注塑模具和用于制造具有细长的通道的注塑制品的方法技术

一种注塑模具，具有形成型腔的凹模(10)和形成型腔的芯销(11)，它们构成型腔(12)的至少一部分，该注塑模具包括至少一个用于对中和支撑芯销(11)的型芯对中装置(30)，其中，该型芯对中装置(30)包括至少一个在形成型腔的凹模(10)的孔(13)中被引导的保持销(31)，该保持销在回缩位置以端面(32)接触芯销(11)，并且在伸出位置被拉回为，使得端面(32)不超出形成型腔的凹模(10)的内表面(15)，孔(13)在该内表面中终止。

Injection molds and methods for manufacturing injection products with elongated channels

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】注塑模具和用于制造具有细长的通道的注塑制品的方法
本专利技术涉及一种注塑模具和一种用于制造具有细长的通道的注塑制品的方法。
技术介绍
用于制造注塑制品的注塑模具通常包括凹模保持板和型芯保持板，凹模保持板具有至少一个形成型腔的凹模，型芯保持板具有至少一个型芯单元，该型芯单元具有形成型腔的型芯。凹模通常限定了注塑制品的外表面。型芯通常限定了注塑制品的内表面。为了制造具有细长通道的注塑制品，需要相应细长的芯销。然而，芯销的最小直径受到限制，并因此使得通道的最小直径也受到了限制，这是由于过细的芯销没有足够的弯曲刚性，并且在注入塑料熔融物时会从模具中的中心位置被推压离开。当芯销被压靠在凹模壁上时，这种推压会导致通道的壁厚不均匀，直至在通道壁中发生破裂。因此，制造具有细长通道的注塑制品，例如长度为几厘米且内径约为1mm，而不产生大量的废品几乎是不可能的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种注塑模具和一种方法，通过它们能够制造具有细长通道的注塑制品。本专利技术的目的通过一种具有权利要求1所述特征的注塑模具和一种具有权利要求15所述特征的方法来实现。该注塑模具具有形成型腔的凹模和形成型腔的芯销，它们一起构成型腔的至少一部分，该注塑模具包括至少一个用于对中和支撑芯销的型芯对中装置。该型芯对中装置包括至少一个被导入到形成型腔的凹模的孔中的保持销，该保持销在回缩位置上以一端面接触芯销，并在伸出位置上被拉回为，使得端面不会伸出形成型腔的凹模的内表面，孔终止于该内表面中。利用该至少一个保持销，通过使保持销抵靠在芯销上并因此将芯销支撑在模具内部的对中位置上，防止芯销被推开。通过在注射进程即将结束前将保持销拉到伸出位置或部分伸出位置，就可以制造具有细长通道的注塑制品，在该伸出位置或部分伸出位置上，端面与芯销间隔开并且完全超出形成型腔的凹模的内表面。此时，围绕芯销的型腔几乎被完全填满。仍是液态的熔融物填充了由于保持销的伸出而产生的空隙，注射进程结束。随后，可以将注塑制品脱模。如果保持销位于部分伸出位置，则在脱模之前将其拉到完全伸出位置。本专利技术的优选实施方式在从属权利要求中给出。在一些实施方式中，形成型腔的凹模可以在孔的区域中被构造为，使得保持销的端面在伸出位置上与凹模的形成型腔的表面齐平，从而在注塑制品上或在形成型腔的凹模中沿着注塑制品的脱模方向不产生底切。通过使保持销的端面与形成型腔的凹模的表面齐平，不会产生底切，底切会阻碍注塑制品的脱模或者至少使其很难脱模。通过这种方式，可以省略所述的部分伸出位置并使模具的结构更简单。如果端面不是齐平的，则在没有所述的部分伸出位置的方法中，或者会在凹模中形成凹陷，或者销的一部分会伸入到注塑制品中。这两者都会妨碍注塑制品的简单脱模。在一些实施方式中，端面可以与芯销的接触面互补地成形，并且保持销的接触面的边缘的形状可以对应于凹模的形成型腔的表面上的孔的边缘的形状。在一些实施方式中，保持销可以具有带有用于形成端面的凹形下陷的前端部，并且保持销的端面的内半径与芯销在接触面区域中的外半径互补。即，端面的内半径对应于芯销的外半径，并因此可以与芯销全平面地接触。在一些实施方式中，形成型腔的凹模可以具有凹陷，优选地是平行于芯销取向的沟槽，该凹陷的在孔区域中的内半径对应于芯销在接触面区域中的外半径。在一些实施方式中，注塑模具可以具有两个型芯对中装置，每个型芯对中装置均具有保持销。优选地，保持销同轴地取向并且相对于芯销的纵向轴线直径地设置，使得芯销被两个相对置的侧面保持。推开几乎是不可能的。如果芯销非常长或非常细，则可沿着芯销的纵向方向依次设置多个型芯对中装置，或者型芯对中装置具有沿着芯销的纵向方向依次设置的两个保持销。