一种烧烤架焊接一体成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧烤架焊接一体成型设备，其包括：机柜、控制机箱、传动机构、产品夹具与焊接机构，所述机柜呈H型结构，所述控制机箱设置于机柜的上部两侧，所述传动机构设置于机柜的中部，所述产品夹具设置于传动机构的上端，所述焊接机构设置于产品夹具的上方，烧烤架固定于产品夹具处，通过传动机构带动产品夹具进行前后位移从而带动烧烤架移动至焊接机构的下端，通过产品夹具与焊接机构相互配合工作从而对烧烤架进行焊接工序。本实用新型专利技术只需一次焊接动作即可完成多个焊接点的焊接工作，解决了原有设备需要进行多次单一焊接动作才可完成，工序繁琐，费时费力的问题，节约大量成本的同时，产能大大提高，达到节能降耗的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种烧烤架焊接一体成型设备


[0001]本技术涉及烧烤架焊接
，特别涉及一种烧烤架焊接一体成型设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，休闲娱乐作为人们生活中不可或缺的一种消遣方式，而烧烤作为团建、旅游或聚会时的最普遍活动项目之一得以被广大人民群众所认可和喜爱，而烧烤必不可少的两样东西，因此烤炉和烧烤架也得以广泛使用。
[0003]目前，现有的烧烤架在一般采用不锈钢材料进行制备，而不锈钢材料一般采用焊接的加工方式进行固定将钢丝固定在一起，然而现有的烧烤架在焊接生产过程中一般采用一个点焊接完成后再重复焊接工序焊接下一个点，这样的焊接效率不仅低下，而且焊接品质无法保证，其稳定性差，费时费工，且因焊接点太多，操作中会出现虚焊漏焊或焊接不良等问题。
[0004]因此，我们急需一种只需一次焊接动作即可完成多个焊接点的焊接工作，解决了原有焊接设备需要进行多次单一焊接动作才可完成，工序繁琐，费时费力的问题，节约大量成本的同时，产能大大提高的烧烤架焊接一体成型设备。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种烧烤架焊接一体成型设备，自动化程度高，只需一次焊接动作即可完成多个焊接点的焊接工作，解决了原有设备需要进行多次单一焊接动作才可完成，工序繁琐，费时费力的问题，节约大量成本的同时，产能大大提高，达到节能降耗的目的，产品品质更有保证，减少虚焊漏焊的频率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:
[0007]一种烧烤架焊接一体成型设备，其包括：机柜、控制机箱、传动机构、产品夹具与焊接机构，所述机柜呈H型结构，所述控制机箱设置于机柜的上部两侧，所述传动机构设置于机柜的中部，所述产品夹具设置于传动机构的上端，所述焊接机构设置于产品夹具的上方，烧烤架固定于产品夹具处，通过传动机构带动产品夹具进行前后位移从而带动烧烤架移动至焊接机构的下端，通过产品夹具与焊接机构相互配合工作从而对烧烤架进行焊接工序。
[0008]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0009]在上述技术方案中，所述机柜包括机柜左部、机柜右部、机柜中部与固定板，所述机柜中部设置于机柜左部与机柜右部之间，所述固定板设置于机柜中部的上方。
[0010]在上述技术方案中，所述传动机构包括导轨、滑块、导轨托盘、连接块与传动气缸，所述机柜中部上设置有传动气缸固定部，所述传动气缸固定于传动气缸固定部处，所述导轨设置于传动气缸的上端，所述滑块套设于导轨上，所述导轨托盘设置于滑块的上端，所述连接块的一端与传动气缸的气缸相连接，所述连接块的另一端与导轨托盘的下端相连接，所述产品夹具设置于导轨托盘的上端，传动气缸通过气杆来回伸缩从而带动导轨托盘在导
轨上前后来回滑动进而带动产品夹具处的烧烤架移动至焊接机构的下端。
[0011]在上述技术方案中，所述控制机箱包括第一控制机箱与第二控制机箱，所述第一控制机箱设置于机柜左部的上端，所述第二控制机箱设置于机柜右部的上端。
[0012]在上述技术方案中，所述焊接机构包括第一气缸总成、第二气缸总成与焊点，所述第一气缸总成与第二气缸总成均呈圆弧状设置于固定板处且该第一气缸总成与第二气缸总成相对设置，所述第一气缸总成与第二气缸总成均由若干个下压气缸组合而成，所述焊点设置于若干下压气缸的气杆下端，通过下压气缸通过气杆的上下移动从而带动焊点对产品夹具处的烧烤架进行焊接工序，所述第一控制机箱用于控制第一气缸总成的下压气缸压紧烧烤架并控制焊点对烧烤架的左侧进行焊接工序，所述第二控制机箱用于控制第二气缸总成的下压气缸压紧烧烤架并控制焊点对烧烤架的右侧进行焊接工序。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术设计合理，结构新颖，通过采用传送机构的结构设计，通过气缸带动导轨托盘带动产品夹具上的烧烤架可在机柜上进行前后位移，通过采用焊接机构的结构设计，对产品夹具的烧烤架进行一站式焊接工序，通过采用控制机箱的结构设计，对焊接机构的下压气缸与焊点进行控制，自动化程度高，只需一次焊接动作即可完成多个焊接点的焊接工作，解决了原有设备需要进行多次单一焊接动作才可完成整道焊接工序，工序繁琐，费时费力的问题，节约大量成本的同时，产能大大提高，达到节能降耗的目的，产品品质更有保证，减少虚焊漏焊的频率，实用性强。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是产品夹具与焊接机构的结构示意图。
[0016]附图标记：1、机柜；11、机柜左部；12、机柜右部；13、机柜中部；14、固定板；2、控制机箱；21、第一控制机箱；22、第二控制机箱；3、传动机构；31、导轨；32、滑块；33、导轨托盘；35、传动气缸；4、产品夹具；5、焊接机构；51、第一气缸总成；52、第二气缸总成；6、烧烤架。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1
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2对本技术作进一步详细的说明。
[0018]通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件
内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0019]如图1
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2所示，一种烧烤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧烤架焊接一体成型设备，其特征在于，其包括：机柜、控制机箱、传动机构、产品夹具与焊接机构，所述机柜呈H型结构，所述控制机箱设置于机柜的上部两侧，所述传动机构设置于机柜的中部，所述产品夹具设置于传动机构的上端，所述焊接机构设置于产品夹具的上方，烧烤架固定于产品夹具处，通过传动机构带动产品夹具进行前后位移从而带动烧烤架移动至焊接机构的下端，通过产品夹具与焊接机构相互配合工作从而对烧烤架进行焊接工序。2.根据权利要求1所述的一种烧烤架焊接一体成型设备，其特征在于，所述机柜包括机柜左部、机柜右部、机柜中部与固定板，所述机柜中部设置于机柜左部与机柜右部之间，所述固定板设置于机柜中部的上方。3.根据权利要求2所述的一种烧烤架焊接一体成型设备，其特征在于，所述传动机构包括导轨、滑块、导轨托盘、连接块与传动气缸，所述机柜中部上设置有传动气缸固定部，所述传动气缸固定于传动气缸固定部处，所述导轨设置于传动气缸的上端，所述滑块套设于导轨上，所述导轨托盘设置于滑块的上端，所述连接块的一端与传动气缸的气缸相连接，所述连接块的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中举，胡涛，
申请(专利权)人：东莞市东晓五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：