一丝杆表面均套接设置有滑块,所述滑块与第一丝杆通过螺纹活动连接,两组所述滑块的顶部均设置有液压伸缩杆,两组所述液压伸缩杆的顶部水平设置有切割支撑架,所述切割支撑架的内侧壁中部开设有空腔,所述切割支撑架的内腔中部水平贯穿设置有第二丝杆,所述切割支撑架的外侧壁两端均设置有第二驱动电机,两组所述第二驱动电机的输出轴与对应第二丝杆的一端固定连接,所述切割支撑架内腔的第二丝杆表面套接设置有切割头。优选的,所述切割头包括转接块、机壳、切割电机和切割刀头,所述转接块套接设置于切割支撑架内腔的第二丝杆表面,所述转接块的右端设置有机壳,所述机壳的内腔顶部中央设置有切割电机,所述切割电机下端的输出轴固定连接有切割刀头,所述切割刀头贯穿设置与机壳下侧壁。优选的,所述倾斜导板的截面为上下平行的梯形结构,所述倾斜导板的顶部高度与切割平板处于同一水平高度。优选的,所述第一丝杆的两端与固定架内腔两端通过轴承活动连接,所述第二丝杆的两端与切割支撑架的内腔两端通过轴承活动连接。优选的,所述推板与切割平板之间预留有细小的缝隙。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术可以根据输送纸料的形状宽度,快速调节切割刀头的位置,并且更具纸料的厚度,调节整体刀头的水平高度,使得刀头的切割更具效率精准,切割平板的外侧设置有固定板、电动伸缩杆和推板,可以将切割完成的纸料快速推出卸料,避免后续进料的纸料与切割完成的纸料接触碰撞,容易造成装置的卡顿堵塞,影响后续加工过程,间接降低加工的劳动力和加工成本,切割机构整体调节的方式均通过丝杆进行传动,使得调节过程更加平稳精准,有利于本技术的推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构俯视图;图2为本技术结构右视图;图3为本技术切割头结构示意图;图4为本技术倾斜导板结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-切割平板,2-固定架,3-倾斜导板,4-第一丝杆,5-第一驱动电机,6-固定板,7-电动伸缩杆,8-推板,9-滑块,10-液压伸缩杆,11-切割支撑架,12-第二丝杆,13-第二驱动电机,14-切割头,141-转接块,142-机壳,143-切割电机,144-切割刀头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种散热迅速的电脑高速模切机的切割结构,包括切割平板1,切割平板1的前后两侧均设置有固定架2,固定架2的顶部中央开设有空腔,两组固定架2的左端之间水平垂直设置有倾斜导板3,两组固定架2的内腔均水平贯穿设置有第一丝杆4,两组固定架2的右侧壁均设置有第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出轴与对应第一丝杆4的右端固定连接,两组固定架2的右端之间垂直设置有固定板6,固定板6的内侧壁前后两端对称竖直设置有电动伸缩杆7,两组电动伸缩杆7的内端设置有推板8,推板8的前后两端与两侧的固定架2侧壁通过滑轨活动连接,两组固定架2内腔的第一丝杆4表面均套接设置有滑块9,滑块9与第一丝杆4通过螺纹活动连接,两组滑块9的顶部均设置有液压伸缩杆10,两组液压伸缩杆10的顶部水平设置有切割支撑架11,切割支撑架11的内侧壁中部开设有空腔,切割支撑架11的内腔中部水平贯穿设置有第二丝杆12,切割支撑架11的外侧壁两端均设置有第二驱动电机13,两组第二驱动电机13的输出轴与对应第二丝杆12的一端固定连接,切割支撑架11内腔的第二丝杆12表面套接设置有切割头14。其中,切割头14包括转接块141、机壳142、切割电机143和切割刀头144,转接块141套接设置于切割支撑架11内腔的第二丝杆12表面,转接块141的右端设置有机壳142,机壳142的内腔顶部中央设置有切割电机143,切割电机143下端的输出轴固定连接有切割刀头144,切割刀头144贯穿设置与机壳142下侧壁。