一种焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，更具体地说，它涉及一种焊接装置，包括工作台、安装于工作台上的机架、以及与电阻焊机本体电连接并依次排列的多对焊头，所述焊头包括上下分布的上焊接电极头和下焊接电极头，多个所述下焊接电极头等间隔分布于工作台的上表面，多个所述上焊接电极头与多个所述下焊接电极头对应设置，所述机架上安装有与多个上焊接电极头一一对应，并用于驱动上焊接电极头靠近和远离下焊接电极头的多个驱动件。本实用新型专利技术提高了生产效率，省时省力，提升了生产品质。

A welding device

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置
本技术涉及焊接设备
，特别是涉及一种焊接装置。
技术介绍
传统的防护网罩的焊接都是采用单点多次焊接，一个平面上多个焊接点单点焊接完成，以此类推来焊接完成整个网罩，在这焊接过程中单点焊接费时费力，且多次单点，容易发生网罩的线条偏移，造成不良品较多，品质无法保证。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种焊接装置，以提高生产效率，省时省力，提升生产品质。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接装置，包括工作台、安装于工作台上的机架、以及与电阻焊机本体电连接并依次排列的多对焊头，所述焊头包括上下分布的上焊接电极头和下焊接电极头，多个所述下焊接电极头等间隔分布于工作台的上表面，多个所述上焊接电极头与多个所述下焊接电极头对应设置，所述机架上安装有与多个上焊接电极头一一对应，并用于驱动上焊接电极头靠近和远离下焊接电极头的多个驱动件。进一步，所述驱动件为气缸。进一步，所述驱动件为螺纹连接于机架的螺杆。进一步，所述螺杆连接有转盘。进一步，所述机架连接有用于测量转盘升降高度的刻度条。本技术的有益效果是：焊接防护网罩时，工人将防护网罩的每一列的焊接节点与多对焊头对应，之后启动电阻焊机并驱动驱动件，使得多个上焊接电极头向下运动，抵接于防护网罩，与对应的下焊接电极头接通进行焊接，相比现有技术中单点焊接，避免了网罩的线条在焊接时偏移的情况，进而提高了生产效率，省时省力，提升了生产品质；且每对焊头都具有对应的驱动件，方便工人根据实际的加工需求，单独启动驱动件，方便实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一的整体结构示意图；图2是本技术实施例二的整体结构示意图。附图标记：1、工作台；2、上焊接电极头；3、下焊接电极头；4、机架；5、气缸；6、螺杆；7、刻度条；8、转盘。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一：一种焊接装置，参见图1，包括工作台1、安装于工作台1上的机架4、以及与电阻焊机本体电连接并依次排列的多对焊头，所述焊头包括上下分布的上焊接电极头2和下焊接电极头3，多个所述下焊接电极头3等间隔分布于工作台1的上表面，多个所述上焊接电极头2与多个所述下焊接电极头3对应设置，所述机架4上安装有与多个上焊接电极头2一一对应，并用于驱动上焊接电极头2靠近和远离下焊接电极头3的驱动件。焊接防护网罩时，工人将防护网罩的每一列的焊接节点与多对焊头对应，之后启动电阻焊机并驱动驱动件，使得多个上焊接电极头2向下运动，抵接于防护网罩，与对应的下焊接电极头3接通进行焊接，相比现有技术中单点焊接，避免了网罩的线条在焊接时偏移的情况，进而提高了生产效率，省时省力，提升了生产品质；且每对焊头都具有对应的驱动件，方便工人根据实际的加工需求，单独启动驱动件，方便实用。具体的，所述驱动件为气缸5，气缸5驱动上焊接电极头2位移，省时省力。实施例二：一种焊接装置，参见图2，本实施例与实施例一的区别在于：驱动件不同，驱动件为螺纹连接于机架4的螺杆6，螺杆6沿上焊接电极头2靠近和远离下焊接电极头3的方向设置，焊接时，工人转动螺杆6，使得上焊接电极头2抵压防护网罩并与对应的下焊接电极头3接通，即可实现焊接，螺杆6的设置，便于工人手动调节上焊接电极头2升降的高度，不易发生压损防护网罩的情况，提高了生产品质。具体的，所述螺杆6连接有转盘8，转盘8便于工人转动螺杆6，省力。具体的，所述机架4连接有用于测量转盘8升降高度的刻度条7，刻度条7便于工人观察上焊接电极头2升降的高度。本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。上述实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接装置，其特征是：包括工作台、安装于工作台上的机架、以及与电阻焊机本体电连接并依次排列的多对焊头，所述焊头包括上下分布的上焊接电极头和下焊接电极头，多个所述下焊接电极头等间隔分布于工作台的上表面，多个所述上焊接电极头与多个所述下焊接电极头对应设置，所述机架上安装有与多个上焊接电极头一一对应，并用于驱动上焊接电极头靠近和远离下焊接电极头的多个驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征是：包括工作台、安装于工作台上的机架、以及与电阻焊机本体电连接并依次排列的多对焊头，所述焊头包括上下分布的上焊接电极头和下焊接电极头，多个所述下焊接电极头等间隔分布于工作台的上表面，多个所述上焊接电极头与多个所述下焊接电极头对应设置，所述机架上安装有与多个上焊接电极头一一对应，并用于驱动上焊接电极头靠近和远离下焊接电极头的多个驱动件。

【专利技术属性】
技术研发人员：谭勤锋，杜四清，
申请(专利权)人：东莞市东晓五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44