应用于碳纤维颗粒生产加工的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及应用于碳纤维颗粒生产加工的上料装置，包括进料管、出料管、气泵，进料管呈竖向设置，且竖向上端设置有进料口，进料管的下端与出料管相互连通设置，出料管呈水平设置，且出料管远离进料管侧设置有出料口，气泵设置于出料管朝向进料管侧，气泵设置有出风口，且出风口与出料管连通，并朝向出料口，进料管内设置有导向柱，导向柱的外周沿周向设置有若干道导向槽，各导向槽沿导向柱的轴向呈螺旋设置，且各导向槽沿导向柱的轴向贯穿导向柱设置。采用上述方案，提供一种通过设置呈螺旋的导向槽，使得碳纤维束在经过导向槽时通过沿着导向槽传输时而与周边碳纤维束缠绕，从而提高碳纤维束的连接强度的应用于碳纤维颗粒生产加工的上料装置。

【技术实现步骤摘要】
应用于碳纤维颗粒生产加工的上料装置
本技术涉及碳纤维颗粒生产
，具体涉及应用于碳纤维颗粒生产加工的上料装置。
技术介绍
碳纤维颗粒是一种通过将丝状的碳纤维束聚集到一定厚度并通过与其它具有粘性的胶水原材料粘接成具有一定硬度的条形中间产物，最后通过切割的方式得到碳纤维颗粒。现有的碳纤维颗粒生产中对于碳纤维束的上料一般直接采用气泵吹气的形式将碳纤维束沿着上料的通道进行吹动上料。现有碳纤维束上料的的缺点在于：由于碳纤维束体积及质量较小，因此较为分散，使得经过气泵上料的碳纤维束相互之间杂乱，导致后续生产的碳纤维颗粒强度较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过设置呈螺旋的导向槽，使得碳纤维束在经过导向槽时通过沿着导向槽传输时而与周边碳纤维束缠绕，从而提高碳纤维束的连接强度的应用于碳纤维颗粒生产加工的上料装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括进料管、出料管、气泵，所述进料管呈竖向设置，且竖向上端设置有进料口，所述进料管的竖向下端与出料管相互连通设置，所述出料管呈水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于碳纤维颗粒生产加工的上料装置，其特征在于：包括进料管、出料管、气泵，所述进料管呈竖向设置，且竖向上端设置有进料口，所述进料管的竖向下端与出料管相互连通设置，所述出料管呈水平设置，且出料管远离进料管侧设置有出料口，所述气泵设置于出料管朝向进料管侧，所述气泵设置有出风口，且出风口与出料管连通设置，并朝向出料口，所述进料管内设置有轴向呈竖向的导向柱，所述导向柱的外周沿周向设置有若干道导向槽，各所述的导向槽沿导向柱的轴向呈螺旋设置，且各导向槽沿导向柱的轴向贯穿导向柱设置。/n

【技术特征摘要】
1.应用于碳纤维颗粒生产加工的上料装置，其特征在于：包括进料管、出料管、气泵，所述进料管呈竖向设置，且竖向上端设置有进料口，所述进料管的竖向下端与出料管相互连通设置，所述出料管呈水平设置，且出料管远离进料管侧设置有出料口，所述气泵设置于出料管朝向进料管侧，所述气泵设置有出风口，且出风口与出料管连通设置，并朝向出料口，所述进料管内设置有轴向呈竖向的导向柱，所述导向柱的外周沿周向设置有若干道导向槽，各所述的导向槽沿导向柱的轴向呈螺旋设置，且各导向槽沿导向柱的轴向贯穿导向柱设置。


2.根据权利要求1所述的应用于碳纤维颗粒生产加工的上料装置，其特征在于：所述导向柱朝向进料口侧沿竖向朝上设置有水平横截面逐渐变小的导向锥。


3.根据权利要求1所述的应用于碳纤维颗粒生产加工的上料装置，其特征在于：所述进料管位于出料口的上方设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎筒、粉碎电机、粉碎刀片、转动桨，所述粉碎筒内设置有底端与进料口连通的粉碎腔，所述粉碎腔上开设有粉碎入料口，所述转动桨转动设置于粉碎腔内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑海波，蔡福泉，
申请(专利权)人：安徽旭升新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34