其次,倾斜导板3的截面为上下平行的梯形结构,倾斜导板3的顶部高度与切割平板1处于同一水平高度。再者,第一丝杆4的两端与固定架2内腔两端通过轴承活动连接,第二丝杆12的两端与切割支撑架11的内腔两端通过轴承活动连接。最后,推板8与切割平板1之间预留有细小的缝隙。本实施例的一个具体应用为:将纸料放置于切割平板1表面,通过控制开关接通外部电源,使得两组第一驱动电机5同时运行,第一驱动电机5运行转动带动第一丝杆4转动,第一丝杆4转动带动两组滑块9移动,滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热迅速的电脑高速模切机的切割结构,包括切割平板(1),其特征在于:所述切割平板(1)的前后两侧均设置有固定架(2),所述固定架(2)的顶部中央开设有空腔,两组所述固定架(2)的左端之间水平垂直设置有倾斜导板(3),两组所述固定架(2)的内腔均水平贯穿设置有第一丝杆(4),两组所述固定架(2)的右侧壁均设置有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出轴与对应第一丝杆(4)的右端固定连接,两组所述固定架(2)的右端之间垂直设置有固定板(6),所述固定板(6)的内侧壁前后两端对称竖直设置有电动伸缩杆(7),两组所述电动伸缩杆(7)的内端设置有推板(8),所述推板(8)的前后两端与两侧的固定架(2)侧壁通过滑轨活动连接,两组所述固定架(2)内腔的第一丝杆(4)表面均套接设置有滑块(9),所述滑块(9)与第一丝杆(4)通过螺纹活动连接,两组所述滑块(9)的顶部均设置有液压伸缩杆(10),两组所述液压伸缩杆(10)的顶部水平设置有切割支撑架(11),所述切割支撑架(11)的内侧壁中部开设有空腔,所述切割支撑架(11)的内腔中部水平贯穿设置有第二丝杆(12),所述切割支撑架(11)的外侧壁两端均设置有第二驱动电机(13),两组所述第二驱动电机(13)的输出轴与对应第二丝杆(12)的一端固定连接,所述切割支撑架(11)内腔的第二丝杆(12)表面套接设置有切割头(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种散热迅速的电脑高速模切机的切割结构,包括切割平板(1),其特征在于:所述切割平板(1)的前后两侧均设置有固定架(2),所述固定架(2)的顶部中央开设有空腔,两组所述固定架(2)的左端之间水平垂直设置有倾斜导板(3),两组所述固定架(2)的内腔均水平贯穿设置有第一丝杆(4),两组所述固定架(2)的右侧壁均设置有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出轴与对应第一丝杆(4)的右端固定连接,两组所述固定架(2)的右端之间垂直设置有固定板(6),所述固定板(6)的内侧壁前后两端对称竖直设置有电动伸缩杆(7),两组所述电动伸缩杆(7)的内端设置有推板(8),所述推板(8)的前后两端与两侧的固定架(2)侧壁通过滑轨活动连接,两组所述固定架(2)内腔的第一丝杆(4)表面均套接设置有滑块(9),所述滑块(9)与第一丝杆(4)通过螺纹活动连接,两组所述滑块(9)的顶部均设置有液压伸缩杆(10),两组所述液压伸缩杆(10)的顶部水平设置有切割支撑架(11),所述切割支撑架(11)的内侧壁中部开设有空腔,所述切割支撑架(11)的内腔中部水平贯穿设置有第二丝杆(12),所述切割支撑架(11)的外侧壁两端均设置有第二驱动电机(13),两组所述第二驱动电机(13)的输出轴与对应第二丝杆(12)的一端固定连接,所述切割支撑架(11)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春林
申请(专利权)人:厦门腾烨电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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