【技术实现步骤摘要】
一种PA66碳纤维复合材料的制备方法
本专利技术涉及复合材料制备领域,具体涉及一种PA66碳纤维复合材料的制备方法。
技术介绍
碳纤维复合材料是复合材料中的一个重要分支,由于其性能优异,近年来这种材料的用途及产量逐步扩大。长期以来,碳纤维增强复合材料被看作是一种昂贵的材料,价格约为玻璃纤维增强复合材料的十倍,只用于军工、宇航等尖端技术行业。近年来,碳纤维每年以50%以上的速度增长,其中有两个重要因素推动了碳纤维复合材料的发展,一是对上述材料认识的不断深入,使其性能日趋完善,可达到许多其它材料难以比拟的性能,促使其使用量不断上升。二是费效比的不断降低,这主要归功于碳纤维工业能提供高质量的纤维以及纤维/基体融熔技术的不断进步。碳纤维的规模化生产,使其质量提高而价格下降,而加工技术的进步又使加入复合材料中的碳纤维比例不断上升,目前已可达体积比例的60%以上,然而热固性复合材料成本高,成型周期长,最大问题难以回收利用,污染环境后果严重。经过多年致力于基料研发,先后选择PC、PEEK、PPS、PI、PA、PET、PP作为基料的试验。从试验中发现PA是一种极为重要的热塑性基料。PA本身虽是性能优异的工程塑料,但吸湿性大,制品尺寸稳定性差,强度与硬度也远远不如金属,为了克服这些缺点,采用碳纤维或其它品种的纤维进行增强以改善其性能。用碳纤维增强PA材料近年来发展很快,因为PA和碳纤维都是工程塑料领域性能优异的材料,二者复合综合体现了各自的优点,强度与刚性比未增强的尼龙高很多,蠕变小,尺寸精度好,热稳定性显著提高,耐磨,阻尼性优良,与 ...
【技术保护点】
1.一种PA66碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)取其重量份比为PA66 50-75,碳纤维 20-40,抗氧剂 1-2,润滑剂1-2,成核剂1-2,相容剂2-4的材料;/n(2)将(1)中PA66 50-75,抗氧剂 1-2,润滑剂1-2,成核剂1-2,相容剂2-4混合均匀,加入双螺杆挤出机中塑化获得高温混合物,挤出机模头处连接浸渍装置,挤出机温度为240℃;/n(3)将(2)中获得的高温混合物输送到模头,模头温度为250℃,将碳纤维输送到模头进行浸渍获得浸渍物;/n(4)将充分浸渍的浸渍物牵引拉出,冷却定型获得半成品;/n(5)将(4)中获得的半成品切粒加入注塑机中注塑成型。/n
【技术特征摘要】
1.一种PA66碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取其重量份比为PA6650-75,碳纤维20-40,抗氧剂1-2,润滑剂1-2,成核剂1-2,相容剂2-4的材料;
(2)将(1)中PA6650-75,抗氧剂1-2,润滑剂1-2,成核剂1-2,相容剂2-4混合均匀,加入双螺杆挤出机中塑化获得高温混合物,挤出机模头处连接浸渍装置,挤出机温度为240℃;
(3)将(2)中获得的高温混合物输送到模头,模头温...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡福泉,
申请(专利权)人:安徽旭升新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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