一种托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及泵浦源封盖技术领域，公开了一种托盘，包括托盘底板；托盘底板的一侧表面设有呈十字交叉状的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内部沿第一凹槽的长度方向设有第一凸块，第二凹槽内部沿第二凹槽的长度方向设有第二凸块，第一凸块的两端分别设有一个第一挡块，第一挡块与第一凸块可滑动连接，第二凸块的两端分别设有一个第二挡块，第二挡块与第二凸块可滑动连接。本实用新型专利技术提供的一种托盘，通过第一挡块和第二挡块的滑动，可对不同尺寸的待固定部件进行定位；且第一挡块和第二挡块的位置可进行无极调整，可适应更多不同尺寸的待固定部件，提高该托盘的适用性和使用灵活性，降低成本。

A tray

【技术实现步骤摘要】
一种托盘
本技术涉及泵浦源封盖
，特别是涉及一种托盘。
技术介绍
平行缝焊机主要是应用于封装集成电路芯片。平行缝焊机托盘在操作过程中起到对泵浦源限位的作用，可以根据不同型号更换托盘，能够实现不同尺寸管子的封盖工艺，也使得封装更为稳定，成品率大大提高。现行阶段，封装集成电路芯片的设备和配件主要为针对性的定制，不同型号的泵浦源定制配有不同大小的托盘，使得价格十分昂贵。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种托盘，用于解决或部分解决现有封装集成电路芯片的设备和配件主要为针对性的定制，不同型号的泵浦源定制配有不同大小的托盘，使得托盘价格昂贵的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种托盘，包括托盘底板；所述托盘底板的一侧表面设有呈十字交叉状的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内部沿第一凹槽的长度方向设有第一凸块，所述第二凹槽内部沿第二凹槽的长度方向设有第二凸块，所述第一凸块的两端分别设有一个第一挡块，所述第一挡块与所述第一凸块可滑动连接，所述第二凸块的两端分别设有一个第二挡块，所述第二挡块与所述第二凸块可滑动连接。在上述方案的基础上，所述第一凸块和所述第二凸块的表面分别与所述托盘底板一侧的表面平齐，所述第一挡块和所述第二挡块分别凸出于所述托盘底板一侧的表面。在上述方案的基础上的两侧面与相邻的第一凹槽的槽壁之间分别存在第一间隙槽，所述第一挡块跨设在所述第一凸块上且两侧分别与所述第一间隙槽卡合连接。在上述方案的基础上，所述第二凸块的两侧面与相邻的第二凹槽的槽壁之间分别存在第二间隙槽，所述第二挡块跨设在所述第二凸块上且两侧分别与所述第二间隙槽卡合连接。在上述方案的基础上，所述第一间隙槽和所述第二间隙槽分别为燕尾槽或T型槽。在上述方案的基础上，所述第一挡块上设有贯穿的第一螺纹孔，设置第一顶丝穿过所述第一螺纹孔与所述第一凸块的表面相抵。在上述方案的基础上，所述第二挡块上设有贯穿的第二螺纹孔，设置第二顶丝穿过所述第二螺纹孔与所述第二凸块的表面相抵。在上述方案的基础上，所述第一凸块和/或所述第二凸块上设有若干个贯穿所述托盘底板的定位孔，所述托盘底板在所述定位孔处与平行缝焊机销接连接，泵浦源放置在所述托盘底板的一侧表面上、位于第一挡块和第二挡块之间。在上述方案的基础上，所述第一凸块的长度为22-164mm；所述第二凸块的长度为22-78mm。(三)有益效果本技术提供的一种托盘，通过第一挡块和第二挡块的滑动，可灵活调节第一挡块和第二挡块所形成空间的大小，可对不同尺寸的待固定部件进行定位；且第一挡块和第二挡块的位置可进行无极调整，可适应更多不同尺寸的待固定部件，提高该托盘的适用性和使用灵活性，降低成本。附图说明图1为本技术实施例的一种托盘的结构示意图。附图标记说明：1—托盘底板；2—第一凸块；3—第一挡块；4—第二凸块；5—第二挡块；6—第一间隙槽；7—第二间隙槽；8—第一顶丝；9—定位孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术实施例提供一种托盘，参考图1，该托盘包括托盘底板1；托盘底板1的一侧表面设有呈十字交叉状的第一凹槽和第二凹槽。即第一凹槽和第二凹槽在中间部位垂直交叉。第一凹槽内部沿第一凹槽的长度方向设有第一凸块2。第一凸块2可贯穿第一凹槽设置，即第一凸块2的长度可与第一凹槽的长度相同。第二凹槽内部沿第二凹槽的长度方向设有第二凸块4。第二凸块4同样可贯穿第二凹槽设置，即第二凸块4的长度可与第二凹槽的长度相同。第一凸块2和第二凸块4同样呈十字交叉状。第一凸块2的两端分别设有一个第一挡块3。第一挡块3与第一凸块2可滑动连接。两个第一挡块3可分别沿着第一凸块2进行滑动，可无极调节两个第一挡块3之间的距离。