在一些实施方式中，保持销可以被布置为，能够相对于芯销成直角地移动。在一些实施方式中，型芯对中装置可以具有用于限制保持销的回缩位置的前止动件和/或用于限制保持销的伸出位置的后止动件。在一些实施方式中，型芯对中装置可以具有传感器，优选为接触传感器，其识别保持销的伸出位置。由此可以确保，模具只有在所有保持销完全伸出之后才会被打开。通常，芯销的形状是略微锥形的，因此可以轻松地将其从注塑制品中拉出。芯销可以在模具闭合时保持在一个或两个端部上。本专利技术还涉及一种注塑制品，其具有由利用上述的注塑模具制成的芯销所形成的通道。该注塑制品可以具有长的、优选为管状的通道区段，在该通道区段的外侧上布置有沿着该通道区段的轴向方向延伸的突起，例如以肋的形式，其中，该突起的外半径对应于垂直于通道纵向轴线的通道区段的内半径。根据保持销的定位，肋的长度可能有所变化。在偏心的通道中，例如当一通道区段具有两个不同的通道时，肋/突起可以相应地相对于纵向轴线侧向移动地布置。注塑制品的通道可以被构造为连续地并在两侧具有轴向通孔，或者其可以在一侧具有侧向通孔。本专利技术还涉及一种用于制造具有长的通道的注塑制品的方法。该方法包括以下步骤：(a)将形成型腔的芯销移入到形成型腔的凹模中；(b)将至少一个保持销移动到回缩位置，以使芯销的接触面与保持销的互补的端面接触；(c)注入至少一种塑料熔融物，直到由芯销和凹模构造的型腔的至少一个区域被几乎完全填满；(d)将所述至少一个保持销移动到伸出位置，在该伸出位置上，端面与形成型腔的凹模的内表面齐平；或者将所述至少一个保持销移动到部分伸出位置，在该部分伸出位置上，端面与芯销间隔开并且完全超出形成型腔的凹模的内表面；(e)完成至少一种塑料熔融物的注入，直到型腔被完全填满为止；(f)必要时，将至少一个保持销移动到完全伸出位置，在该完全伸出位置上，将保持销拉回为，使得只要保持销处于部分伸出位置，端面就不会超出形成型腔的凹模的内表面；和(g)将注塑制品脱模。附图说明下面将根据实施例并结合附图更详细地阐释本专利技术。其中：图1示出了具有长的通道区段的注塑制品的局部透视图；图2示出了沿着穿过图1的通道区段的Ⅰ-Ⅰ的剖视图；图3示出了根据图1的注塑制品和两个保持销的局部透视图；图4示出了沿着根据图2的Ⅱ-Ⅱ的剖视图；图5示出了具有两个通道的通道区段的剖视图；图6在(a)中示出了具有对中装置的注塑模具的剖视图，在(b)中示出了根据图6(a)的细节视图A；图7在(a)中示出了沿着根据图6的注塑模具的Ⅲ-Ⅲ的剖视图，在(b)中示出了根据图7(a)的细节视图B；图8在(a)中示出了根据图6的注塑模具的局部截面透视图，在(b)中示出了根据图8(a)的细节视图C。具体实施方式图1示出了具有长的通道区段1的注塑制品的局部透视图。图2示出了沿着图1的通道区段的Ⅰ-Ⅰ的剖视图。图3示出了根据图1的注塑制品和两个保持销31是如何相对于注塑制品在注塑模具中设置的局部透视图。图4示出了沿着图2的Ⅱ-Ⅱ的剖视图。在所示出的实施方式中，通道区段1形成具有两侧的通孔并沿轴向方向连续的通道4。在通道区段的外侧2上形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具，具有形成型腔的凹模(10)和形成型腔的芯销(11)，它们构成型腔(12)的至少一部分，其特征在于，所述注塑模具包括至少一个用于对中和支撑所述芯销(11)的型芯对中装置(30)，其中，所述型芯对中装置(30)包括至少一个在所述形成型腔的凹模(10)的孔(13)中被引导的保持销(31)，所述保持销在回缩位置以端面(32)接触所述芯销(11)，并在伸出位置被拉回为，使得所述端面(32)不超出所述形成型腔的凹模(10)的内表面(15)，所述孔(13)在所述内表面中终止。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170407 CH 00470/171.一种注塑模具，具有形成型腔的凹模(10)和形成型腔的芯销(11)，它们构成型腔(12)的至少一部分，其特征在于，所述注塑模具包括至少一个用于对中和支撑所述芯销(11)的型芯对中装置(30)，其中，所述型芯对中装置(30)包括至少一个在所述形成型腔的凹模(10)的孔(13)中被引导的保持销(31)，所述保持销在回缩位置以端面(32)接触所述芯销(11)，并在伸出位置被拉回为，使得所述端面(32)不超出所述形成型腔的凹模(10)的内表面(15)，所述孔(13)在所述内表面中终止。