第二凸块4的两端分别设有一个第二挡块5，第二挡块5与第二凸块4可滑动连接。两个第二挡块5可分别沿着第二凸块4进行滑动，可无极调节两个第二挡块5之间的距离。该托盘在使用时，可将待固定部件放置在第一挡块3和第二挡块5之间，两个第一挡块3和两个第二挡块5可在待固定部件的四周对其进行固定。第一挡块3和第二挡块5可根据待固定部件的大小灵活滑动，进行无极调节，以适应更多不同尺寸的待固定部件。本实施例提供的一种托盘，通过第一挡块3和第二挡块5的滑动，可灵活调节第一挡块3和第二挡块5所形成空间的大小，可对不同尺寸的待固定部件进行定位；且第一挡块3和第二挡块5的位置可进行无极调整，可适应更多不同尺寸的待固定部件，提高该托盘的适用性和使用灵活性，降低成本。该托盘可用于平行缝焊机上对泵浦源进行定位固定，也可对其他部件进行定位，不做限定。在上述实施例的基础上，进一步地，第一凸块2和第二凸块4的表面分别与托盘底板1一侧的表面平齐。可使得待固定部件能够平稳放置在第一挡块3和第二挡块5之间的托盘底板1上。第一挡块3和第二挡块5分别凸出于托盘底板1一侧的表面。使得能够对放置在托盘底板1一侧表面上的部件起到阻挡定位的作用。在上述实施例的基础上，进一步地，第一凸块2的两侧面与相邻的第一凹槽的槽壁之间分别存在第一间隙槽6，第一挡块3跨设在第一凸块2上且两侧分别与第一间隙槽6卡合连接。第一挡块3可呈U形，扣在第一凸块2上，两侧壁分别对应插入第一凸块2两侧的第一间隙槽6中。通过第一挡块3两侧壁与第一间隙槽6的卡合连接，实现第一挡块3与托盘底板1的连接，使得该托盘的结构更加整体一体化。且能够实现第一挡块3沿着第一凸块2进行滑动。在上述实施例的基础上，进一步地，第二凸块4的两侧面与相邻的第二凹槽的槽壁之间分别存在第二间隙槽7，第二挡块5跨设在第二凸块4上且两侧分别与第二间隙槽7卡合连接。第二挡块5同样可呈U形，扣在第二凸块4上，两侧壁分别对应插入第二凸块4两侧的第二间隙槽7中。通过第二挡块5两侧壁与第二间隙槽7的卡合连接，实现第二挡块5与托盘底板1的连接，使得该托盘的结构更加整体一体化。且能够实现第二挡块5沿着第二凸块4进行滑动。在上述实施例的基础上，进一步地，第一间隙槽6和第二间隙槽7分别包括燕尾槽或T型槽。即第一间隙槽6和第二间隙槽7的截面形状分别可为燕尾形，或T形。第一挡块3可从第一凸块2的端部滑入第一间隙槽6中，实现与托盘底板1的连接且保证顺利滑动。第二挡块5同样可从第二凸块4的端部滑入第二间隙槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托盘，包括托盘底板；其特征在于，所述托盘底板的一侧表面设有呈十字交叉状的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内部沿第一凹槽的长度方向设有第一凸块，所述第二凹槽内部沿第二凹槽的长度方向设有第二凸块，所述第一凸块的两端分别设有一个第一挡块，所述第一挡块与所述第一凸块可滑动连接，所述第二凸块的两端分别设有一个第二挡块，所述第二挡块与所述第二凸块可滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种托盘，包括托盘底板；其特征在于，所述托盘底板的一侧表面设有呈十字交叉状的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内部沿第一凹槽的长度方向设有第一凸块，所述第二凹槽内部沿第二凹槽的长度方向设有第二凸块，所述第一凸块的两端分别设有一个第一挡块，所述第一挡块与所述第一凸块可滑动连接，所述第二凸块的两端分别设有一个第二挡块，所述第二挡块与所述第二凸块可滑动连接。


2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述第一凸块和所述第二凸块的表面分别与所述托盘底板一侧的表面平齐，所述第一挡块和所述第二挡块分别凸出于所述托盘底板一侧的表面。


3.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述第一凸块的两侧面与相邻的第一凹槽的槽壁之间分别存在第一间隙槽，所述第一挡块跨设在所述第一凸块上且两侧分别与所述第一间隙槽卡合连接。


4.根据权利要求3所述的托盘，其特征在于，所述第二凸块的两侧面与相邻的第二凹槽的槽壁之间分别存在第二间隙槽，所述第二挡块跨设在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余今，杨雄，
申请(专利权)人：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42