2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述形成型腔的凹模(10)在所述孔(13)的区域中被构造为，使得所述保持销(31)的端面(32)在所述伸出位置上与所述凹模(10)的形成型腔的表面(15)齐平，使得沿着注塑制品的脱模方向(A)在所述注塑制品上或在所述形成型腔的凹模(10)中不产生底切。


3.根据前述权利要求中任一项所述的注塑模具，其特征在于，所述端面(32)与所述芯销(11)的接触面(14)互补地成形，并且所述接触面(14)的边缘的形状对应于所述凹模(10)的形成型腔的表面(15)上的孔(13)的边缘的形状。


4.根据前述权利要求中任一项所述的注塑模具，其特征在于，所述保持销(31)具有带有凹形下陷(37)的前端部(33)，并且所述保持销(31)的端面(32)的内半径与所述芯销(11)在所述接触面(14)的区域中的外半径互补。


5.根据前述权利要求中任一项所述的注塑模具，其特征在于，所述形成型腔的凹模(10)具有凹陷(16)，优选地是平行于所述芯销(11)取向的沟槽(16)，其在所述孔(13)的区域中的内半径对应于所述芯销(13)在所述接触面(14)的区域中的外半径。


6.根据前述权利要求中任一项所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具具有两个型芯对中装置(30)，每个型芯对中装置具有一个保持销(31)。


7.根据权利要求6所述的注塑模具，其特征在于，两个所述保持销被同轴地取向并且相对于所述芯销(11)的纵向轴线直径地布置。


8.根据前述权利要求中任一项所述的注塑模具，其特征在于，多个型芯对中装置(30)沿着所述芯销(11)的纵向方向依次地布置。


9.根据前述权利要求中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗尔夫·米勒曼，
申请(专利权)人：福斯塔格型材有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH